催化裂化催化剂失活研究及其催化剂的反应性能评价

论文摘要

本研究通过FCC催化剂中毒失活、积炭失活、包含固态反应的水热失活这三个方面对其在催化裂化反应过程中失活复杂原因进行分析,明确了催化剂失活对其反应性能的影响;并以此为基础,结合低结焦FCC催化剂的研发,对实验室评价FCC催化剂的催化裂化反应性能的不同方法进行了探讨,与工业装置平衡剂的评价数据进行了比较,并针对不同催化剂进行了反应工艺的考察。进一步改进了催化剂评价方法,以使实验室评价FCC催化剂的反应性能与工业装置的平衡催化剂数据有较好的对应性,提供更好的技术服务。

论文目录

• 摘要（中文）
• Abstract
• 前言
• 1 文献综述
• 1.1 FCC催化剂失活原因
• 1.1.1 中毒失活
• 1.1.2 积炭失活
• 1.1.3 包含固态反应的水热失活
• 1.2 催化裂化反应
• 1.2.1 裂化反应
• 1.2.2 氢转移反应
• 1.3 催化剂性质对氢转移反应和汽油质量的影响
• 1.3.1 稀土含量
• 1.3.2 硅铝比
• 1.3.3 晶粒大小
• 1.3.4 孔结构
• 1.4 催化裂化过程中的热裂化与催化裂化
• 1.5 论文设想
• 2 实验方法
• 2.1 原料
• 2.2 主要分析、评定方法及所用原料油性质
• 3 不同催化剂模拟装置与评价装置测试方法对比
• 3.1 ACE旋转老化装置
• 3.1.1 装置技术指标
• 3.1.2 重复性试验
• 3.1.3 再现性数据
• 3.1.4 方法适用性
• 3.2 ACE评价装置
• 3.2.1 设备用途
• 3.2.2 设备组成
• 3.3 ACE老化装置
• 3.4 多通道CD老化装置
• 3.5 提升管CPS老化装置（5kg）
• 3.6 提升管DCR反应装置
• 4 研究结果与讨论
• 4.1 低生焦LEO-1000催化剂在ACE
• 4.2 LC-R不同老化模拟方式
• 4.3 低结焦催化剂在不同评价装置的反应性能
• 4.3.1 催化剂的理化性能
• 4.3.2 催化剂的反应性能
• 4.4 低生焦LEO-1000催化剂在DCR评价装置的性能评价
• 4.4.1 评价装置
• 4.4.2 原料油
• 4.4.3 催化剂
• 4.4.4 DCR评价结果
• 4.4.5 结论
• 4.5 采用评价装置对不同催化剂进行反应工艺考察
• 4.5.1 低结焦催化剂
• 4.5.2 多产丙烯催化剂
• 4.6 评价方法改进
• 4.6.1 筛分
• 4.6.2 焦炭
• 第五章 结论
• 参考文献
• 致谢