单张纸胶印机输墨系统的动态性能研究

论文摘要

印刷即是借助印刷压力将涂布在印版上的油墨转移到印张上的过程,而输墨系统承担着向印版表面均匀定量地传递油墨的重要作用。由于印版上墨层的均匀程度和稳定性以及输墨系统的响应时间和墨层稳定时间等动态性能都会影响最终印品质量,所以作为胶印机的重要组成部分,性能良好的输墨系统是高质量印刷的重要保证。本课题以YP1A1H为原型进行输墨系统动态性能研究,主要工作和创新归纳如下:(1)通过建立串墨机构的模型,借助于ADAMS平台,对主串墨辊的运动进行仿真分析。研究表明:主串墨辊上任意一点的运动速度与加速度不符合正弦曲线,与正弦曲线有较大的差异,但是其运动位移近似符合正弦曲线。(2)研究了着墨辊的动态着墨性能。研究表明:着墨辊向印版涂布油墨的过程为一动态变化的过程,稳定后的着墨辊上墨层厚度也表现为波动特性。为改善这种缺陷,本研究提出了一种新方法:给着墨辊施加适当的轴向串动,可以改善由于印版滚筒空档角的存在而使印品上印迹前深后淡的现象。(3)研究了墨辊的弹性变形与输墨系统性能之间的关系。结果表明:在油墨的传递过程中,墨辊之间的压力与油墨的转移量是相互影响、相互作用的。墨辊之间的压力并非越大越好,也并非越小越好。这与墨辊的材料,油墨的性能及印版上的图文覆盖率都有密切的关系。(4)研究了滚筒空档角对输墨系统油墨传输性能的影响。结果表明:滚筒空档角的存在会对各着墨辊的着墨率产生影响,进而改变输墨系统的稳定时间。(5)综合考虑墨辊的弹性变形以及油墨粘性的作用,本研究引入了粘弹性理论模型,可以从理论上为墨路系统设计、压力调节以及运行速度控制等提供分析参考。

论文目录

• 摘要
• Abstract
• 1 绪论
• 1.1 胶印机输墨系统简介
• 1.1.1 胶印机输墨系统的组成
• 1.1.2 胶印机输墨系统的设计要求及研究现状
• 1.2 课题背景
• 1.2.1 输墨系统存在的一些问题
• 1.2.2 课题的提出
• 1.3 本课题的主要内容
• 2 系统仿真原理与模型建立
• 2.1 系统仿真的原理
• 2.2 输墨系统的离散化
• 2.3 输墨系统仿真模型的建立
• 2.3.1 墨辊上油墨的转移模型
• 2.3.2 串墨机构模型的建立
• 2.4 本章小结
• 3 输墨系统的静态性能研究
• 3.1 输墨系统的静态性能指标
• 3.2 考虑滚筒空档角情况下的着墨率计算
• 3.3 本章小结
• 4 输墨系统的动态性能研究
• 4.1 输墨系统的动态性能指标
• 4.2 输墨系统响应时间的分析
• 4.3 输墨系统稳定时间的分析
• 4.4 串墨辊运动规律的研究
• 4.4.1 串墨机构模型的建立
• 4.4.2 主串墨辊运动规律的研究
• 4.5 串墨辊串动量的影响分析
• 4.6 本章小结
• 5 输墨系统影响因素的分析
• 5.1 墨辊的弹性变形对输墨系统性能的影响
• 5.1.1 墨辊的弹性变形及其影响
• 5.1.2 墨辊弹性变形的建模分析
• 5.2 墨辊间油墨流动特性的研究
• 5.2.1 粘弹性模型的建立
• 5.2.2 对模型的分析
• 5.2.3 应力松弛时间λ
• 5.2.4 油墨的流动特性
• 5.3 本章小结
• 6 输墨系统动态性能的改善研究
• 6.1 滚筒的空档角对输墨系统影响的研究
• 6.1.1 滚筒空档存在的必然性
• 6.1.2 滚筒空档角对输墨系统的影响
• 6.2 着墨辊动态着墨性能的研究
• 6.2.1 印品印迹前深后淡的根源分析
• 6.2.2 解决印品印迹前深后淡的方法
• 6.2.3 新方法的计算机验证
• 6.3 本章小结
• 7 总结与展望
• 7.1 课题总结
• 7.2 课题展望
• 致谢
• 参考文献
• 在校期间已发表和录用待发表的论文