液晶面板功能缺陷维修方法的分析与改善

论文摘要

从最初的阴极射线官衔示器（CRT）,到现在的液晶显示器（LCD）、等离子和大屏幕投影,显示技术的发展可谓一日千里,不过目前应用最广泛和最具市场前景的还是液晶显示技术。目前世界上主要的面板供应商有三星、LG-飞利浦、友达光电、奇美,内地规模较大的公司有上广电、京东方、龙腾光电等。要想在众多竞争者中脱颖而出,必须要以最具竞争力的成本,将高品质的产品提供给客户。本文即从对面板功能缺陷现有维修方法进行分析入手,探索新的维修方法,降低面板的报废率。亮点缺陷为面板常见的功能性缺陷,目前采用激光镭射熔接法进行维修,维修成功率为70%左右,仍有30%无法维修成功需降级处理。通过导入新的维修方式,即单纯的从外观上进行修补,可以使亮点的维修成功率从70%提升到90%。面板异物晕开缺陷原来是无法维修的。本论文采用透过在外部施压的方式来维修,改变了面板异物晕开点缺陷不可维修的现状,维修良率可以达到45%。线缺陷是比较严重的功能性缺陷,维修失败则需报废处理。垂直线缺陷通过传统的维修方法维修,成功率在85%左右。经过导入新的维修方法,即用Probe机台进行定位再维修,可使维修成功率从原来85%提升到92%。水平线缺陷使用传统的维修方法维修,良率在40%左右,通过采用新的维修方案,可使水平线缺陷维修成功率从40%提升到65%。

论文目录

• 摘要
• Abstract
• 第一章 绪论
• 1.1 课题背景
• 1.1.1 液晶显示的发展
• 1.1.2 液晶（LCD）显示器的结构
• 1.1.3 液晶（LCD）显示器的元件介绍
• 1.1.4 维修方法在模组中的应用
• 1.2 本课题研究的意义
• 1.2.1 亮点类缺陷现有的维修方式及其缺点
• 1.2.2 线类缺陷现有的维修方式及其缺点
• 1.3 本课题的研究内容
• 第二章 液晶显示器的显示原理以及制造流程
• 2.1 TFT-LCD 的显示原理
• 2.1.1 光阀的概念
• 2.1.2 薄膜晶体管的介绍（Thin Film Transistor，TFT）
• 2.1.3 TFT LCD 架构以及工作方式
• 2.2 液晶显示器制程设计
• 2.2.1 TFT LCD 制程简介
• 2.2.2 TFT 制作流程
• 2.2.3 TFT Layout 设计准则
• 2.3 液晶显示器 CF 制程设计
• 2.3.1 CF（彩色滤光片）作用简介
• 2.3.2 CF（彩色滤光片）的结构
• 2.3.3 CF（彩色滤光片）的制程分类
• 2.4 液晶显示器面板制程设计
• 2.5 液晶显示器模块组装制程设计
• 2.5.1 模块组装 JI 制程流程设计
• 2.5.2 模块组装模组制程流程设计
• 第三章 面板缺陷的检测方式
• 3.1 模组段检测站点的作用
• 3.2 模块制程中检测站点介绍
• 3.2.1 电路板检测
• 3.2.2 模组画面检测
• 3.2.3 模组外观检测
• 3.3 面板常见缺陷的介绍
• 3.3.1 面板外观缺陷
• 3.3.2 面板功能缺陷
• 3.3.3 面板降级缺陷
• 3.3.4 背光模组缺陷
• 第四章 面板点缺陷的维修方法
• 4.1 点缺陷产生的原理
• 4.1.1 漏电至扫描线（gate line）
• 4.1.2 漏电至共电极
• 4.1.3 漏电至数据线（data line）
• 4.1.4 漏电至相邻的像素电极
• 4.2 激光以及激光修补的介绍
• 4.2.1 激光修补的目的
• 4.2.2 激光修补的方式
• 4.3 面板点缺陷的维修方法
• 4.3.1 前言
• 4.3.2 面板亮点缺陷的传统维修方法
• 4.3.3 面板亮点缺陷维修方法的改善
• 4.3.4 面板亮点缺陷维修方法改善前后的成功率比较
• 4.3.5 面板异物晕开点缺陷的维修
• 4.3.6 面板异物晕开点缺陷的维修成功率
• 第五章 面板线缺陷的维修方法
• 5.1 面板线缺陷产生的原理
• 5.2 面板线缺陷的维修方法
• 5.2.1 面板垂直线缺陷传统维修方法
• 5.2.2 面板垂直线缺陷维修方法的改善
• 5.2.3 面板垂直线缺陷维修方法改善前后的成功率比较
• 5.2.4 面板水平线缺陷传统维修方法
• 5.2.5 面板水平线缺陷维修方法的改善
• 5.2.6 面板水平线缺陷维修方法改善前后的成功率比较
• 第六章 结论与展望
• 6.1 总结
• 6.2 本论文的后续工作
• 参考文献
• 致谢