松木家具生产工艺技术的研究

论文摘要

本论文以松木家具生产工艺流程为主线,主要研究了包括松木家具生产备料工艺及其质量控制、松木家具机械加工工艺、松木白坯家具组装工艺、松木家具涂装工艺、松木家具包装工艺、松木家具生产工艺技术管理等松木家具生产工艺技术,重点论述了松木家具生产备料工艺及其质量控制和松木家具涂装工艺。研究结果表明：松木家具的备料工艺应该以提高松木木材利用率为原则,其质量控制手段主要包括松木含水率的控制、松木天然缺陷的处理、松木三切面的合理应用、合理确定加工余量以及对松木集成材的质量控制等。松木零部件的机械加工工艺应该以提高生产效率为原则,根据松木的材性特征和松木零部件不同的形态和质量要求选择相应的生产设备和加工方法。在松木白坯家具组装工艺中,部件应根据其零件之间的接合结构特点进行组装,结构形式不同其组装方法也不同。整体组装一般采用平行组装方法,即先分别将互不相连而较复杂的部件进行组装,而后装上其他零部件。在松木家具涂装工艺中,采用底漆涂虫胶漆、面漆涂硝基漆和底漆涂聚氨酯涂料、面漆涂硝基漆两种工艺比较合适,前者可以获得清晰的纹理和艳丽而富有立体感的色彩,后者可以改善松木家具表面质量。松木家具常见涂装质量缺陷应该从松木材性特征对涂料的适应性、涂料成份、涂装环境对松木基材的影响等方面进行预防。在松木家具包装工艺中,可拆装产品采用散件包装方式,整装产品采用整体包装方式。前者首先用衬垫物保护松木零部件接触面,接着进行防潮、防震包装,最后进行箱体外包装。后者则只要进行防潮、防震以及箱体外包装即可。松木家具生产技术管理是提高生产效率、降低生产成本的重要手段之一。松木家具零部件尺寸标准化可以缩短加工时间,保证零部件的加工精度。松木家具生产加工工艺路线设计应该主要考虑到松木加工过程中吸湿返潮非常快的特点,一般将其生产加工周期控制在3天以内。

论文目录

• 摘要
• ABSTRACT
• 1 绪论
• 1.1 我国家具工业中的木材利用现状
• 1.2 松木资源概述
• 1.3 国内外松木家具市场概况及其产品现状
• 1.4 国内外松木家具生产工艺技术研究现状
• 1.5 课题研究的目的及意义
• 1.5.1 课题研究的目的
• 1.5.2 课题研究的意义
• 1.6 课题的研究方法
• 1.7 课题创新点
• 2 松木家具生产备料工艺及其质量控制
• 2.1 松木原木锯解工艺
• 2.2 松木锯材干燥工艺
• 2.3 松木家具零部件的质量要求
• 2.3.1 方材零部件的质量要求
• 2.3.2 板材零部件的质量要求
• 2.4 松木家具备料工艺流程
• 2.4.1 松木板方材备料工艺流程
• 2.4.2 松木集成材备料工艺流程
• 2.5 影响松木家具备料质量的主要因素与质量控制
• 2.5.1 松木含水率的控制
• 2.5.2 松木天然缺陷的处理
• 2.5.3 松木锯材三切面的合理应用
• 2.5.4 合理确定加工余量
• 2.5.5 松木集成材的质量控制
• 2.6 本章小结
• 3 松木零部件机械加工工艺
• 3.1 松木毛料加工
• 3.1.1 松木板方材毛料加工
• 3.1.2 松木集成材毛料加工
• 3.2 松木净料加工
• 3.2.1 松木零部件开榫、榫眼、连接孔的加工
• 3.2.2 松木零部件型面和曲面的加工
• 3.2.3 松木零部件表面修整加工
• 3.3 本章小结
• 4 松木白坯家具组装工艺
• 4.1 组装前的准备工作
• 4.2 部件组装
• 4.3 整体组装
• 4.4 本章小结
• 5 松木家具涂装工艺
• 5.1 松木家具涂装工艺流程
• 5.1.1 松木家具透明涂饰工艺流程
• 5.1.2 松木家具有色漆涂饰工艺流程
• 5.2 松木家具涂饰常用涂料及其工艺分析
• 5.3 松木家具涂饰工艺
• 5.4 松木家具涂饰常见质量缺陷及其预防方法
• 5.5 本章小结
• 6 松木家具包装工艺
• 6.1 可拆装松木家具包装工艺
• 6.2 整装松木家具包装工艺
• 6.3 松木家具包装唛头设计
• 6.4 本章小结
• 7 松木家具生产工艺技术管理
• 7.1 松木家具零部件尺寸标准化
• 7.2 加工工艺路线设计
• 7.3 本章小结
• 结论
• 参考文献
• 附录 （攻读学位期间的主要学术成果）
• 致谢