自由锻造CAPP系统研究

论文摘要

自由锻造工艺设计是一项复杂而繁琐的工作,传统的工艺设计方法对工艺人员经验要求高,耗费大量的精力,而且难以实现工艺标准化。为了达到自由锻造灵活、小批量生产的要求,本文研究与开发了自由锻造CAPP系统。首先,在分析自由锻造企业工艺规程设计流程的基础上,设计了自由锻造CAPP软件的系统架构与信息流程。在图形信息的输入与输出方面,通过应用ObjectARX开发工具在AutoCAD平台上进行了二次开发,建立了系统图形模块,实现了自动提取信息、查询数据库与绘制图形功能。将工艺设计涉及的标准、方法、公式与专家知识等转换成数据库表的形式存储到数据库中。在分析数据信息流程的基础上,建立CAPP系统支撑数据结构关系。通过引入特征技术,将繁杂的锻件属性与信息抽象成特征的形式,并以此为基础建立锻件特征模型,集成锻件特征信息及对特征的操作。锻件特征模型应用面向对象的方法表达,在特征类中封装了锻件特征与在特征上的操作方法。基于数据库技术建立了自由锻造CAPP专家系统,作为代替工艺人员进行工艺规程设计的工具。建立了从锻件特征模型出发的专家系统推理方法,应用相似工艺匹配与工艺创成相结合的方法生成锻造工艺。提出了锻件成形特征的概念,并构建了以成形特征为基础的锻造成形工序推理方法。开发了系统主程序框架,实现了系统信息输入、工艺工序设计、工艺方案显示与输出、工艺管理与用户管理等功能。在上述研究的基础上,建立了自由锻造CAPP系统,实现了系统的基本功能。系统在企业中进行了初步的试用,已获得一定的效果,且系统各功能模块之间具有独立性,为以后的拓展提供了条件。

论文目录

• 摘要
• Abstract
• 1 绪论
• 1.1 引言
• 1.2 CAPP 系统概述
• 1.3 CAPP 系统的研究现状
• 1.4 自由锻造CAPP 的研究
• 1.5 课题的研究内容
• 2 系统的基本结构与开发方法
• 2.1 系统的总体设计
• 2.2 开发工具与方法
• 2.3 本章小结
• 3 锻件信息获取与表达
• 3.1 锻件的分类
• 3.2 图形信息的获取
• 3.3 技术信息的获取
• 3.4 信息的特征表达
• 3.5 锻件特征模型
• 3.6 本章小结
• 4 基于特征模型的CAPP 专家系统
• 4.1 专家系统简介
• 4.2 自由锻造CAPP 专家系统
• 4.3 基于锻件特征的推理工作机制
• 4.4 本章小结
• 5 CAPP 系统数据库设计
• 5.1 数据库的设计与实现
• 5.2 二维表的数据库存储
• 5.3 本章小结
• 6 系统实现与工艺输出
• 6.1 系统功能介绍
• 6.2 锻件信息输入
• 6.3 系统管理模块
• 6.4 工艺输出
• 6.5 本章小结
• 7 结论与展望
• 7.1 结论
• 7.2 展望
• 致谢
• 参考文献
• 攻读硕士学位期间发表论文情况