论文摘要
换热设备在化工过程中起着至关重要的作用,它的行为也关系着全厂的正常运行和操作费用,因此,对换热器的温度场、应力场、位移场进行分析,可对换热器进行强度评定,为合理设计提供理论依据,是非常有现实意义的。由于本文研究的这台冷凝器锥形管箱属非标准件,它的结构合理性和强度问题是设计人员更关心的问题。首先,本文通过使用ANSYS软件建立了温度场有限元分析模型,考虑了换热器管程出入口温度、壳程温度特性,得出了换热器的温度场分布情况,为换热器应力分析提供温度载荷:根据结构对称性,选取一半换热器为研究对象,建立了板壳和杆单元混合结构应力分析有限元模型,分别计算了自重、自重与压力、自重与温度以及自重、压力和温度载荷工况下的应力及分布状态,按照应力分类法评价了换热器的强度,为该设备的设计提供了理论依据。其次,本文将锥形管箱与管板法兰连接处简化两种约束方式,一是简单的全固定约束,二是加等效的最大静摩擦力约束。通过对加两种约束方式的锥形管箱结果分析,得出加等效最大静摩擦力的这种约束方式是合理的,为该设备局部非标准件的单独分析提供了边界处理方法。
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摘要ABSTRACT引言第1章 冷凝器有限元分析理论方法1.1 冷凝器温度场有限元分析理论1.2 冷凝器应力场有限元分析理论1.2.1 矩形薄板单元1.2.2 杆单元第2章 冷凝器结构及计算参数2.1 冷凝器设计条件及结构参数2.1.1 设计条件2.1.2 结构参数2.2 冷凝器机械性能第3章 冷凝器温度场有限元分析3.1 冷凝器温度场有限元模型3.2 冷凝器温度场计算结果与分析第4章 冷凝器应力场有限元分析4.1 冷凝器应力场有限元分析模型4.1.1 冷凝器结构简化4.1.2 冷凝器边界条件处理4.1.3 冷凝器外载荷与计算工况4.1.4 单元划分与计算参数4.2 冷凝器位移场计算结果与分析4.2.1 工况2(压力与自重)作用时的位移场分析4.2.2 工况3(温度与自重作用)时的位移场分析4.2.3 工况4(温度、压力、自重作用)时的位移场分析4.3 冷凝器应力场计算结果与分析4.3.1 冷凝器工况1(自重)应力场分析4.3.2 冷凝器工况2(压力与自重)应力场分析与强度校核4.3.3 冷凝器工况3(温度与自重)应力场分析与强度校核4.3.4 冷凝器工况4(温度、压力、自重)应力场分析与强度校核4.4 冷凝器水压试验有限元分析第5章 冷凝器锥形管箱有限元分析5.1 锥形管箱在不同约束条件下计算结果与分析5.1.1 锥形管箱边界简化为固支约束5.1.2 锥形管箱边界等效处理分析5.2 小结结论参考文献致谢详细摘要
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