论文摘要
螺杆泵是一种新兴的工业用泵。螺杆泵的型式有很多种,适合不同的用途。2G-A型双螺杆泵是一种非完全密封型的螺杆泵,可以用来输送含有杂质的介质,稳定性和可靠性都比较高。因此,应用比较广泛。螺杆泵是依靠相互啮合的螺杆形成的密封腔输送介质的,所以螺杆的设计和加工就决定了螺杆泵的性能。本文针对2G-A型双螺杆泵进行研究,主要研究螺杆的型线设计和加工。螺杆的螺旋面是由螺杆端截面型线绕其轴线做螺旋运动形成的,对螺杆型线的研究是保证和提高螺杆泵工作性能的关键,也是设计螺杆加工刀具的基础。2G-A型螺杆泵螺杆的端面型线比较复杂,根据螺杆截面型线的形成原理,运用齿轮啮合理论,推导了螺杆端面型线的方程和啮合线方程,并用MATLAB GUI工具箱设计了螺杆截面型线的计算窗口,可以针对不同设计参数的螺杆计算螺杆端截面、轴截面和法截面曲线的坐标,并生成坐标点数据文件。目前,普遍采用的螺杆加工的方法主要是成型铣削法,用专用螺杆铣床加工,包括开槽、粗加工、半精加工和精加工,生产效率低。本文提出采用内旋风铣削加工螺杆的方法。首先分析了内旋风铣削加工的原理,建立了内旋风加工的数学模型,并推导了内旋风铣削刀具刃形的计算方法;根据A型螺杆的截面曲线方程,推导了刀具与工件的接触线方程,采用MATLAB编程计算了刃形的坐标点。在SolidWorks中,根据选择的刀具参数和刀具刃形的坐标点进行了刀具的三维建模。对SolidWorks进行二次开发,设计了A型螺杆的参数化建模系统;根据内旋风铣削的原理,编程仿真铣刀加工螺杆的过程,最后得到螺杆的螺旋曲面;截取加工后横截面型线,与理论设计的型线比较;在改装的普通车床上进行了内旋风铣削加工实验。结果表明,在现有条件下,用内旋风铣削能够简化螺杆生产工序,并达到螺杆半精加工要求,且大大提高生产效率。在实际应用中,可以通过对内旋风铣削头进行改进,直至设计内旋风铣削专用机床,可一次性实现螺杆精加工。
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致谢摘要Abstract第一章 绪论1.1 课题背景1.2 螺杆泵概述1.2.1. 螺杆泵分类1.2.2. 螺杆型线的研究现状1.2.3. 螺杆加工技术概述1.3 本论文研究内容1.4 本章小结第二章 2G-A型双螺杆泵的型线设计2.1 基础理论2.1.1 旋转矩阵2.1.2 坐标变换2.1.3 螺杆齿廓常采用的曲线2.1.4 螺杆形成原理2.1.5 平面啮合原理2.2 2G-A型齿双螺杆泵型线和啮合线方程2.2.1 转子型线方程2.2.2 啮合线方程2.3 坐标计算2.4 小结第三章 螺旋面的形成及加工3.1 曲面3.1.1 曲面的表示方法3.1.2 曲面的法线和切平面3.2 螺旋面的形成3.2.1 螺旋面的形成和方程3.2.2 螺旋面的法矢3.2.3 螺旋面的特性3.3 螺旋面的加工方法3.3.1 直纹螺旋面的车削3.3.2 盘铣刀铣削3.3.3 指状铣刀加工3.4 本章小结第四章 内旋风铣削理论及刀具设计4.1 内旋风铣削的原理4.2 旋风铣削运动的矢量建模4.2.1 运动过程的矢量建模4.2.2 运动过程的矢量表达4.3 旋风铣削刀具设计4.3.1 刀齿廓形设计原理4.3.2 刀具廓形设计4.4 螺杆的刀具齿廓计算4.4.1 螺杆横截面方程变换4.4.2 接触线方程推导4.4.3 实例计算A型螺杆的加工刀具坐标4.4.4 刀具的三维建模4.5 本章小结第五章 螺杆建模与加工5.1 建模工具的选择5.2 螺杆建模5.2.1 2G-A型双螺杆泵主杆设计5.2.2 2G-A型双螺杆泵从杆设计5.3 螺杆的加工仿真5.3.1 内旋风铣削刀盘的设计5.3.2 仿真加工5.3.3 端截面型线对比5.4 实验验证5.5 本章小结第六章 总结与展望6.1 总结6.2 展望参考文献攻读硕士期间发表的论文详细摘要Abstract
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标签:双螺杆泵论文; 型线论文; 啮合理论论文; 内旋风铣削论文; 刀具论文; 二次开发论文;