化工企业电气设备检测要点分析

化工企业电气设备检测要点分析

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摘要:随着工业生产自动化的进一步发展,电气设备在生产中的地位越来越重要,所占的比重也越来越大,电气设备的安全运行直接影响着企业的发展和经济效益。化工企业设备检修作为化工企业的一项基础性、日常性工作,任何一个环节疏漏都可能酿成重大安全问题,这就要求化工企业检修人员不仅要具备基本的专业知识,还要具备精湛的检修技术,只有这样才能保证工作的正常开展,为企业带来经济效益。

关键词:化工企业;电气设备;检测要点

1.概述

现代化工企业中,由于工作环境及其恶劣,电气设备更易出现故障,为确保安全生产,就必须对电气设备进行检修。化工企业电气设备检修的基本目的是消除设备安全隐患,确保生产安全。另外,电气设备检修还可以保持甚至提高设备工作效率。电气检修是提高设备安全水品,确保设备正常运行的重要措施,能够确保设备的安全运行,延长设备使用年限提高设备利用率。

化工企业中电气设备常见的故障可分为硬故障和软故障。一般来说,硬故障多是由于线圈绝缘下降导致局部击穿,或短路、过载或虚地等原因所致。硬故障往往伴随着诸如发热、线圈变色、冒烟、甚至产生火花、保护器跳闸等特征。而所谓的软故障,其问题多出在电气线路或电器元件本身上,常见的软故障有电气元件调整不当、损坏,压接线头接触不良或松脱导线断路,电气元件机械部分动作失灵,电气元件与机械操作杆配合不当、松动错位等。

2.电气设备检修的方法

当前国内外对电气设备进行检修最常用的两种方法是定期检修和状态检修,两者各有自己的优缺点。无论采用哪种方法,对电气设备进行检修时都要遵循一定的原则。电气设备出现故障时,应当首先进行检修前的故障调查,找出故障发生前后的操作情况和异常现象。然后逻辑分析确定故障发生范围,并对故障范围进行认真仔细的外观检查。最后通过必要手段确定故障发生原因,对发生故障的设备进行维修或更换。

实际操作中,尤其是化工企业电气设备的检修,由于工作环境等外部因素,对检修方法有诸多限制,应视情况选择合适的检修方法,具体情况具体对待。以下是几种常用的电气检修方法。

(1)表测原理法

利用仪器仪表对某些电气设备进行检测,根据所测电气参数

大小,与正常电气的数据相比较后,来确定故障原因和部位。仪表测量常分为电阻法、电压法、电流法等。

①电阻法。电阻法的原理,电阻法是利用万用表的欧姆档测量电器元件、各类开关、接触器、继电器、热保护等电气参数通断和阻值,对晶体管、集成电路、电阻电容质量好坏的测量,及元件自身的电阻值来判断故障的一种检修方法。

电阻法的应用。电阻法是检修故障的最基本的方法之一。它是在断电的情况下进行的。电阻法有“在线”电阻测量和“脱焊”或“脱线”的电阻测量两种方法。“脱焊”和“脱线”电阻测量,在整个电路中将被测电器线路、电器元件从线路上拆下或从电路板上脱焊下来,再用万用表测量电阻的一种方法,这种方法操作起来比较麻烦,但测量的结果准确、可靠。“在线”电阻测量,由于被测器件接在整个电路中,由于受有些并联和串联支路的影响,可能影响到测量的准确性,应给予考虑。

②电气元件质量的检测,电阻法可以判断电器线圈、电阻、电容、电感线圈及晶体管的质量好坏,当测试有故障时,拆下进一步检测。

③各类开关、电气线路检测,对各类电气的开合检测,断开和闭合的接触电阻大小判断组件的好坏,断开电阻应大于几千欧,闭合电阻应小于0.5Q,否则为接触不良。特别是直电流24V电压降太大,使继电器PLC无法工作。

④接插件的通断检测。电器内部和各种电器之间的链接,如:配电柜和配电柜之间的链接,测量时可摆动或晃动插件来测量其电阻若阻值大小不定,则说明有接触不良的故障。几点说明:电阻法对检修开路或短路故障十分有效。检测中,往往先采用在线测方式,在发现问题后,可将元器件拆下后再检测。在线测试一定要在断电情况下进行,否则测得结果不准确,还会损坏万用表,有触电的危险。在检测低压(DC24V)开关接触电阻应小于0.5欧,防止高阻通路影响PCL正常工作,在测试低压电压(5V、3V)供电的集成电路的晶体管时,不要用万用表的R×10K档,以免损坏晶体管和集成电路。

(2)代替实验法

①代替实验法的原理。代替实验法是用规格在相同、性能良好的电器元件或某一电路(整个电路板)代替某个电器元件或某个环节,从而确定故障点和原因。

②代替实验法应用,代替实验法是确定固定原因是准确性为百分之百,但操作时有时比较麻烦、有时很困难,所以在代替元件和电路板时一定要连接正确可靠不要损坏周围元件,避免造成人为新的故障,对容易拆装的零部件,如插件、嵌入式继电器等要做详细的检查往往比较麻烦,要代替法则简单易行,对某些电子零件,如晶体管、晶闸管用普通检查手段往往很难判断其性能(如热稳定、高频特性、大电流福安特性等)好坏,用代替法同样简单易行。在修理电器设备内部的印刷电路板元器件等时也采用替代法可大大缩短修理时间。若替代有怀疑的电器元件和零部件后设备即恢复正常,则故障就出在该电气元件或零部件上,如仍不正常则可能是其他原因,它是在感官诊断,综合表测之后才应用的替代法。几点说明:一是严禁大面积地采用代换试验法,胡乱取代。这不仅不能达到了修好电器的目的,甚至会进一步扩大故障的范围。二是代换试验法一般是在其他检测方法之后,对某个电器或电路有怀疑时才采用。三是替代电器或电路一定要规格相同,性能良好,连接正确牢固以免人为发生新的政策。

除此之外,最常用的还有电阻法和电压法。上述方法是传统的电气检测方法,简单易行,但是很难适用于近年来越来越流行的状态检测。状态检测(CBM)也称为预知维修(PM),是以获取设备运行的特征量为基础,结合设备的历史运行状况和检修情况以及现在的运行状态,从而查明故障(隐患或缺陷)性质、位置和严重程度。

3.总结

电气设备检修对企业具有重要意义,尤其是化工等高危行业,不仅能够确保设备正常安全的运行,还能够提高企业的生产效率,提高经济效益。检修过程中应该严格遵守相关的规定,结合企业自身情况,具体选择适合的检修方法。

参考文献:

[1]林春风.化工企业设备检修安全分析[J].中国石油和化工标准与质量,2016(02).

[2]李金星.化工设备检修安全标准化程序及实施问题分析[J].化学工程与装备,2016(02).

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