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摘要：机电一体化设备是企业生产发展的重要基石。在日常生产中，生产车间的生产环境较为复杂，机电一体化设备长时间连续运作，设备零部件会出现一定程度的磨损，因此难免会出现一些故障，进而影响企业的正常生产，降低生产效率和产品质量。设备故障后会存在一定的安全隐患甚至导致安全事故的发生，给企业造成较大的经济损失。因此，加强机电一体化设备的安全管理与预防维护，能够及时预防、解决设备存在问题，进而保证设备正常平稳运行，保证生产安全，为企业创造出更多的经济效益。
关键词：机电一体化设备；安全管理；预防维护；策略
1引言
现阶段，我国工业生产的环节较为复杂，仅仅利用人力无法满足工业生产的需求。因此，在很多企业的工业生产过程中，引入了机电一体化设备，从而进一步解放生产力，提高生产效率。但是这些设备的操作比较复杂，所以要加强对机电一体化设备的安全管理及预防维护工作，以保证设备的安全高效的运行。
2机电一体化设备安全管理的有效策略
2.1提高设备的管理水平
机电一体化设备与传统设备最大的不同就是要求的技术水平不同，机电一体化设备技术要求更高。而对于较为落后的机电设备，需要管理人员对设备进行全面升级。因此，在对机电一体化设备进行管理时，企业需要加大对设备管理人员的投入，保证设备管理人员的技能水平能得到提高，促使生产过程更具人性化特点。
2.2增强企业安全管理意识
“安全第一、预防为主、综合治理”是我国安全生产的基本方针，引入“以人为本”的现代安全管理模式，可以激发员工的工作积极性。在企业生产中，要明确每个员工的主体责任，提高员工的安全责任意识，严格按照生产设备的操作要求规范操作。对员工进行操作指导和知识培训，进一步了解、认识机电一体化设备的工作原理和构造，明确日常的维护保养知识，以实现人人相互监督、相互促进的目的。一旦发现机电一体化设备出现问题，可以及时汇报、及时处理，降低事故的发生率，减少损失。
2.3保证电力供应
机电一体化设备不可能独立工作，需要诸多因素共同维持，所以设备的运行存在诸多不安全的因素，容易造成各种不良后果。如：设备在生产运营中电缆线路是容易被损坏的部分，容易引起火灾，同时也会造成机电一体化设备不能正常运行，由此可见，电缆线路对机电一体化设备的使用有着很大影响。为防止此类情况的发生，企业需要加强对供电保护系统的管理，避免机电一体化设备配备的变压器直接接地的情况发生，确保正确安装电气设备，并定期对电气设备进行检查、维修、更换，杜绝设备电线乱接乱搭等现象的发生。
2.4促进法律建设，建立健全安全管理制度
有了相关的法律为依据，就可以其为根据制定相应的安全管理制度，真正做到有法可依。在实际生产中，还可以大大增强管理制度的威严性，以保证机电一体化设备的安全高效运行。
2.5加强对设备安装前的管理
在前期选择机电设备时，需要注意以下两方面：一是需要对设备进行全面了解，并进行测试，尤其是对机电性能的测试，选择符合企业生产需求的设备。二是需要切实考虑企业的实际情况，根据生产力计算出需要的数量，按照所需数量进行采购，同时在实际采购过程中，企业的相关部门要进行审批和监督，避免所购设备存在质量问题。
3机电一体化设备故障预防维修的有效策略
3.1对设备的运行和管理做好监管
机电一体化设备的稳定运行与有效的预防维护是离不开的，因此，做好设备的运行和管理监管，要求维护保养人员能够严格按照预防管理制度对机电设备进行及时的检修和维护，从根本上维护机电设备的安全。对机电一体化设备的特殊岗位应安排专业人员进行专人检修和维护，所有检修、维护人员都要明确自己的职责和机电一体化设备的重要性。在对设备的特殊位置进行检修时，要根据机电设备的使用说明结合企业的生产实际对机电一体化设备进行定期和不定期检查，以保证机电一体化设备能够持续、稳定地运行。同时还应该由领导进行现场监督。在检修完毕后，监督人员还需要在现场继续观察设备的实际运转情况，并做好记录。这样不仅可以确保检修保养人员的工作质量，保证设备的安全稳定运行，还可以有效的降低事故的发生。
3.2完善预防维护制度
机电一体化设备属于机械设备，易发生各种故障，因此离不开预防维修。为保证设备的正常运行，企业必须建立健全设备故障的预防和维修的管理制度，需要将设备的实际使用情况和使用说明相结合，判断出设备定期检查的时间，从而保证机电一体化设备能够正常运作生产。完善的预防维护制度不仅可以保证设备的维修有章可循，提高维修的工作质量和效率，还可以降低维修人员的工作量。所有检修人员都必须了解设备维修的重要性，明确自己的职责，并且都应该主动参与到设备的检修工作中，确保机电一体化设备能够安全的、稳定的运行。
3.3合理操作机电设备
由于机电一体化设备的工作环境较为复杂，有时候会存在一些潜在危险，因此，企业的员工要严格按照操作要求进行操作，并且要对设备的配电设备、变压器、电动机等进行充分、全面的了解。当设备停止运行时，应当及时关掉电源，进行现场隔离，避免员工误闯工作区导致触电事故的发生。当机电一体化设备发生故障时，操作员工应及时停止操作，并根据实际情况进行分析，判断是否关掉电源，及时通知检修人员进行检修，彻底将故障排除后方可继续生产。
3.4提高设备检修人员和维护人员的综合素质
为提高设备检修人员和维护人员的综合素质，企业有必要定期对技术人员进行培训，使得他们能够熟悉设备的操作以及维护知识，从而能够更好地将这些知识运用到设备的实际操作过程中，确保对设备安全检修和维护工作的顺利开展；通过培训，可以加强检修和维护人员理论基础，此外还可以通过解析一些企业发生的安全事故的方式，来提高检修和维护人员的安全意识，使员工在工作时能提高警惕。通过对检修和维护人员进行技能培训，提高技术人员的专业技能，加深技术人员对机电一体化设备的了解，提高维修的质量。全面提高工作人员的综合素质，使员工能及时、高效的排除机电一体化设备的故障，保证设备运行安全，从而提高企业的生产效率。此外，还要对企业中的其他员工进行培训，使得他们能够了解设备基本的运转状态，当发现设备运转出现异常时，能够及时通知相关的安全管理和维护人员，尽快地对设备进行维护和管理工作，确保企业生产工作的顺利开展。
3.5做好保养与维修工作
对于机电一体化设备而言，保养、维修、使用三者相互关联，设备使用一段时候后，通常会出现一定程度的磨损，如果不及时进行维护保养，设备的磨损程度会越来越大，从而对车间的生产留下安全隐患并影响生产效率。因此，要做好机电一体化设备的保养与维修工作。对不同设备，需要根据其设备说明和使用情况采取相应的维护保养措施，以确保各种设备均能正常运行。机电一体化设备的保养与维修人员应及时记录设备检查的结果和磨损情况，并根据记录的情况进行及时总结分析，做好设备的预防维护工作，以充分发挥设备的使用效率。
4结语
目前，我国很多企业的工业生产呈现出较为激烈的竞争状态，因此很多企业通过采购机电一体化设备来提高自身的生产效率，以此来获得竞争中的优势。机电一体化设备的操作、安全管理和预防维护工作是非常重要且复杂的，只有不断改进和完善机电一体化设备安全管理与预防维护工作，才能促进工业生产的顺利进行与发展，提高企业的生产效率和经济效益。
参考文献：
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[2]试析机电一体化设备的故障维修特点与可靠性[J].和颍歌.福建质量管理.2016（05）
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