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摘要:伴随我国社会经济在近些年发展速度的增加,使得我国能源总消耗量也开始急剧增加,节约能源、降低能源消耗已经成为现阶段我国必须要完成的一项任务。电厂内部循环水泵作为当前损耗电能最大的一种机械设备,其占据了电厂整体用电量的百分之十左右。由于当前我国电能供应相对较为紧张,电力企业生产经营遇到了较大的挑战。对此,本文以电厂的循环水泵为切入点,通过对提升其工作效率方法的分析,从而就其具体的检修方法展开研究。
关键词:电厂;循环水泵;工作效率;检修方法
前言
要想从根本上打破当前我国水泵类产品更新换代速度较慢的局面,我国境内各个大型水泵生产厂和相关科学研究单位也开始在研发节能高效型的水泵和相关技术等方面投入了巨大的人财物。这一趋势的出现,不仅有效的解决了我国电厂内部循环水泵对电力能源消耗量过大的问题,还在一定程度上提升了水泵的工作效率,因此,为了能够进一步促进我国电力企业的发展,为我国社会经济的发展奠定良好的基础,对提高水泵实际工作效率的具体措施展开细致分析,研究其具体的检修方法十分必要。
1.提高水泵工作效率的具体措施
1.1循环水泵打磨
电厂人员要想提升水泵外表面的光滑和清洁程度,定期对其进行打磨处理十分必要。由于水泵内有些部位的表面是曲面,所以不能够直接使用机器进行打磨,需要借助人工来完成。虽然人工打磨是一项具有较高可行性的打磨手段,但此种打磨方式受打磨人员本身综合素质影响较大,所以,电厂管理者需要认真筛选打磨人员,确保其在打磨期间可以很好的控制打磨尺寸的大小和打磨光洁程度,尽量达到同机器打磨效果相差无几。
1.2水泵的喷涂
现阶段,较为常见的水泵喷涂方式主要有火焰喷涂、等离子喷涂和电弧喷涂这三种。其中,在喷涂期间温度不会提高的情况下,可以使用电弧喷涂法。同另外两种相比,此种喷涂方式可以获得大约三十兆帕的结合强度,且单位面积内喷涂的金属材质比重较大,利用能源的效率更高。火焰喷涂因为使用设备和操作工艺简单,喷涂后的水泵表面拥有较高的光洁度,所以,被广泛应用到水泵喷涂工作中,但由于利用此种办法喷涂后的工件可能会出现形变,涂层结合强度只能够达到十兆帕。同上两种方式相比,等离子喷涂需要较大的投资,喷涂时使用的设备体积也要高原其他两种方法,且需要的原料是纯度较高的氮气。
1.3水泵轴端密封
就水泵这一机械设备来讲,其密封性的好坏会对自身工作效率的高低产生极大的影响。一般情况下,水泵本身的每个轴段都带有密封装置,以此来防治水泵内的水渗漏到外部。如果立式轴流泵在实际工作期间出现了较为严重的泄露情况,不仅会对水泵的正常工作带来一定的影响,还会造成严重的经济损失[1]。对于该项问题,电厂工作人员可以取消循环水泵本身的密封装置,使用骨架油封的方式来提高水泵轴端部分为密封性。从而达到更加良好的工作效果。
2.循环水泵的检修方法
2.1轴向轴瓦检修
首先,检修人员需要了解轴瓦的表面是否存在烧损或者受磨损等问题、各个轴瓦是否均匀受力、表面存在的鱼鳞状桃花是否已经被磨平等。检修人员可以通过观察轴瓦表面桃花的方式判断受力的均匀性。一般情况下,表面桃花被抹平的轴瓦属于主受力轴瓦,其表面上的磨平点就是该轴瓦的主受力点;桃花未被磨平的则表示其在运行期间未受到轴向推力的作用。当对轴瓦表面检查完成后,检修人员可以按照不同部位的磨损情况,借助以下几种方式来对其进行检修:一是要标示轴瓦,确保各块轴瓦都可以处在其原有的轴瓦坑之上,确保其磨合状态正常;二是准备好磨刀石、三角刮刀和水平模板等检修工具;三是在取下每一块轴瓦后,检修人员可以用汽油将其清洗干净,而后将其晾干和擦干;四是摩擦水平模板和轴瓦表面,观察其磨合面的接触部位的平整性,而后在使用三角刮刀处理凸起部位的桃花[2]。重复上述步骤,直到轴瓦表面完全平整。当完成对轴瓦表面桃花的处理后,还需要使用煤油和汽油对轴瓦进行清洗,将其晾干之后待用。五是要用煤油和汽油等对轴瓦坑和气附近的零部件进行清洁处理,确保坑内不会存在沙粒等异物。
2.2盘根检修
立式轴流泵中,盘根主要是用来预防水泵在运行过程中,轴承处漏水的问题。当前对盘根的检修是以检查盘根材质为主,用手撕拉拆卸掉的盘根,将质地较脆且容易断裂的盘根更换掉[3]。一个盘根一般只能够又一次重复使用的机会,所以,检修人员在更换盘根时应该要关注盘根的长短,以盘根能够绕轴承一周,并可以将轴承全程圆圈为标准。在检查的过程中,检修人员需要添加适量的润滑脂,以便防止漏水问题的出现,并放置六个到八个圈,将每个圈上的接口通通错开,而后在使用压紧装置进行轴向压紧。需要注意的是:不能够压得过紧,以两个人合理可以转动轴为标准。
2.3水下橡胶轴承检修
将橡胶轴承中的轴抽离后,需要对橡胶轴承装置的内表面进行检查。首先,检修人员可以采用用手触摸的方式检查轴承表面的光滑度,如果内表面存在的扎手感、或者是凹凸不平、或者是有沙粒状的感觉等。其次,使用行灯对轴承内表面进行照射,观察是否存在烧坏或者是被磨花的情况。如果存在以上任何一种情况,则表示轴承已经被损坏,必须要更换新轴承。因为橡胶轴承在水泵运行期间的磨损程度较大,属于容易出现损坏问题的零部件,所以,在对其进行检修时,所有必要的检查都应该要完成,以便确定该橡胶轴承是否需要被更换。一般情况下,一个橡胶轴承的使用寿命在两年到五年之间,主要是由循环水泵本身的安装性能所决定。如果橡胶轴承仅使用了一年的时间就出现了较为严重的磨损问题,那么就表示水泵本身的安装性能较差,需要检修人员水泵进行水平校验,对轴的同心度进行适当调整[4]。在安装水泵时,检修人员还需要对橡胶轴承和传动轴之间的间隙进行细致的测量,确保轴承在运行期间不会出现严重的磨损问题。
3.水泵检修期间的注意事项
在正式对水泵进行检修前,检修人员要做好以下几方面工作:一是先将电动机主回路上的断路器拉开,在明显的位置挂上“禁止合闸”的警示标识牌;二是关闭循环水泵的出口阀门,将轴承油箱上放油螺栓打开,将油放入到回收废油的桶中;将地脚螺栓和点击电缆全部拆除掉,挪开检修现场的电机设备,将水泵内保存的水放入到相应的回收装置中,用塞子将空口封闭,防止杂物进入到水泵中;在检修期间,检修人员要适当的更换一些备用零件。当初步检修工作完成后,还需要使用按照同检修前相反的顺序,将水泵中的零件重新一一安装,当安装工作完成后,要使用适当的方式找平和调整联轴节[5]。此外,所有参与水泵检修工作的人员,在检修期间要严格遵守相关规范标准和企业内部的技术操作流程;在检修期间确保自身劳动防护用品穿戴整齐,所有检修工具、配件和材料排放位置正确且整齐;在使用拉马的过程中,一定要均匀用力。
结束语:
总而言之,随着电力企业在现代社会经济发展过程中重要性的提升,人们对电厂工作水平的关注度也随之不断的提升。循环水泵作为电厂生产过程中的重要设备,其本身工作效率的高低将会对电厂整体生产水平产生极大的影响。因此,我国电力企业中负责电厂工作的人员,在日常工作中应当细致的分析和研究影响水泵工作效率的因素,结合电厂和社会经济当前发展现状,制定出有效的提升测量。此外,水泵维修人员还应当不断的丰富自我,学习先进检修技术和方法,提升水泵设备的检修水平,提高水泵使用性能,延长其使用寿命。
参考文献:
[1]樊铭浩.论提高电厂循环水泵工作效率及检修方法的研究[J].科技资讯,2015,12:48.
[2]李峻,王燕山.立式循环水泵振动大的故障分析[J].山西电力,2013,02:63-66.
[3]王玉心.大型电厂循环水泵技术改造探讨[J].通用机械,2013,08:70-71+75.
作者简介:
陈永坚,男,1973年3月出生,93年毕业于广东省电力学校,汽机检修助理工程师,从事汽机辅机、管阀检修工作23年,现为湛江电力有限公司汽机检修分部设备管理专责。