导读:本文包含了异形管论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:无序空间异形结构,管桁架,复杂相贯节点
异形管论文文献综述
陈中,谷洋,段其磊,翟永林[1]（2019）在《无序空间异形管桁架支撑结构体系施工技术研究》一文中研究指出重庆市忠县电竞馆穹顶与屋面蜂窝梁之间设有无序空间异形管桁架支撑。施工中应用BIM技术,拆分出适合该工程特点的K形拼装单元,优化支撑端部节点,解决了复杂结构的安装问题,总结了空间弧形管桁架相贯节点处托座的布置经验,形成了一套系统的施工技术。(本文来源于《建筑技术》期刊2019年10期）
邓强,何小勇,罗艺,陈鹏[2]（2019）在《体育场大跨度异形管桁架结构现场整体拼装技术》一文中研究指出某体育场看台大跨度异形管桁架罩棚、长度大、悬挑跨度大、采用现场整体拼装技术,施工中对拼装场地地面进行加固处理,制作异形管桁架胎架应用BIM技术指导桁架拼装及吊装,保证了异形管桁架的安装质量。(本文来源于《建筑技术》期刊2019年10期）
贾文华[3]（2019）在《异形管内混合气体流动凝结换热特性数值模拟》一文中研究指出含不凝结气体的蒸汽冷凝在核电厂、石油化工、工业余热回收等方面存在广泛的应用。由于不凝结气体的存在,冷凝传热过程显着恶化,研究混合气体冷凝过程在各种影响因素下的流动和传热特性,成为蒸汽冷凝研究的热点之一。本文利用数值模拟方法,以空气和水蒸气混合物在换热管内凝结传热过程为研究对象,研究了换热管倾斜角度、换热管形状、换热管管径及流速对混合气体异形管内冷凝换热与流动过程的影响规律。针对混合气体在倾斜换热管内的换热与流动进行了二维数值模拟。研究发现沿换热管长度方向,管内混合气体压力减小,冷凝换热系数随换热管管径减小先增加后减小;小管径下换热管倾斜角度对管内混合气体的冷凝换热系数影响较小,管内各点压力随着倾斜角度的增加而降低;在相对较大换热管管径下,随着倾斜角度增加,换热管内混合气体凝结换热系数增加,换热管倾斜90°时为最大;随流速增加,换热管倾斜角度对混合气体压力的影响减弱。建立圆形、正方形以及正叁角形叁种截面形状的换热管内流动和传热数学模型并针对换热管道内流体的换热与流动特性进行了叁维数值模拟,讨论了这叁种换热管内当量直径以及混合气体流速的综合影响规律。研究发现随着换热管当量直径增加,混合气体冷凝换热系数在正方形截面换热管内始终最高,在圆形截面换热管内要高于正叁角形截面换热管。由于正方形角区的存在,使得角区处空气含量较大,换热管平均空气膜热阻变得更加小,而且由于角区角度相对较大,正方形截面换热管的恶化程度相对较小,冷凝换热系数最高。随着换热管当量直径增加,正叁角形截面换热管道内各点混合气体压力最高,圆形截面和正方形截面换热管内各点压力相差不大。对波节管内混合气体冷凝换热与流动特性进行了数值模拟,讨论了波节结构、不凝结气体含量以及雷诺数的综合影响规律,并与圆形换热管内的情况进行了对比。研究发现,波节管内的壁面平均传热系数高于光滑管。波节管内的换热系数与流速的变化均呈现总体震荡趋势,在每个波节结构内,壁面平均传热系数在波节下游处约为波节上游处的3倍,流体在经过每个波节时均会产生逆时针的旋涡,这个旋涡会带动一部分流体在波节下游处脱离主流,进入到整个波节区域,被壁面冷却,打破了波节下游的气膜。这部分流体停留一段时间后在波节上游被卷吸回主流,而波节上游由于旋涡作用形成回流区,因此波节下游在波节管强化传热中起着决定性作用。随着波节间距的减小以及波节宽度的增加,波节管内流体的壁面平均传热系数增加。波节高度对壁面平均传热系数以及摩擦阻力系数的影响最大,波节宽度次之,波节间距最小。随着不凝结气体含量增加,光滑管内壁面平均传热系数降低幅度要高于波节管;波节管由于波节的作用具有显着地强化传热效果。上述研究成果对异形管内混合气体流动凝结换热工程设计具有一定指导作用。(本文来源于《山东大学》期刊2019-05-22）
陈燕,曾加恒,胡玉刚,巫昌海[4]（2018）在《超声复合磁力研磨加工镍基合金GH4169异形管》一文中研究指出为解决镍基合金GH4169异型管内壁难研磨及研磨不均匀问题,采用超声复合磁力研磨光整加工方法进行试验。分析在超声复合磁力研磨条件下,主轴转速、加工间隙、超声频率和超声振幅对异形管内壁表面质量的影响。结果表明:在超声轴向频率为19 kHz、振幅19μm,主轴转速1000 r/min,磁性磨粒平均粒径250μm,加工间隙2 mm加工条件下,加工30 min后,管件内壁表面粗糙度Ra由原始的2.4μm降至0.31μm。通过在管件内部添加圆柱形辅助磁极,使得内外两磁极形成闭合磁场回路,增加磁场力的作用。辅助磁极连接高频轴向超声振动,使得吸附在磁极上的磁性磨粒在旋转运动和轴向高频振动复合作用下划擦、研磨管件内表面。由于研磨轨迹发生交叉复杂化,使得异型管内壁研磨后的表面质量和表面粗糙度得到明显提高;管件内壁表面残余应力由拉应力+52 MPa转变为压应力-48 MPa,表面应力状态得到较好的改善。(本文来源于《中国表面工程》期刊2018年06期）
王滕[5]（2018）在《一种新型钢制异形管散热器热工性能优化》一文中研究指出本文以优化一种新型钢制异形管散热器为目的,分别从钢制散热器的发展历史、行业现状、理论计算、实验测试、数据模拟等对其做了详尽分析,确认对该种散热器所做的研究工作具有一定的社会价值和经济效益。绪论中对散热器供暖行业的发展、现状等作了相应介绍,通过对比分析各类管材、管形确认新型钢制异形管散热器设计符合我国现行《居住建筑节能设计规范》规定;理论计算中首先以单根异形钢管为研究对象,通过定性分析以及理论推导,明确了管内热水与室内空气换热关系式,并指出了散热器异形单管外形尺寸对管内受迫对流换热系数以及外表面自然对流换热系数均具有较大影响;但由于单管理论计算时忽略了很多影响实际散热量的因素,因此本文又以双柱异形管散热器为研究对象,利用分坐标的方式将管外对流换热拆分为横坐标绕流换热以及纵坐标自然对流换热。经分析,散热器单管外形尺寸在限定条件下仍是散热器换热的主要影响因素,因此本文在参考外掠圆管层流换热的基础上提出了一种新的横向绕流异形管束层流换热努谢尔特数计算方法:Nu_x=C×Re_f~n×Pr~(1/3)×(1+(s/b))~(m1)×(1+(a/b))~(k1);实验检测过程中本文以一组样本为研究对象,按照国家标准规定以及相应测试方法对其进行了多次测试,并对所得数据整理、归纳,拟合出了该组散热器散热量与进出口水温差间的数值曲线;数据模拟过程中以六组不同散热器为研究对象,利用ANSYS软件分别对其进行了散热器散热量、金属热强度的模拟研究工作;数据整理时本文以一组散热器实验测试值与其对应ANSYS模拟值进行对比分析,提出了以实验检测为基准的模拟值修正因子M;将修正关系式应用到其他模拟值当中,利用修正后模拟值与数值理论计算值对等的关系线性归纳计算出理论计算公式中的各类修正系数,求得限定条件下饶流异形管束努谢尔特数经验公式Nu_x。经分析该公式在理论计算中具有一定的局限性,主要原因是:第一,该公式是基于空气外掠圆管层流换热建立的,适用于类圆管、椭圆管等形状,当单柱长宽比较大时,其误差较大。第二,该公式是在限定散热器单管断面周长、柱间距、排间距的条件下推算出的,其适用性较窄。本文经数值理论计算以及模拟分析得出了不同外形尺寸散热器的散热量及金属热强度,结果发现:1、新型钢制异形管散热器单管长宽比在[1.199,4.345]区间时,散热量随着单管长宽比的增加先增大后减小;散热量的峰值对应横坐标区间为[2.9317,3.355];2、新型钢制异形管散热器金属热强度在单管长宽比[1.199,4.345]区间内先增加后减小,其金属热强度峰值区间为[3.5374,3.9412];长宽比位于区间[3.9412,4.345]时的金属热强度变化趋势比单管断面长宽比位于[1.199,3.9412时的变化趋势略为平缓。3、新型钢制异形管散热器金属热强度与其散热量变化情况不同步,峰值对应横坐标不同。本文所得结论对散热器的优化设计具有一定的指导意义,对工程上的计算亦有一定的借鉴意义。(本文来源于《青岛理工大学》期刊2018-12-01）
王小威[6]（2017）在《井下异形管超临界CO2涡街流量计的研制》一文中研究指出涡街流量计是基于流体振动原理实现测量的仪器仪表,由于其结构简单、维护方便、适用范围广等诸多优点,在石油、化工、电力等行业领域均扮演着重要的角色。但涡街流量计还存在一些问题,特别是在低流速、小流量的情况下,涡街流量计受到多种干扰噪声的影响,其涡街信号的信噪比很低,难以实现精确测量,导致涡街流量计在实际应用中测量下限比较高,模拟涡街的量程比只有1:10,与1:100的理论量程比要相差很多。目前国内外的相关研究主要着眼于大口径标准圆形管路的涡街流量计,对小口径管路和异形管路鲜有涉及。本课题对基于涡街流量计对超临界二氧化碳的质量流量测量进行研究,以异型管路截面为基础,依据项目合同求设计出符合量程要求缩小口径的异型管路截面涡街流量计,并进行了实流实验验证。本文完成的主要工作有:1、根据限定的流量范围要求对该异形截面管路流量计进行流量下限的计算,并根据已有管路尺寸,进行仿真验证。然后根据仿真数据与理论数据对比研究,对管路尺寸进一步优化。2、针对超临界二氧化碳质量流量测量,本课题采用了Peng-Robinson公式对超临界二氧化碳的流量测量进行密度补偿,克服了传统密度补偿方法不能适应工况大范围变化或不能满足精度要求的缺陷,提高了测量的精度,使涡街流量计适用于超临界二氧化碳质量流量的测量,拓宽了涡街流量计的适用范围。3、完成硬件设计和软件设计,实现超临界二氧化碳的质量流量测量,同时可以达到较低的量程下限,拓宽量程比,符合项目要求。4、本文研制的超临界二氧化碳涡街流量计,能够适应油田井下高温、高压环境,可靠性和稳定性较高,整体系统功耗较低、处理时间短,目前已经在天津大学流量实验装置完成水流量试验、在东营进行地面试验和模拟井下实验,后续可以进行油田井下现场实验。(本文来源于《天津大学》期刊2017-11-01）
刘红,张云江,姚江伟,曹昆武,舒朝霞[7]（2017）在《专用薄壁异形管同轴度测量方法研究》一文中研究指出专用薄壁异形管是某专用设备的关键零部件,制造工艺复杂,同轴度要求高。异型管属于大直径薄壁件,在测量过程中易变形,轴线不易确定。传统测量方法选取原始基准轴线,由于工件变形及特点会引起较大的测量误差。本文提出了一种同轴度测量方法,利用自行设计的定位具减小变形带来的误差;选择叁坐标作为测量设备,制定合理的测量方案,对比相对不同基准轴线的同轴度测量结果,分析测量过程存在的各种技术问题,通过不断优化,最终确定了以公共轴线为基准的测量方法。通过其他设备复测,异形管同轴度测量结果能够相互印证,该测量方法得到检验。(本文来源于《中国核科学技术进展报告（第五卷）——中国核学会2017年学术年会论文集第4册（同位素分离分卷）》期刊2017-10-16）
刘红,张云江,姚江伟,曹昆武,舒朝霞[8]（2017）在《一种专用薄壁异形管壁厚测量方法研究》一文中研究指出专用薄壁异形管是某专用设备上的关键件,精确测量异形管的波形参数可以为评估计算异形管的力学性能提供理论依据,壁厚是其主要波形参数之一,对管件的影响较大,而异形处壁厚的测量一直是一个难以解决的问题,通过研究设计专用的测量装置,利用叁坐标测量机实现了异形管波峰处壁厚及平直段壁厚的测量,专用装置中以球体顶点模拟出异形管内壁被测位置,通过特殊的定位方法与被测管内壁接触定位,解决了叁坐标测头无法直接触测到被测内壁的问题,通过研究确立合理的测量方案,实现异形管壁厚的准确测量,首次建立了专用异形管异形壁厚的测量方法。(本文来源于《中国核科学技术进展报告（第五卷）——中国核学会2017年学术年会论文集第4册（同位素分离分卷）》期刊2017-10-16）
张祥龙,张仲林[9]（2017）在《望京SOHO塔楼顶部钢结构异形管桁架制作过程质量控制》一文中研究指出变形控制是制作加工异形管桁架的关键问题。以望京SOHO塔楼顶部钢结构工程作为研究实例,从制定施工工艺、下料切割、管材煨弯、构件拼接、焊接等环节对如何进行质量控制进行详细分析;重点突出相贯节点相贯线放线要借助叁维空间建模精确确定,下料时切割余量要控制在15mm内,焊接收缩量控制在1~2mm内;管材煨弯控制点要结合弯管的曲率确定,每根杆件弯曲控制点不得少于5个点;相贯接头的拼焊要根据焊缝分区采用不同的焊缝有效厚度。(本文来源于《山东广播电视大学学报》期刊2017年01期）
齐继阳,孟洋,魏赛,陆震云[10]（2016）在《异形管钢筋骨架自动变径滚焊机控制系统设计》一文中研究指出异形管钢筋骨架自动变径滚焊机是生产钢筋混凝土排水管、管桩的主要设备之一.其被控电机数量多,种类多,输入输出点数多,控制系统结构复杂.文中基于Motionnet总线和HSL总线开发了一种高可靠性滚焊机网络化控制系统,实现了钢筋骨架全自动焊接、焊接参数采集和显示、滚焊机运行过程图形化显示、故障报警等功能.相对于传统的滚焊机控制系统,该系统具有更大的灵活性,适合目前市场上需要的各种异形管钢筋骨架的焊接加工.实验结果表明:该控制系统运行稳定可靠,实时性好,具有一定的实用和推广价值.(本文来源于《江苏科技大学学报(自然科学版)》期刊2016年05期）
异形管论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
某体育场看台大跨度异形管桁架罩棚、长度大、悬挑跨度大、采用现场整体拼装技术,施工中对拼装场地地面进行加固处理,制作异形管桁架胎架应用BIM技术指导桁架拼装及吊装,保证了异形管桁架的安装质量。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
异形管论文参考文献
[1].陈中,谷洋,段其磊,翟永林.无序空间异形管桁架支撑结构体系施工技术研究[J].建筑技术.2019
[2].邓强,何小勇,罗艺,陈鹏.体育场大跨度异形管桁架结构现场整体拼装技术[J].建筑技术.2019
[3].贾文华.异形管内混合气体流动凝结换热特性数值模拟[D].山东大学.2019
[4].陈燕,曾加恒,胡玉刚,巫昌海.超声复合磁力研磨加工镍基合金GH4169异形管[J].中国表面工程.2018
[5].王滕.一种新型钢制异形管散热器热工性能优化[D].青岛理工大学.2018
[6].王小威.井下异形管超临界CO2涡街流量计的研制[D].天津大学.2017
[7].刘红,张云江,姚江伟,曹昆武,舒朝霞.专用薄壁异形管同轴度测量方法研究[C].中国核科学技术进展报告（第五卷）——中国核学会2017年学术年会论文集第4册（同位素分离分卷）.2017
[8].刘红,张云江,姚江伟,曹昆武,舒朝霞.一种专用薄壁异形管壁厚测量方法研究[C].中国核科学技术进展报告（第五卷）——中国核学会2017年学术年会论文集第4册（同位素分离分卷）.2017
[9].张祥龙,张仲林.望京SOHO塔楼顶部钢结构异形管桁架制作过程质量控制[J].山东广播电视大学学报.2017
[10].齐继阳,孟洋,魏赛,陆震云.异形管钢筋骨架自动变径滚焊机控制系统设计[J].江苏科技大学学报(自然科学版).2016