李健林
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摘要:對于混凝土的施工工作来说,混凝土施工工作的好坏在一定程度上会影响到建筑工程施工项目质量的好坏。这就意味着,对于施工单位来说,施工部门要加大对混凝土施工工作的重视程度,做好混凝土的施工工作,保证混凝土的施工工作能够达到标准的要求,这样才能够提高建筑工程项目的施工质量,本文对此进行了分析。
关键词:土木工程;建筑施工;混凝土;施工技术
为适应土木建筑工程的发展需要,在实际的操作过程中应不断创新、总结、探索,加强对混凝土施工质量的检测,严格按照相关规范标准要求进行混凝土施工,不断提高土木建筑工程的混凝土施工技术水平,为土木建筑工程整体质量提供有效的保障,提升企业经济效益和社会效益。
一、影响混凝土结构施工技术的常见因素
1.混凝土的原材料及配制方法不合格
在材料进场时,常常会因为复检不严或是工程人员采购不合格的主材,致使混凝土结构存在安全隐患,不满足混凝土结构本身的强度要求,难以实现现代社会对于建筑安全质量的需要。
2.水泥强度的因素
对混凝土结构来说,要想保证其质量,其中的一项重要工作就是提高混凝土的强度。混凝土所使用的水泥强度与混凝土强度成正比,采用高标号水泥配制出的混凝土强度在水灰比强度相等的前提条件下,要比低标号的高,因此在结构施工的时候,水泥标号一定不能用错,根据外部环境和设计要求确定水泥标号,恰当选择品种和标号,为了确保混凝土结构质量,进行配置时优先选用高标号水泥。
3.水灰比的因素
就混凝土结构来说,水灰比与它的强度呈正比,所以,要严格按照设计标准和结构施工要求进行水灰比设计,确保混凝土结构施工质量。水泥的使用和水灰比的确定是影响混凝土结构质量的最为关键的因素,在实际工作中必须合理选择水泥,做好水灰比的配制工作,为提高整个混凝土结构质量奠定基础。
4.混凝土的浇筑,养护不到位
在进行混凝土结构的现浇时,施工企业的项目管理人员与作业人员常常会因为为了加快施工进度而未对浇筑中的混凝土进行充分有效的振捣,或是在浇筑结束后没有注重对混凝土的养护浇水,而这些施工工序直接影响着混凝土结构在终凝后的强度,其关键性不言而喻。
二、土木工程建筑中混凝土结构的施工技术要点
1.有效的控制温度应力
要进行对温度应力的有效控制,就应当对混凝土的浇筑温度和内部温度进行适当的控制,保证混凝土的温度控制在一定范围内。首先,加强浇筑温度的控制,采取有效的措施加以应对。这就要求土木工程建筑中的混凝土在进行相应的浇筑工作时,应当选择在相对温度较低的天气下进行,避免高温作业。同时,在相对温度较高的情况下,进行混凝土的浇筑工作时,应当采用相应的冷却手段进行冷却,并适时的降低原材料的温度。再次,在有必要的情况下,进行对混凝土的强制性降温。这就要求做好相应的准备工作,在进行混凝土的构造之前时,应当在混凝土内部先架设好相应的水管,利用向水管中释放冷水的方法,降低混凝土内部的温度。这种方法就能够有效的控制混凝土的内部温度,避免混凝土裂缝问题的发生。
2.对混凝土的原材料进行控制
所有将要进场的建筑材料必须有相应的产品合格证,进场后必须要有专门人士进行检查,必要的话必须送至相关检测部门进行检测;在混凝土的生产过程前必须严格控制骨料及砂的含泥量,生产时控制好混凝土的水灰比;水泥应按实际进场批次进行复检,对于过期的硅酸盐水泥严禁使用;严格控制钢筋的质量,对钢筋加工场加工好的钢筋要进行适当的养护防锈措施。
在进行混凝土浇筑工作之前,要仔细检查相应模板,包括模板的尺寸、位置、标高等等,都要一一进行确认,同时要做好相关数据的记录工作。尤其是雨雪天气,要防止进行露天浇筑。对于竖向浇筑的混凝土,在进行混凝土浇筑之前,要将一些水泥砂浆填筑在底部,在浇筑时,要确保混凝土的振捣均匀而连续,防止离析现象的出现。浇筑混凝土的高度如果超过三米,这时必须要使用溜管。
3.对钢筋工程的下料进行控制
按图施工,对钢筋的型号规格不得随意变换;对框架梁及框架柱的节点按照图纸上的要求摆放加密箍筋;对于钢筋的焊接搭接必须符合相关规范的要求,柱子钢筋在完成电闸压力焊时需将焊渣从柱子内清除出来;绑扎板筋时需做好上步板筋的固定措施,防止结构板的抗弯承载能力变小。
4.对模板工程的施工进行控制
对于模板的选择和采购时,要选择表面平整干净、拼接起来没有漏缝的模板;按照模板施工的专项施工方案进行施工,不得随意变动;高度超过8m,或是跨度大于18m的模板工程要制定专项的高大模板支撑专项方案,并在由专家论证通过后才可进行施工。
5.对混凝土的浇筑及养护过程进行控制
在浇筑前,不同类型的混凝土要制作好试块,待日后送质检站进行检测,方便进行控制混凝土结构的质量;应用振捣器在进行混凝土浇筑时,进行充分的振捣,振捣器的插点不允许遗漏,要均匀分布;混凝土浇筑可以间歇施工,但一定要在正确的部位留施工缝;应当对混凝土表面在浇筑结束后,进行两到三次抹压,再及时用保鲜膜或是塑料薄膜进行覆盖、保温养护,每天定时进行洒水,待混凝土完成初凝后,普通硅酸盐水泥的混凝土养护期限为7d,如果养护不到位混凝土表面则容易出现裂缝;未到设计规定期限对支撑及底模不允许拆除,但是侧模可以拆除,必须等到混凝土结构达到设计的强度要求后方能进行下一道施工工序。
对于表面养护工作,有一些几点具体要求:1)混凝土的养护时间至少应达到28天;2)对于低塑性混凝土要在完成浇筑之后立刻做好喷雾养护工作,然后再作相应的洒水养护,对于塑性混凝土而言,其洒水养护工作也应在完成浇筑后的六至十八个小时内进行;3)混凝土的养护中间不能中断,应当具有连续性,所被养护的建筑,在养护期间内其表面始终要是湿润的。
三、结束语
在混凝土结构的施工过程中,在施工过程中强大的责任感及完善的施工技术和安全质量意识对所遇见的技术难题能有效地解决。制定一个完善的监管体系和制度,及时进行反馈工程施工中所遇到的问题。在不断提升施工技术的同时建立一个严谨的施工氛围,这样建筑工程项目才能高效优质地完成。
参考文献:
[1]谢文科.土木工程混凝土施工技术探讨[J].产业与科技论坛,2012(11).
[2]范飞.论土木工程混凝土施工技术的问题和对策[J].科技资讯,2011.