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摘要：机械设计和加工直接关系着机械质量的好坏，机械制造在我国是非常重要的行业，近些年机械制造的行业也很火热。近些年随着我国机械制造技术的不断发展，社会对于机械制造的需求也不断的加大了。因此，为了能够满足社会对机械生产的需求，机械制造行业需要不断的提高机械设计和加工的质量，提高机械加工的效率，推动社会的经济发展，提高社会的经济效益。但是从现在我国的机械制造的实际状况来看，当今的机械设计和加工中还存在着一定的问题。在机械设计环节和加工制造环节等都存在着问题，都是急需解决的问题。
关键词：机械设计；加工；问题
前言
影响机械制造和加工的因素有很多方面，有直接因素和间接因素，这些因均离不开机械的应用，随着市场对机械需求的不断提升，很多类型的机械都相继研发出来并且大范围推广使用，这给后续的机械设计和加工带来了难度，也提高了机械设计加工的水平和质量。机械设计和加工一直都是一项狠精密而且复杂的工程，在加工中需要格外注意。
1.机械设计和加工中存在的问题
1.1材料选取的问题
在机械设计和加工的过程中，机械结果和加工材料的选取是很重要的，并且在机械加工的过程中最经常出现问题的就是材料问题了。材料的选取直接影响着机械加工的质量问题。对于某一个机器或者是机器的部件来说可以选择的材料可能有几种甚至更多，每种材料的加工工序是不一样的，加工的技术也会有差距，所以如果在机械制造的时候材料没有选择恰当，可能就会导致加工工序和操作技术和机械制造的机器材料不匹配，导致加工过程出现问题，最后会导致产品的质量问题。材料的质量会直接影响着机械设计产品的质量和成本，材料选择的时候材料的成本，质量，性能等都是会影响机械设计和加工的条件。当在加工之前没有将材料的质量控制好，就会导致加工的而过程中出现材料损坏的现象，严重影响了机械加工的进度。材料的性能如果选择的不恰当，加工后有可能就达不到机械原本的使用效果，大大的缩减了机械使用的性能，会影响机械的质量，无法满足客户的需求，难以保证经济效益。
1.2加工的操作技术的问题
在进行机械设计加工的过程中操作技术是很重要的，操作技术决定着机械制造产品的精度。对精度要求太高，会大幅度的提高生产成本，如果对精度要求太低，又很难保证生产产品的使用质量和使用水平，所以应该在机械加工之前就将机械制造产品的精度合理的设计好，这样子爱加工的时候就能很方便快捷的进行加工，只要保证使用精准的操作仪器和正确的操作技术就行，不会出现因为精度设计的不准确导致操作技术的使用不准确，难以保证产品的使用效果。当然在机械设计加工的过程中也会对产品的精度产生影响。在加工的时候，如果人工的操作经验比较少，那么在进行机械产品的加工过程中就会出现操作问题，导致产品的精密度下降，满足产品的精密度要求是保证机械产品质量的重要手段之一。在机械产品的加工的时候仪器的使用，仪器的精密度也会影响机械产品的质量，加工仪器是比较容易解决的问题，但是加工的操作技术是比较难解决的问题。接卸制造的加工环节很多，程序较为繁琐，所以要将每个加工环节都保证好也是比较困难的，加工使得误差也会对机械产品的质量产生影响。
1.3产品表面质量难以保证
机械设计加工过程中很常见的问题还有，机械产品的表面质量很难保证，机械产品的表面质量对产品的性能有很大的影响，还会影响产品的使用寿命。产品的表面质量一般就是两种情况，加工前和加工过程中。有的机械表面质量不好是因为在机械设计的时候没有设计好，对于机械的器件没有了解到位，导致加工前接卸器件材料的选择出现恶问题，进而导致机械产品的表面在=质量出现了问题。在加工过程中是很容易出现问题的，因为加工过程受到很多因素限制，在加工过程中要保证人工的操作技术完全不出错，还要保证使用的加工器具的误差尽量小，这些都是很难控制的，所以机械产品的表面质量会出现问题。零件表面质量问题也是很严重的问题，零件的表面质量直接影响零件表面的微观几何形状和表面物理力学性能，表面质量越差，零件表面越粗糙，耐磨耐腐蚀性能越差，进而影响机械产品的使用性能和使用寿命。
2.解决办法
2.1科学合理的选择材料
保证机械产品加工的质量首先就是要保证材料选取的合理，如果在前期阶段材料选取的就不合理那么加工制造出来的机械产品质量也不会合格。所以要重视机械材料的选择问题。在进行材料选择的时候不能只是看重价格，以价格来论材料的好坏，也不能只是选择质量最好的材料，要根据机械产品的设计来选择使用什么类型，什么材质的材料，最好的材料未必是最适合的材料，往往最适合的才是最好的。所以要在价格，材质，质量的对比之下选择最合适的材料，也是为机械制造企业减少资金压力，增加企业利润，减少施工成本。合理的选择机械加材料能够有效的降低加工成本，，还能是机械产品的质量得到很好的提升，满足材料的性能需求，做到物尽其用，物有所值。在进行材料选择的时候，首先是利用经验从众多材料中选择出来比较好的，然后再根据经济价值，美观条件，材料质量等选择最好的。不同种类的机械产品的材料选择是不同的，例如，在制造压力机的时候就要根据压力机的性能来选择，要选择抗压性能好的材料，不能使得压力机的压力性能很差，这样就达不到使用效果和使用质量。各个部分的零件都应该兼顾到，每个零件都是很重要的，不能有些零件选择质量稍微交叉的，有些选择质量相对较好的，要对产品负责，保证各个部分的质量。
2.2保证加工的操作技术和加工工序
机械设计的加工工序是很繁琐复杂的，所以对加工工序的要求就要很严格，因为工序较多，如果一个部分没有保证好那就有可能会影响到整个机械产品的质量。在进行机械加工之前需要对机械的整个家狗狗工序进行合理的设计，保证整个的加工过程没有问题之后再进行加工。然后再整个加工过程中要保证好每个工序，对每个工序都做到认真负责，保证每个工序都是按照正确的操作技术来实施的。企业根据机械的设计和自身的加工能力和技能来科学合理的执行标准化的工序流程，对机械零部件的加工进行全面的规划，最好是可以做到高效的施工。要想做到施工工程能够高效的完成还需要操作人员的操作技术要好，相关人员需要对加工操作进行熟练的掌握，在加工过程中严格按照操作规则和加工工序来进行。在加工的过程中要减少资源浪费的现象，避免加工过程中常见的问题，使得机械产品的质量更优化，产品更加标准化。
2.3有效的采取方法保证产品表面质量
一般在机械的加工制造过程中否会使用到机床、刀具等工具，在这些工具的使用过程中很重要的一点就是润滑，那么对于工具的润滑也是会影响到机械产品的质量的，一个好的机械产品的制造也是需要有一个好的使用工具的。在工具的使用说明书中都会说明润滑剂的使用方式和注意事项，操作人员在使用加工器具之前应该仔细阅读说明书，保证使用器具的正确使用和使用后的保养工作做到位。不同器具使用的润滑油也是不同的，润滑油的使用方法也是不同的。
3.结语
现在我国在机械加工设计方面还是存在着很多问题，主要集中在加工产品的表面质量，加工材料的选择，加工工序和加工的操作技术方面的问题。解决机械加工设计方面的问题，我国的机械产品质量会更上一层楼。
参考文献：
[1]张方东.机械设计与加工中存在的问题研究[J].内燃机与配件，2016-11-10
[2]余甜.浅谈机械设计加工应注意的问题[J].电子测试，2016-05-11