原子力显微镜微悬臂梁刚度测量研究

原子力显微镜微悬臂梁刚度测量研究

论文摘要

随着原子力显微镜(Atomic Force Microscopy,AFM)的相关研究工作逐渐深入,人们已经不仅仅满足于AFM的形貌测量功能,如何利用AFM开展微小力测量逐渐成为AFM应用研究的热点之一,并使得AFM成为了纳米摩擦学、生物力学等领域研究的重要工具。AFM微悬臂梁的刚度参数是连接AFM输出信号和针尖上作用力大小的重要桥梁,因此对微悬臂梁刚度参数的测量是实现基于AFM的微小力测量的重要前提。本文根据微悬臂梁的特点,结合AFM力学测量中面临的实际问题,进行了AFM微悬臂梁刚度动态测量技术的研究。建立了矩形和V形微悬臂梁的频率响应近似理论模型和有限元分析模型,并针对一组典型的矩形微悬臂梁和V形微悬臂梁进行了仿真计算。在此基础上,建立了微悬臂梁杨氏模量与其离面弯曲固有频率之间的关系模型,并通过有限元仿真工具进行了验证。大部分AFM力学测量实验在空气或水等流体环境中完成。实验表明,微悬臂梁在流体中发生振动时,其共振频率会受到流体阻尼的影响而发生漂移,为了定量的研究微悬臂梁频率响应特性,进而为微悬臂梁杨氏模量和刚度动态测量提供必要的理论基础,本文详细的研究了流体环境对微悬臂梁频率响应的影响。首先提出了用于分析微悬臂梁在流体中频率响应问题的简化一维法,该方法可以将微悬臂梁在流体中振动问题简化为弹簧质量系统的阻尼振动问题,在此基础上推导了微悬臂梁在流体和真空中的固有频率关系公式。鉴于简化一维法的计算结果与实验结果存在较大误差,本文讨论了微悬臂梁的尺寸效应和流固耦合振动现象。为了进一步研究流体环境对微悬臂梁频率响应的影响,提出了用于分析微悬臂梁流固耦合振动问题的等效气弹模型法和计算流体力学法,并针对矩形和V形微悬臂梁进行了仿真分析。仿真结果表明,基于计算流体力学法的微悬臂梁频率响应分析模型可以较真实的反映微悬臂梁在空气环境中的振动问题。基于本文建立的微悬臂梁流固耦合振动模型,提出了微悬臂梁刚度动态测试方法。此方法在操作时分三步:第一步测量微悬臂梁在空气中的离面弯曲共振频率;第二步利用数值方法计算相应于不同杨氏模量的微悬臂梁离面弯曲共振频率序列,与实验结果最吻合的计算值所对应的杨氏模量为待测杨氏模量。第三步根据第二步中测量的微悬臂梁杨氏模量计算微悬臂梁的刚度。基于此方法,测量了NSC14/No Al矩形微悬臂梁、NSC11/No Al-large和NSC11/NoAl-small V形微悬臂梁的杨氏模量和刚度。微悬臂梁的理论刚度与其工作刚度之间存在一定的偏差,如果忽略了这个偏差,会给基于AFM的微小力定量测量带来较大误差。为了提高AFM力学测量的精度,分别研究了微悬臂梁安装倾斜角度、针尖安装位置、接触刚度和面内形变对微悬臂梁等效刚度的影响,建立了微悬臂梁等效刚度计算公式,并针对本文使用的三种微悬臂梁进行了计算。计算结果表面微悬臂梁安装倾斜角度、针尖安装位置、接触刚度和面内形变对微悬臂梁等效刚度具有较大影响。提出了微悬臂梁等效刚度校正方法。特别研究了微悬臂梁安装倾斜角度、接触刚度对于AFM纳米摩擦学实验的影响,在此基础上,研究了接触刚度对AFM径向力校准的影响,并提出了校正方法,实验证明使用该校正方法可有效避免AFM径向力校准系数受到法向力影响。

论文目录

  • 摘要
  • Abstract
  • 第1章 绪论
  • 1.1 纳米技术的发展
  • 1.2 原子力显微镜的应用和发展
  • 1.2.1 原子力显微镜的产生
  • 1.2.2 原子力显微镜的成像机理
  • 1.2.3 原子力显微镜应用热点-力学测量
  • 1.3 微悬臂梁制造与应用
  • 1.4 微悬臂梁刚度测量的研究现状
  • 1.5 课题来源与研究意义
  • 1.6 本文的主要研究内容
  • 第2章 微悬臂梁频率响应特性研究
  • 2.1 引言
  • 2.2 微悬臂梁振动分析
  • 2.2.1 矩形微悬臂梁弯曲振动模型
  • 2.2.2 V 形微悬臂梁弯曲振动模型
  • 2.3 基于有限元法的微悬臂梁频率响应特性仿真
  • 2.3.1 微悬臂梁振动有限元分析法
  • 2.3.2 算例与分析
  • 2.4 杨氏模量与离面弯曲固有频率关系模型
  • 2.4.1 矩形微悬臂梁
  • 2.4.2 V 形微悬臂梁振动影响因素分析
  • 2.4.3 计算与分析
  • 2.5 本章小结
  • 第3章 流体环境对微悬臂梁频率响应影响研究
  • 3.1 引言
  • 3.2 简化分析法
  • 3.2.1 等效一维振动模型
  • 3.2.2 算例与分析
  • 3.3 微悬臂梁尺寸效应和流固耦合效应
  • 3.3.1 微纳米结构的尺寸效应
  • 3.3.2 微悬臂梁的流固耦合效应
  • 3.4 简化气弹模型方法
  • 3.4.1 简化气弹模型
  • 3.4.2 基于Fluent 的流体附加参数测试
  • 3.4.3 算例与分析
  • 3.5 计算流体力学方法
  • 3.5.1 流固耦合有限元方程
  • 3.5.2 实施步骤
  • 3.5.3 算例与分析
  • 3.6 本章小结
  • 第4章 微悬臂梁刚度测量方法研究
  • 4.1 引言
  • 4.2 微悬臂梁杨氏模量测试
  • 4.2.1 基于纳米压痕机的静态测试法
  • 4.2.2 动态测量
  • 4.3 微悬臂梁刚度测量
  • 4.3.1 SEM 照片分析
  • 4.3.2 有限元模型建立
  • 4.3.3 计算结果
  • 4.4 刚度测量结果与分析
  • 4.4.1 矩形微悬臂梁
  • 4.4.2 V 形微悬臂梁
  • 4.5 本章小结
  • 第5章 微悬臂梁刚度校正
  • 5.1 前言
  • 5.2 安装倾斜角对刚度的影响分析
  • 5.2.1 微悬臂梁倾斜模型
  • 5.2.2 考虑倾斜角影响的微悬臂梁刚度校正方法
  • 5.2.3 微悬臂梁倾斜对基于AFM 的纳米力学实验的影响分析
  • 5.2.4 V 形微悬臂梁
  • 5.3 针尖位置对微悬臂刚度的影响分析
  • 5.3.1 法向刚度
  • 5.3.2 径向刚度
  • 5.3.3 算例与分析
  • 5.4 接触刚度对微悬臂梁刚度影响的分析
  • 5.4.1 法向接触刚度
  • 5.4.2 径向接触刚度
  • 5.4.3 对基于AFM 微小力测量实验的影响
  • 5.5 面内变形对刚度的影响分析
  • 5.5.1 矩形微悬臂梁
  • 5.5.2 V 形微悬臂梁
  • 5.5.3 算例与分析
  • 5.6 等效刚度综合校正
  • 5.7 本章小结
  • 结论
  • 参考文献
  • 攻读博士学位期间发表的论文
  • 致谢
  • 个人简历
  • 相关论文文献

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