论文摘要
本文对电子废弃物中金属回收技术现状进行了详细综述,并比较各种技术的优缺点,认为湿法冶金技术可回收高纯度金属单质,且有成本低和回收率高的优点,工业应用前景广阔。湿法回收工艺研究常以矿物酸浸出电子废弃物中的铜,但其他金属也同时浸出,使铜的后续分离回收工艺复杂化,开发一种经济高效且环境友好的湿法工艺回收电子废弃物中的铜已成当务之急。本文以废弃电脑印刷线路板（WPCB）为研究对象,在实验测定WPCB中金属含量的基础上,实验研究了氨水—氯化铵溶液作为浸出试剂与过氧化氢作为氧化剂一起浸出WPCB中铜的效果和萃取剂N910萃取分离浸出液中铜的效率,并在上述两段工艺的最佳实验条件下,分析了“选择性浸出—萃取—萃余液浸出”闭路循环工艺回收WPCB中铜的可行性和环境与经济效益。实验研究结论主要有:（1）以氨水-氯化铵溶液作为浸出试剂,过氧化氢为氧化剂浸出WPCB中的铜不仅选择性高而且浸出率也高。20.000g实验样品在最佳浸出实验条件下,铜浸出率达到98.65%,锌浸出率仅为8.12%,镍及镉、锡、铝和铁等金属元素几乎未浸出。这种方法还具有简单易行、操作方便、污染小、成本低廉等优点。（2）采用萃取剂N910从WPCB氨浸液中萃取铜具有动力学速率快、分离效果佳、易反萃、稳定性好等特点。在最佳萃取和反萃取实验条件下,铜的单级萃取率和反萃取率分别为99.35%和95.58%。萃取剂N910循环使用8次,每次铜的萃取率均﹥99.25%。（3）WPCB中铜的“选择性浸出—萃取—萃余液浸出”闭路循环回收实验发现,因浸出试剂在实验中不可避免的损失和锌浸出的消耗,铜浸出率随浸出试剂循环浸出次数增加而下降,但浸出试剂进行第10次浸出时,铜的浸出率仍超过95%;萃取剂N910循环使用10次,铜萃取率均保持在99.31%左右。本工艺技术切实可行,对实际生产有指导意义,而且经济效益分析显示,采用该工艺从WPCB中回收铜存在巨大的利润空间,具有经济和环境双重效益。
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摘要ABSTRACT第一章 绪论1.1 电子废弃物的定义1.2 电子废弃物产生量1.2.1 国外电子废弃物产生量1.2.2 国内电子废弃物产生量1.3 电子废弃物的危害性和资源性1.3.1 电子废弃物的危害性1.3.2 电子废弃物的资源性1.4 国内外电子废弃物回收处理现状1.4.1 国外电子废弃物回收处理现状1.4.2 国内电子废弃物回收处理现状1.5 本课题的研究对象1.6 本课题研究的目的和意义1.7 本课题研究内容第二章 电子废弃物中金属回收技术现状研究2.1 电子废弃物中金属回收技术2.1.1 机械处理技术2.1.2 热处理技术2.1.3 生物处理技术2.1.4 湿法冶金技术2.2 电子废弃物中金属回收技术综合比较分析2.3 本章小结第三章 废弃电脑印刷线路板的预处理3.1 机械预处理3.1.1 废弃电脑印刷线路板的结构组成3.1.2 机械预处理的目的3.1.3 机械预处理过程及方法3.2 废弃电脑印刷线路板中金属含量的分析测定3.2.1 废弃电脑印刷线路板中金属含量分析测定目的3.2.2 废弃电脑印刷线路板中金属含量实验测定过程和方法3.2.3 实验结果与讨论3.3 本章小结第四章 废弃电脑印刷线路板湿法浸铜的实验研究4.1 氨水—氯化铵溶液浸铜实验原理4.2 氨水—氯化铵溶液浸铜实验4.2.1 实验材料4.2.2 实验试剂与实验设备4.2.3 实验与分析方法4.2.4 实验结果与讨论4.3 本章小结第五章 氨浸液中铜的萃取回收实验研究5.1 氨浸液中铜萃取及反萃取原理5.2 氨浸液中铜萃取与反萃取实验5.2.1 实验材料5.2.2 实验试剂及仪器设备5.2.3 萃取、反萃取及分析方法5.2.4 实验结果及讨论5.3 本章小结第六章 铜的“选择性浸出—萃取—萃余液浸出” 闭路循环回收实验研究6.1 铜的“选择性浸出—萃取—萃余液浸出”闭路循环回收实验6.1.1 实验材料6.1.2 实验试剂与实验设备6.1.3 实验方法6.1.4 实验结果与讨论6.2 本章结论第七章 废弃电脑印刷线路板中铜回收效益的初步估算分析7.1 铜的回收工艺流程选择7.2 铜回收直接经济效益的初步估算7.3 铜回收效益初步分析结论与展望1 主要结论2 工艺创新点3 展望参考文献附录附录1 铜、锌和镍元素标准工作曲线致谢攻读学位期间发表的学术论文目录
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