论文摘要
现代光学系统正朝着更加微型化、轻量化、结构简单化、高性价比的方向发展。随着设计、加工、测试技术水平的提高,光学系统中的非球面零件已逐渐成为光学系统中应用最广泛、最有效的元件之一。不论是从设计上还是从加工技术上,它和传统的光学零件有很大的区别,而光学塑料的精密注射成型技术是大批量制造非球面零件的关键技术之一。精密注塑成型是与常规注塑成型相对而言,指成型制品的精度要求很高,使用通用的注塑机和常规注塑工艺都难以达到要求的一种注射成型方法。它具有生产流程简单、精度高和快速等优点。但精密注射成型本身是一个非常复杂的过程,镜片质量受众多因素的影响而不容易控制。要使注射成型的镜片得到较好的成像效果,则不仅要保证零件的外形尺寸,还必须达到零件光学设计要求,如后焦距、分辨率等各个有关的技术指标。本文在武汉高桥光电公司的帮助下对非球面光学塑料镜片精密注射成型工艺的主要参数做了详细的研究,分析了塑料成型技术的基本原理,详细的阐述了精密成型技术;用PVT方法分析了精密注射成型压力对成型镜片收缩的影响,为实际的压力参数设置提供了一个依据;为了更好的找出主要注射成型参数对镜片整体质量影响,做了不同的注射压力、保压压力、熔体温度和模具温度对成型镜片半径变化的影响实验,实验过程中采用了正交试验设计方法,并对结果进行了分析,得出了最优化的工艺参数;分析了注射成型工艺参数对光学镜片所要求的光学性能如分辨率、后焦距的影响;分析了成型工艺参数对制品质量的影响并提出相应的解决方案。
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中文摘要Abstract第一章 绪论1.1 引言1.2 精密注塑成型发展及现状1.2.1 精密注塑成型发展1.2.2 精密注塑机机构设计及分类1.2.3 注塑成型工艺及趋势1.3 非球面光学塑料的概况1.3.1 光学塑料的分类及特点1.3.2 非球面的分类及制造方法1.3.3 非球面制造方法1.4 非球面光学零件的应用1.4.1 产品开发1.4.2 应用领域及实例1.5 本文的研究内容第二章 熔体流动和注塑过程原理分析2.1 稳态流动的流变学分析2.1.1 结构剪切粘性的数学描述2.1.2 粘度的温度相关性和压力相关性2.1.3 流变方程在流变性能数据库中的应用2.1.4 填充熔体的流动2.1.5 正应变流动2.1.6 小结2.2 简单流动过程的计算2.2.1 管内的流动2.2.2 平行板之间的流动2.3 非稳态流动2.3.1 触变性2.3.2 伸长流动的起始时间效应2.4 熔体破裂与加工降解第三章 实验原理及测试手段3.1 聚合物P-V-T关系及其测试技术3.1.1 聚合物的P-V-T关系3.1.2 聚合物的P-V-T关系的应用3.1.3 P-V-T控制技术3.1.4 聚合物参数P-V-T与注射成型CAE3.1.5 本课题使用材料阐述3.2 正交实验3.2.1 正交实验设计法及其特点3.2.2 实验设备3.2.3 正交试验设计3.3 小结第四章 注射成型实验及结果分析4.1 成型制品概况4.2 工艺参数的分析及选定4.3 工艺参数对分辨率的影响4.3.1 实验工艺参数4.3.2 实验结果及分析4.4 工艺参数对后焦距的影响4.4.1 测量原理4.4.2 测量方法4.4.3 测量结果及分析4.5 塑料镜片精密成型工艺的常见问题及处理方法4.6 小结第五章 总结与展望5.1 总结5.2 展望参考文献致谢作者在攻读硕士期间发表的学术论文
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