论文摘要
本论文以提高顺丁橡胶的耐老化性能和改善极性为目的,研究了在甲酸存在的情况下,合成低氯含量的氯酯化顺丁橡胶(CBR)的可行性,并用核磁共振对氯化后橡胶的结构和氯结合量进行了表征和定量计算,以此为基础,深入研究了不同氯含量氯酯化顺丁橡胶的氯化效率、凝胶含量、玻璃化温度、热稳定性和产率。研究结果表明,CBR的氯化效率、热分解温度和产率随着氯含量的上升而下降,相反凝胶含量和玻璃化温度随氯含量的提高而升高。采用氯代乙酸代替甲酸,配合次氯酸叔丁酯对顺丁胶进行氯化,不仅可以在主链上引入惰性氯,而且可在主链上引入酯基和活性氯,活性氯的引入为下一步的热可塑性交联奠定了基础。氯化剂次氯酸叔丁酯和苯甲酸对顺丁胶进行氯化,可在主链上引入惰性氯,同时还可在主链上引入苯环的侧基,苯环可以提高橡胶与丁苯橡胶的相容性和结合力。为提高反应溶液的浓度提高生产效率,采用核磁对氯化顺丁橡胶的氯含量和效率进行了表征。在低氯含量的氯化顺丁橡胶的制备过程中可以采用10%的顺丁橡胶甲苯溶液,和研究室原先采用的5%的橡胶溶液相比,节省溶剂,提高了效率。第三,研究了CBR3和CBR6两个氯含量的氯化顺丁橡胶的硫化工艺和硫化特性,优化了硫化配方。考察了CBR3和CBR6硫化橡胶的机械性能和耐溶剂性能。结果表明,低含量的氯化顺丁橡胶的硫化速度较慢,需要采用超速硫化促进剂才能达到满意的焦烧和硫化的效果;未加炭黑的CBR的拉伸强度与撕裂强度比顺丁橡胶要差,加入炭黑后的拉伸强度和撕裂强度显著增加,这种结构的CBR硬度大,弹性低,拉伸不能结晶,但是耐有机溶剂的性能增强。带有甲酸的酯结构的CBR与丁苯橡胶并用胶的机械性能较差,而带有苯甲酸的酯结构的CBR与丁苯橡胶并用的配比为30/70时,并用橡胶的强度可达到SBR的水平。
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摘要ABSTRACT第一章 绪论1.1 顺丁橡胶1.1.1 顺丁橡胶现状1.1.2 顺丁橡胶改性1.2 氯化顺丁橡胶1.2.1 橡胶氯化1.2.2 橡胶氯化机理及其方法1.2.3 氯化天然橡胶的结构、性能及其应用1.2.4 氯化剂的种类1.3 橡胶氯化工艺1.3.1 溶液法1.3.2 水相乳化(或悬浮)法1.3.3 固相氯化法1.3.4 反应性挤出氯化法1.4 氯化产物后处理1.5 顺丁橡胶的氯化1.6 氯化顺丁橡胶基本性能的研究1.6.1 纯胶的基本性能1.6.2 氯化顺丁橡胶的混炼胶的基本性能1.6.3 硫化胶性能1.6.4 氯化顺丁橡胶与其它橡胶并用性能的研究1.6.5 并用胶老化后拉伸性能变化率1.6.6 浸油后拉伸性能变化率1.7 文献总结1.7.1 前人研究成果总结1.7.2 本研究的创新之处第二章 顺丁橡胶的氯酯化2.1 实验部分2.1.1 原料、来源及规格2.1.2 仪器设备2.1.3 实验方法2.1.4 测试与表征2.2 结果与讨论2.2.1 氯化顺丁橡胶制备反应的氯化效率2.2.2 氯化顺丁橡胶的凝胶含量2.2.3 氯化顺丁橡胶制备反应的产率2.2.4 不同浓度的橡胶溶液的氯化效果的对比2.2.5 在苯甲酸存在的条件下制备氯酯化顺丁橡胶2.2.6 在氯乙酸存在的条件下制备氯酯化顺丁橡胶2.2.7 在氯酯化过程中橡胶分子量的变化2.3 本章小结第三章 氯酯化顺丁橡胶的物性与力学性能的研究3.1 实验部分3.1.1 原料、来源及规格3.1.2 仪器设备3.1.3 实验方法3.1.4 测试与表征3.2 结果与讨论3.2.1 热稳定性3.2.2 玻璃化温度Tg3.2.3 不同氯含量对橡胶门尼粘度的影响3.2.4 CBR混炼性能3.2.5 CBR硫化特性3.2.6 CBR硫化胶性能3.2.7 甲酸作酸制备的CBR与SBR的并用3.2.8 苯甲酸作酸制备的CBR与SBR的并用3.3 本章小结第四章 结论参考文献致谢研究成果及发表的学术论文作者简介
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