导读:本文包含了擦拭材料论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:Bemliese长纤维无纺布,软式消化内镜再处理,擦拭布
擦拭材料论文文献综述
王萍,赵慧,潘玥玮,蔡贤黎,陈龙[1]（2017）在《软式内镜清洗擦拭材料规范使用的评价研究》一文中研究指出目的:研究Bemliese长纤维无纺布(简称长纤维无纺布)作为软式消化内镜再处理擦拭布的可行性。方法:选取复旦大学附属中山医院内镜中心使用的长纤维无纺布与普通纱布,进行基本性能测试,并随机使用长纤维无纺布进行软式消化内镜的床侧预处理和清洗消毒室的再处理,询问使用者对该布使用的主观感受(与以往使用纱布相比),并记录使用的客观效果。结果:在不掉毛测试、含绒量测试及吸水性测试中,长纤维无纺布均优于普通纱布。在随机使用长纤维无纺布进行75例胃镜床侧预处理和60例肠镜床侧预处理、67例胃镜再处理和40例肠镜再处理后,在掉毛性、吸水性、保水性、清洁效果、擦拭次数、使用张数等方面优于普通纱布。结论:长纤维无纺布可用于软式消化内镜再处理的擦拭布。(本文来源于《中国医学装备》期刊2017年09期）
辛丹维[2]（2014）在《一种用于擦拭布的汉麻纤维非织造材料的制备工艺及性能研究》一文中研究指出非织造布以生产流程短、成本低等特点在各个领域的应用越来越广泛。其中非织造擦拭布占有很大的市场份额,且在未来的几十年中将继续呈上升趋势。随着化学纤维在非织造布中的应用,随之而来的环境污染问题引起了社会越来越多的关注。汉麻纤维力学性能好、吸水性能强、天然抗菌且可降解,“是一种理想的非织造擦拭布原材料。但是目前还几乎没有汉麻纤维在非织造擦拭布应用领域方面的研究。本课题首先将汉麻纤维与常用绿色纤维原料进行比较。以双组份聚酯纤维作为热熔粘合纤维,与汉麻纤维采用四种不同比例混合,经气流成网、热轧粘合加固制备非织造材料。探讨了汉麻纤维含量、工艺参数对材料的力学性能和吸水性能的影响。由正交实验探寻各个因素对吸水性能的影响程度,找出最优的参数组合。还进一步研究了针刺与热轧粘合的组合工艺对材料各项性能的影响。最后,测试了市售擦拭布产品的相关性能,与实验制备的试样性能进行比较。经过上述研究,主要得到以下结论：(1)汉麻纤维回潮率高,吸水性好。相对于粘胶和棉纤维,它的干湿态力学性能优异,且天然抗菌,是非织造擦拭布的理想材料之一。此外,相对于一些化学纤维,汉麻纤维可天然降解,有利于环境保护。(2)确定了较优的原料配比和工艺参数。随着汉麻纤维含量的增加,材料的顶破强力先升高后下降,-汉麻纤维含量为50%时材料的力学性能最佳。在热轧粘合工艺选择方面：材料的顶破强力随着热轧温度的提高而增强,当温度达到175℃时,材料的顶破强力达到最大,温度继续升高,强力不发生显着变化,建议实验温度控置在175℃；在实验范围内,轧辊压力增大,顶破强力增大,手感变化不大.摩擦性能提高,3300Pa时强力最大,继续增加压力,强力不再继续增加,建议使用3300Pa；热粘合生产速度也是影响材料性能的重要参数,实验发现生产速度越慢,接触时间越长,材料的顶破性能和耐摩擦性能越好,20m/min时材料的力学性能最优。(3)单因子变量的实验结果表明汉麻纤维非织造材料的吸水性能和随汉麻纤维含量的增加呈先增大后减小的趋势,25%时材料的吸水性能最佳。对于热轧粘合工艺：热轧温度为175℃时,材料的吸水性能最佳；在本次实验的工艺范围内,轧辊压力对材料的吸水性能影响不大；生产速度增加,吸水性下降,20m/min时吸水性能最佳。正交实验设计结果表明汉麻纤维含量对材料的吸水性能影响最大,热轧温度和生产速度的影响次之,且汉麻纤维含量为25%,热轧温度为175℃,生产速度为20m/min时材料的吸水性能达到最佳。(4)材料经组合加固后,单位顶破强力和耐磨擦性能提高,但吸水性能几乎不变。双层纤网复合经组合加固后制备的材料单位强力变化不大,吸水率提高。综合各方面因素,单层纤网组合加固为较优工艺。(5)实验制备的汉麻纤维非织造材料与市售擦拭产品相比,虽然干态强力和耐磨擦性能较弱,但湿态强力高,且具备一定的吸水能力。(本文来源于《东华大学》期刊2014-01-01）
叶卓鹏,陈凯,任强[3]（2011）在《非织造布在擦拭材料中的研究进展》一文中研究指出介绍非织造擦拭布的性能要求和制备工艺,重点综述了非织造擦拭布的国内外发展状况,并指出了其发展趋势。(本文来源于《轻纺工业与技术》期刊2011年02期）
邱旭东[4]（2006）在《针刺/水刺非织造涂层工艺及擦拭材料性能》一文中研究指出擦拭材料与人们生活息息相关,其种类很多。有机织、针织、非织造类擦拭材料。非织造工艺以其工艺流程短、生产速度高、可应用纤维范围广的特点,成为一种发展迅速的擦拭材料加工工艺。 普通的非织造擦拭材料,存在的主要问题是耐磨性较差,有掉毛现象。目前也有以超细纤维为原料生产的擦拭材料用于精密仪器的擦拭,但其产量有限,价格也过于昂贵,远远不能满足普通消费的需求。因此,开发价廉、耐磨性较好的擦拭材料具有实际意义。 本文对传统针刺/水刺非织造擦拭材料及聚氨酯涂层工艺实验进行研究,通过制备基布擦拭材料和涂层擦拭材料、含浸擦拭材料,进行性能的比较。 本文借鉴合成革工业中的实验打小样方法,采用转移涂层工艺,进行涂层,采用凝固浴湿法工艺进行聚氨酯涂层的凝固。经实验,此方法具有操作简单、易于控制的特点。 本课题中主要制备了4种涂层擦拭材料、2种基布擦拭材料和2种含浸类材料(其中针刺和水刺类材料各占一半)。借鉴合成革工业中的实验涂层技术,采取离型纸转移涂层和湿法凝固工艺进行针刺/水刺非织造擦拭材料的制备;通过浸渍PU浆料,制备含浸类擦拭材料进行了对比实验。 通过课题实验,得出以下的结论。 在耐磨性能方面,根据试样磨擦后的照片,涂层处理和含浸处理都极大地提高擦拭材料的耐磨性能。在此项性能上,达到了课题的主要目的,即防止传统的非织造擦拭材料出现掉毛现象,以提高非织造擦拭材料质量和档次。(本文来源于《东华大学》期刊2006-01-10）
李家育,李玉梅,陈善,宋金斗[5]（1998）在《擦拭材料对引入安瓿药液微粒量的影响》一文中研究指出对擦拭材料引入安瓿药液中微粒量的影响进行了实验室研究。其结果是：医用纸本身脱落的微粒量较少，吸附微粒的性能较强，且微粒沾贴在医用纸上不易脱落。故医用纸蘸７５％酒精擦拭消毒安瓿颈部，徒手掰开后，引入药液中微粒数量少于一次性棉签，更优于纱布蘸７５％酒精的擦拭消毒。从病人的安全和节省棉纱资源的角度考虑，最好避免使用棉纱擦拭消毒安瓿，更不要垫纱布去掰安瓿，以减少微粒的污染和给病人带来的损害。(本文来源于《实用护理杂志》期刊1998年06期）
傅长曾[6]（1985）在《介绍一种擦拭光学零件的材料》一文中研究指出光学仪器在调整和修理中,光学零件、镜片的清洁占有相当大的工作量。在恒温恒湿效果不好的计量室,仪器很容易生锈,光学零件很容易产生水珠、水迹甚至发霉等。同时因环境卫生不好、会造成仪器及光学零件积灰,积灰时间稍长就会产生严重霉污,这些霉污粘附在光学零件上还具有一定的强度、粘附力。清洗这些光学零件和镜片的方法通常是用经过脱脂的小柳木棍卷上长纤维脱脂棉沾上酒精乙醚混合液在光学零件上滚擦,这样反复进行多次,既需细心和耐心,又要耗费大量时间。为此有的单位用氧化铈在已有陈旧霉污的镜片上磨擦,我们感到不妥,因为这样很容易将镀膜损坏。几年前我们请上海光学仪器厂修理人员来单位修理医用生物显微镜,发现他们用碳酸钙(本文来源于《计量技术》期刊1985年11期）
[7]（1979）在《擦拭材料的洗涤》一文中研究指出洗涤液配制和使用方法是:水玻璃3公斤,碳酸钠0.6～0.8公斤。先用110公斤水烧沸,把水玻璃、碳酸钠置于锅内溶化。然后将擦拭材料放入锅内,煮沸2～3小时。把浮于水面的油捞出,煮完后把擦拭材料捞出,放置另一锅净热水内,将余油泡去,并冷却。再用清水搓洗干净,目前我厂此工序在自制清洗机及脱水机上进行,因此只需将擦拭材料放入清洗机,用清水冲洗,滚动10～20分钟再放在脱水机中脱水即可。将洗净的擦拭材料晒干备用。从56年实行以来,效果良好。每月可以回收净油120～150公斤,再生后可作切削液的原料。(本文来源于《润滑与密封》期刊1979年04期）
擦拭材料论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
非织造布以生产流程短、成本低等特点在各个领域的应用越来越广泛。其中非织造擦拭布占有很大的市场份额,且在未来的几十年中将继续呈上升趋势。随着化学纤维在非织造布中的应用,随之而来的环境污染问题引起了社会越来越多的关注。汉麻纤维力学性能好、吸水性能强、天然抗菌且可降解,“是一种理想的非织造擦拭布原材料。但是目前还几乎没有汉麻纤维在非织造擦拭布应用领域方面的研究。本课题首先将汉麻纤维与常用绿色纤维原料进行比较。以双组份聚酯纤维作为热熔粘合纤维,与汉麻纤维采用四种不同比例混合,经气流成网、热轧粘合加固制备非织造材料。探讨了汉麻纤维含量、工艺参数对材料的力学性能和吸水性能的影响。由正交实验探寻各个因素对吸水性能的影响程度,找出最优的参数组合。还进一步研究了针刺与热轧粘合的组合工艺对材料各项性能的影响。最后,测试了市售擦拭布产品的相关性能,与实验制备的试样性能进行比较。经过上述研究,主要得到以下结论：(1)汉麻纤维回潮率高,吸水性好。相对于粘胶和棉纤维,它的干湿态力学性能优异,且天然抗菌,是非织造擦拭布的理想材料之一。此外,相对于一些化学纤维,汉麻纤维可天然降解,有利于环境保护。(2)确定了较优的原料配比和工艺参数。随着汉麻纤维含量的增加,材料的顶破强力先升高后下降,-汉麻纤维含量为50%时材料的力学性能最佳。在热轧粘合工艺选择方面：材料的顶破强力随着热轧温度的提高而增强,当温度达到175℃时,材料的顶破强力达到最大,温度继续升高,强力不发生显着变化,建议实验温度控置在175℃；在实验范围内,轧辊压力增大,顶破强力增大,手感变化不大.摩擦性能提高,3300Pa时强力最大,继续增加压力,强力不再继续增加,建议使用3300Pa；热粘合生产速度也是影响材料性能的重要参数,实验发现生产速度越慢,接触时间越长,材料的顶破性能和耐摩擦性能越好,20m/min时材料的力学性能最优。(3)单因子变量的实验结果表明汉麻纤维非织造材料的吸水性能和随汉麻纤维含量的增加呈先增大后减小的趋势,25%时材料的吸水性能最佳。对于热轧粘合工艺：热轧温度为175℃时,材料的吸水性能最佳；在本次实验的工艺范围内,轧辊压力对材料的吸水性能影响不大；生产速度增加,吸水性下降,20m/min时吸水性能最佳。正交实验设计结果表明汉麻纤维含量对材料的吸水性能影响最大,热轧温度和生产速度的影响次之,且汉麻纤维含量为25%,热轧温度为175℃,生产速度为20m/min时材料的吸水性能达到最佳。(4)材料经组合加固后,单位顶破强力和耐磨擦性能提高,但吸水性能几乎不变。双层纤网复合经组合加固后制备的材料单位强力变化不大,吸水率提高。综合各方面因素,单层纤网组合加固为较优工艺。(5)实验制备的汉麻纤维非织造材料与市售擦拭产品相比,虽然干态强力和耐磨擦性能较弱,但湿态强力高,且具备一定的吸水能力。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
擦拭材料论文参考文献
[1].王萍,赵慧,潘玥玮,蔡贤黎,陈龙.软式内镜清洗擦拭材料规范使用的评价研究[J].中国医学装备.2017
[2].辛丹维.一种用于擦拭布的汉麻纤维非织造材料的制备工艺及性能研究[D].东华大学.2014
[3].叶卓鹏,陈凯,任强.非织造布在擦拭材料中的研究进展[J].轻纺工业与技术.2011
[4].邱旭东.针刺/水刺非织造涂层工艺及擦拭材料性能[D].东华大学.2006
[5].李家育,李玉梅,陈善,宋金斗.擦拭材料对引入安瓿药液微粒量的影响[J].实用护理杂志.1998
[6].傅长曾.介绍一种擦拭光学零件的材料[J].计量技术.1985
[7]..擦拭材料的洗涤[J].润滑与密封.1979
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