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摘要：随着我国科学技术的飞速发展，电气设备的更新速度逐渐加快，电气设备的质量和性能有了较高的提升。因此，电气设备状态检修成为重要的检修方法。通过状态检修能够有效保障电气设备的正常运行，加上精细化管理，有利于提升设备检修方面的效益。本文对电气设备状态检修有点进行分析的基础上，对期检修和精细化管理的具体思路进行阐述，对具体实践工作有所帮助。
关键词：电气设备；状态检修；精细化管理；设备故障
近几年，电力行业的新技术与新科技不断的产生与发展，电气设备的质量和性能也在不断提升。多数设备已经具备在其正常使用年限不需要进行维修的水平，因此传统的检修管理模式已经不具备对其进行检修的能力。为了维持电气设备可以正常的运行，符合新时期电力工作的发展趋势，电气设备的定期检修已经向着状态检修转变。
1、状态检修的优点
状态检修的定义是：将基础定格在设备的状态评价，然后对分析诊断以及设备状态的结果进行考察，再安排进行状态检修的项目以及时间，从而确定好检修的实施方式。而定期检修，属于一种预防性的检修，其参考依据是时间，而状态检修的参考依据则是状态，从而将固定的检修周期转换成为实际的运行状态。电气设备的状态检修主要优势存在于以下几个方面：其一，考虑到电气设备的机构特点、试验之后的结果以及在正常运行的状态，可以进行详细的分析。然后再考虑是否需要进行检修，并且分析出哪一部分的项目需要检修。也就是状态检修具备较强的针对性，其检修效果就会更加良好。其二，如果设备的状态良好，就能够让检修的周期在一定程度上延长，从而在财力、人力以及物力上都能够得到一定的节约。其三，大大提高了供电的可靠性以及设备的安全性能，有效避免了在检修时候的盲目乱撞。
2、设备状态检修的思路分析
正常情况下，设备状态检修主要从三个方面着手进行，即设备故障模式的确定、设备维修方式的选择以及电气设备状态维修周期的确定。
2.1设备故障模式的确定以及存在的影响
电气设备出现故障的类型一般情况下可以分成两大类：一类属于功能性故障，另一类属于非功能性故障。对于两种不同类型的故障需要区别对待。功能性故障在设备检修过程中较为常见，且其破坏性和危害性更大，需要给予一定重视。尽量减少或避免设备故障，是对电气设备状态进行检修的关键，这有助于不良后果的产生。在具体实施状态检修之前，首先需要对设备故障的类型和种类进行判断，在了解故障发生原因和类型的情况下，采取有针对性的措施进行补救和检修。在实际操作中，依据不同类型故障发生的严重程度，大致可将全部故障分成轻度故障、临界故障、致命故障以及灾难性故障四个类型，其严重程度依次加强。
2.2电气设备维修的主要方式
目前我国的电力行业中使用的电气设备检修方式主要有四类，即隐患维修、定期维修以及事后维修和状态维修四种。其中最为常用的方式就是状态维修，主要是用于电气设备在运行中可能出现的故障即潜在故障的分析。具体的工作过程就是，工作人员要对电气设备的运行状况随时进行观察并进行仔细的分析，依据分析结果制定出有针对性的、合理的维修方案。在电气设备检修工作中，最为重要的就是管理设备的数据。只有对数据进行有效的捕捉与分析才能够制造出切实可行的检修计划。若维修的设备结构或是故障类型较为复杂，在进行维修方式的选择时就要灵活。目前对于此种状况多采用专家评判、故障树形图判断以及模糊综合评判等几种方法，并且随着计算机技术的发展，计算机也被用于进行辅助判断。但此种在线监测技术在我国还有待发展。
2.3确定电气设备状态维修的周期
对于电气设备状态检修工作的检测主要参考的规律是故障浴盆曲线。当潜在的故障被检测出来之后，再确定出进一步的检修工作，确保在故障发生之前就能够将其修复，从而确保设备安全运行，这才是最为关键的状态检修。从一般的情况来定，需要有足够长的检测周期，从而有利于潜在事故恶化现象的监测，但是，对于检测的间隔期，需要尽量压缩在一个较短的时间内，确保在故障发生之前就能够将其处理完善，从而恢复电气设备的正常运行。对于电气设备状态维修的周期，需要考虑到经济性与可靠性两个方面。另外，在故障的监测当中，往往不能够过于片面，需要在实际的工作当中采用一定的手段相互配合，将多个影响因素进行中和，从而采用能够将各个因素合理兼顾的一个周期。在其中较为有力的工具是模糊决策的绝对比较法，可以将电气设备状态维修的最佳周期计算出来。
3、电气设备状态检修模式的确定
3.1使设备处于整洁状态
电气设备所处的工作环境对其寿命长短有重要影响。温度过高容易使元器件出现问题，从而导致电气设备出现故障。湿度较大或是粉尘过多，造成设备的绝缘性能降低，诱发其他故障。确保电气设备处于干净整洁的工作状态，有良好的工作环境有助于设备使用寿命的提高。
3.2按设备的操作规程规范操作
不规范操作容易导致电气设备元器件的磨损，在日常工作中，超负荷使用元器件和设备最为常见。公司应该重视操作人员作业规范的考察，对不规范操作的员工给与警告和处罚。同时，电气设备在达到安全系数，超负荷运转时应自动切断负荷以防安全事故的发生。然后，做好状态监测工作。状态监测的主要目的在于及时了解设备的磨损状况和故障状况，以便及时采取措施补救。
3.3采用化大为小的修理方式利于解决设备故障
不同电气设备维修的工作量、使用周期以及修理的时间均不一样，为了控制电气设备的停机时间，可以利用生产的间隙进行或者细化检修项目。对于维修工作量大的检修项目，最好提前列出详细的检修计划，对每个需要检修的项目和检修所需时间进行合理分配，若发现其他新问题或新隐患要及时对检修计划和修理项目进行补充。
4、实施电气设备的精细化管理
电气设备的精细化管理主要分为两方面，即事务管理与技术管理。事务管理指的就是综合统计管理以及检修工作人员的工作和培训的管理。而技术管理则主要是指对固定资产、设备检修以及设备检修等方面的管理。
4.1事务管理
目前电力行业部门的分工较为明显细致、结构复杂，一线电力工作人员分属不同车间进行管理。尽管此种模式有利于工作效率的提升，但是在实际工作中易出现难以协调或是互相推卸责任的情况。因此电力企业应加强对员工的管理工作，将一线员工的工作与责任进行合理分配，使他们各司其职，进而提高整体的工作效率。同时还要注重一线工作人员的技能培训，定期举办多种多样的培训班，对工作人员的综合素质进行提升。除此之外，还可以依据电气设备的使用情况、故障频率以及维修费用等指标建立相应的经济责任考核机制，进而提升员工工作的认真性与严谨性，从而减少电气设备故障的发生。
4.2技术管理
电力系统所使用的电气设备种类与型号极多，所以需要进行的技术管理工作也多。为了实现对电气设备的精细化管理，电力企业可以依据所使用的不同电气设备的性能、负荷量和工作的具体环境，对其的技术性能与运行情况建立专门的技术管理档案。主要是对电气设备的投产之前的情况、发生过的故障、损坏程度、维修次数以及维修时间和故障原因等进行记录，以便检修工作人员在遇到类似故障时，可以通过查阅相关的技术档案，制定出有效的解决办法。
5、结束语
为了提升设备检修工作的效率，进行合理的评判依据的应用是必要的，要保证设备缺陷的积极维修，要保证设备缺陷的解决，要保证事后故障维修工作的正常开展，从而保证检修周期内设备可靠性的保证，这就需要进行科学化的管理，避免其欠检修情况及其过检修情况等的存在，保证其费用的积极节约，避免浪费的出现，提升流程效益。通过对电气设备状态检修精细化管理模块的优化，可以满足当下电气设备的应用需要，提升设备检修的效益。
参考文献
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