空压机气阀运动分析及其结构参数优化研究

空压机气阀运动分析及其结构参数优化研究

论文摘要

汽车空压机的研究有助于空压机部件与汽车整车系统的合理匹配,从而保证其稳定性与效率。气阀是空压机的最重要的部件之一,气阀的设计合理与否会直接影响空压机整机工作的可靠性和经济性。因此对气阀运动分析是空压机研究中极其重要的一环。本文在研究空压机气阀工作原理的基础上,重点分析了簧片阀的结构、工作过程及影响因素。在上述深入研究的基础上,通过建立空压机气阀运动的数学模型,进气过程流量、排气过程流量、簧片阀运动和进排气簧片阀工作过程的微分方程组,揭示气阀的运动规律;并运用有限元法和Ansys软件探讨对簧片阀运动的数学模型的求解方法。对空压机簧片阀阀片进行受力分析,并进行相应边界条件的处理;结合相关实验数据,完成了进排气阀片的有限元分析。通过对空压机气阀阀片的固有频率与振型、阀片工作状况的测试、试验和分析,在得到该进、排气阀片的固有频率、振型的基础上,通过空压机整机试验,对阀片的运动参数进行了测量,并得到阀片的工作特性;将整机试验结果与理论分析计算进行了对比分析研究,验证上述空压机气阀理论计算的合理性。从数学建模入手,分析影响空压机容积效率的因素,对空压机容积效率进行了理论计算,将空压机容积效率理论分析结果与实验结果进行对比分析,并探讨影响空压机容积效率的因素,为簧片阀的优化设计提供相应的依据。在上述理论计算和实验分析的基础上,采用COSMOSWorkS软件对空压机的阀片进行了结构优化分析,为改善空压机的整机性能提供了理论依据,而且通过实际工程应用表明,在提高空压机气阀性能和容积效率方面取得了较为满意的应用成果。

论文目录

  • 摘要
  • Abstract
  • 第1章 绪论
  • 1.1 问题的提出
  • 1.2 空压机国内外研究现状
  • 1.3 空压机气阀运动分析与数学模型的研究概况
  • 1.4 本文主要研究内容和课题支撑
  • 1.4.1 本文的主要工作
  • 1.4.2 本文的课题支撑
  • 第2章 簧片阀的动态特性的研究
  • 2.1 活塞式空压机的气阀工作原理
  • 2.2 簧片阀的工作过程及影响因素
  • 2.2.1 簧片阀的结构
  • 2.2.2 簧片阀的工作过程
  • 2.2.3 影响簧片运动的主要因素
  • 2.3 本章小结
  • 第3章 簧片阀运动数学模型的建立
  • 3.1 簧片阀运动的数学模型
  • 3.2 进排气过程流量微分方程
  • 3.2.1 进气过程流量微分方程
  • 3.2.2 排气过程流量微分方程
  • 3.3 簧片阀运动微分方程
  • 3.4 进排气簧片阀工作过程微分方程组
  • 3.5 本章小结
  • 第4章 簧片阀运动数学模型的有限元法求解
  • 4.1 簧片阀的边界条件的分析与处理
  • 4.1.1 阀片的受力分析
  • 4.1.2 边界条件的处理
  • 4.2 进气阀片的有限元分析
  • 4.2.1 实体建模和网格划分
  • 4.2.2 加载和求解
  • 4.2.3 后处理
  • 4.3 排气阀片的有限元分析
  • 4.3.1 前处理
  • 4.3.2 加载和求解
  • 4.4 本章小结
  • 第5章 簧片阀的实验分析
  • 5.1 簧片阀阀片固有频率与振型的测量
  • 5.1.1 簧片阀震动测试原理
  • 5.1.2 进气阀片固有频率与振型的测量
  • 5.1.3 排气阀片固有频率与振型的测量
  • 5.1.4 实验结果分析
  • 5.2 阀片在工作状态下的测量与分析
  • 5.2.1 实验原理
  • 5.2.2 进气阀片工作特性的测量与分析
  • 5.2.3 排气阀片工作特性的测量与分析
  • 5.3 本章小结
  • 第6章 簧片阀空压机容积效率的研究
  • 6.1 空压机容积效率的数学模型
  • 6.2 影响空压机容积效率的因素
  • 6.3 簧片阀空压机容积效率的测试与分析
  • 6.3.1 实验原理
  • 6.3.2 实验结果与分析
  • 6.4 本章小结
  • 第7章 簧片阀结构参数的优化设计
  • 7.1 进气阀片优化的目标函数和设计变量
  • 7.2 进气阀的模型与求解
  • 7.3 进气阀片优化参数的灵敏度分析
  • 7.4 排气阀片优化的目标函数和设计变量
  • 7.5 排气阀的模型与求解
  • 7.6 排气阀片优化参数的灵敏度分析
  • 7.7 本章小结
  • 第8章 总结与展望
  • 8.1 全文总结
  • 8.2 研究展望
  • 参考文献
  • 附录
  • 致谢
  • 相关论文文献

    • [1].变频空压机在海洋平台上的应用研究[J]. 石化技术 2019(11)
    • [2].讨论空压机冷却水软化前后对空压机运行的影响[J]. 江西化工 2019(06)
    • [3].有色冶炼厂空压机站设计要点浅析[J]. 中国有色冶金 2019(06)
    • [4].煤矿空压机检测与控制系统设计开发[J]. 机械研究与应用 2019(06)
    • [5].煤矿用空压机的检验方法研究[J]. 煤炭技术 2020(01)
    • [6].水泥企业空压机变频恒压供气改造[J]. 水泥 2020(01)
    • [7].埃克森美孚亮相空压机行业英雄会,助力空压机厂商微利时代突破重围[J]. 润滑与密封 2020(01)
    • [8].空压机智能控制系统应用与发展[J]. 中国石油和化工标准与质量 2019(23)
    • [9].空压机增压器在商用车领域的应用[J]. 装备制造技术 2019(12)
    • [10].埃克森美孚助力空压机厂商微利时代突破重围[J]. 设备管理与维修 2020(03)
    • [11].地铁部件空压机浅谈[J]. 中国标准化 2019(S2)
    • [12].空压机夏季常见故障处理方法[J]. 设备管理与维修 2020(10)
    • [13].制氮空压机频繁加卸载原因分析及解决方案[J]. 资源节约与环保 2020(05)
    • [14].仪用空压机油位低的原因分析及处理[J]. 机电信息 2020(17)
    • [15].浅谈大型离心空压机结垢的原因及解决对策[J]. 科技创新导报 2020(19)
    • [16].福州地铁2号线空压机控制诊断原理及相关部件改造方案[J]. 技术与市场 2020(10)
    • [17].空压机振动异常现象的分析及处理[J]. 化工管理 2019(08)
    • [18].空压机油乳化的解决方案研究及应用[J]. 铁道机车车辆 2019(03)
    • [19].燃料电池电动汽车专用空压机技术简析[J]. 汽车零部件 2019(08)
    • [20].试论地铁车辆空压机功能改善[J]. 技术与市场 2018(02)
    • [21].空压机频繁加卸载原因分析与解决对策研究[J]. 中国石油和化工标准与质量 2018(03)
    • [22].煤矿空压机振动异常检测与处理分析[J]. 矿业装备 2018(03)
    • [23].空压机维护维修的问题分析与研究[J]. 科技风 2018(22)
    • [24].空压机的维护与检修对策分析[J]. 智库时代 2018(24)
    • [25].降低空压机电耗的几点经验[J]. 中国水泥 2017(04)
    • [26].关于空压机群节能运行控制模式的相关思考[J]. 智能城市 2017(02)
    • [27].关于空压机工艺运行情况的分析及探讨[J]. 压缩机技术 2017(02)
    • [28].无油空压机安装方法论证[J]. 科技风 2017(07)
    • [29].Kaeser Air Tower 26型空压机温度过高检修[J]. 医疗装备 2015(11)
    • [30].进口空压机冷却水系统改造[J]. 化学工程与装备 2016(04)

    标签:;  ;  ;  ;  

    空压机气阀运动分析及其结构参数优化研究
    下载Doc文档

    猜你喜欢