炼油厂设备的腐蚀与防护

论文摘要

炼油生产过程中设备由于经常与强腐蚀介质接触,又常在高温、高压、高流速下进行工作,所以腐蚀特别严重。这些腐蚀缩短了炼油厂设备的使用寿命,给安全运行带来极大的危害。炼油厂的设备经常会出现由于腐蚀而造成的泄漏、损坏,严重威胁装置的正常生产因此如何最大限度地防止和延缓腐蚀是一个永恒的课题。本文通过对炼油厂常见的金属类设备,换热器、储罐以及管道的腐蚀问题进行分析,找出腐蚀产生的原因,提出了有效的措施,防止或减轻腐蚀的发生。首先针对换热器管束内外壁的腐蚀问题,提出了采用防腐蚀涂料与Ni-P化学镀管束等方法,解决了腐蚀问题。其次对于储罐类设备主要分析了储油罐、酸性水罐、瓦斯气柜和阳离子交换器的腐蚀发生的机理,提出采用环氧玻璃鳞片、环氧树脂涂料或环氧煤沥青防腐涂料方法。最后主要对工艺管道、存在应力腐蚀管道和埋地管网的腐蚀问题进行了深入的研究,采取环氧玻璃鳞片涂料、记忆合金和强制电流阴极保护技术。本文是在分析炼油厂设备的工作条件及运行时的相关参数,详细评估其腐蚀状况,从实用性、安全性、可靠性、经济性等各方面综合考虑,采用经济有效的实施方案,提高了炼油厂设备的使用寿命。

论文目录

• 摘要
• ABSTRACT
• 创新点摘要
• 第一章 绪论
• 1.1 炼油厂设备腐蚀状况
• 1.1.1 炼油厂设备的腐蚀情况
• 1.1.2 炼油厂设备的腐蚀特点
• 1.2 炼油厂设备腐蚀的防护对策
• 1.2.1 材料升级
• 1.2.2 "一脱三注"工艺防腐蚀技术
• 1.2.3 碳钢和低合金钢表面渗铝技术
• 1.2.4 金属涂层技术
• 1.2.5 复合材料技术
• 1.2.6 电化学防腐蚀技术
• 1.2.7 有机涂料防腐蚀技术
• 1.3 本文的主要研究内容
• 第二章 换热设备腐蚀与防护对策研究
• 2.1 换热设备腐蚀情况分析
• 2.1.1 宏观腐蚀情况
• 2.1.2 力学性能检测、成分及金相分析
• 2.1.3 微观腐蚀分析
• 2.2 腐蚀机理分析
• 2.3 防护对策
• 2.3.1 解决管束内壁腐蚀及结垢的措施
• 2.3.2 解决管束外壁腐蚀及结垢的措施
• 2.4 应用效果
• 2.5 本章小结
• 第三章 储罐的腐蚀与防护对策研究
• 3.1 储油罐腐蚀与防护对策研究
• 3.1.1 概况
• 3.1.2 油罐的腐蚀情况
• 3.1.3 油罐腐蚀及防护对策
• 3.2 酸性水罐的腐蚀与防护对策
• 3.2.1 概况
• 3.2.2 腐蚀原因分析
• 3.2.3 防护对策
• 3.2.4 应用效果
• 3.3 瓦斯气柜的腐蚀与防护对策
• 3.3.1 概况
• 3.3.2 气柜腐蚀情况
• 3.3.3 腐蚀原因分析
• 3.3.4 防护对策
• 3.3.5 应用效果
• 3.4 本章小结
• 第四章 管道的腐蚀与防护对策研究
• 4.1 保温工艺管道腐蚀与防护对策研究
• 4.1.1 保温材料对金属的腐蚀情况
• 4.1.2 宏观腐蚀情况
• 4.1.3 微观腐蚀分析
• 4.1.4 腐蚀机理分析
• 4.1.5 带绝热层（保温、保冷）管道的防护对策
• 4.1.6 实施效果
• 4.2 管道应力腐蚀与防护对策研究
• 4.2.1 概况
• 4.2.2 腐蚀原因分析
• 4.2.3 防护对策
• 4.2.4 应用效果
• 4.3 埋地管网腐蚀与防护对策研究
• 4.3.1 炼油厂埋地管网现状
• 4.3.2 埋地管道外壁的腐蚀与防护对策
• 4.3.3 埋地管道内壁的腐蚀与防护对策
• 4.3.4 埋地管网整体防护对策研究
• 4.4 本章小结
• 结论
• 发表文章目录
• 参考文献
• 致谢
• 详细摘要