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摘要：已经在建设领域广泛应用的钻孔灌注桩技术在建设行业越来越普遍，也越来越重要，钻孔灌注桩绝对不能出现问题，因为如果出现了问题，将无法保障建筑质量的安全，而且整个工程的质量将受到严重影响，所以从事此行业的工程技术人员要重点重视，重点关注。
关键词：建筑施工；钻孔灌注；应用
引言
随着我国建筑行业的高速崛起，还有我国城市建设的快速发展，土地需求越来越大，所以就需要提高土地资源的利用率，我们可以看到现在城市的高层建筑越来越多，而多层浅基楼房在逐渐减少，正因如此，钻孔灌注桩技术脱颖而出，它有施工速度快、技术成熟、施工难度较小等优点，下面就此展开讨论。
1钻孔灌注桩技术施工的优势分析
加强地基的稳定性需要使用钻孔灌注桩技术。它可以压密土层、可以渗透土层、还可以劈裂土层，这三者是有紧密联系的，但是这三者在不同情况下相互联系的具体表现也会不一样，它们也有一个共同点，那就是都能较好地起到稳固土层的作用。在具体的施工实践中，为了更加有效的加强地基的稳固，可以根据当地自然环境和土地质量，调成某些构成成分。
钻孔灌注桩是一项安全性比较高的的技术。为了地基品质的优质考虑，可以通过钻孔灌注桩技术先打下地基，使大自然的土层去和地基紧紧结合在一起。在具体施工中，因为混泥土浆液是具有渗透性的，所以在进行灌注混泥土浆液的时候，会使地基本身和大自然的土层结合得更加紧密，增进了土层和灌注桩的结合度，从而提供了一个安全品质有保障的地基。同时，灌注浆对土层会有一个压力作用，提升了地基的品质，提高了地基的安全性，进一步降低了地基下陷的危险，能有效的对抗自然灾害。
钻孔灌注桩技术还有一个施工成本低的优势。现在的钻孔灌注桩技术各种各样的地质环境都可以适应，可以随时变化施工操作方式在实际施工条件允许的范围内，具体的操作方法也越来越简单，而传统的打桩技术是做不到这些的，所以两者相比较下来，现在的钻孔灌注技术施工难度降低了，施工时间也缩短了，所以说它具有成本低的优势，经济效益更好。这就是现在建筑行业使用钻孔灌注桩技术越来越多的原因。
2钻孔灌注桩技术应用控制要点
混凝土配合比。混凝土是建筑施工中需要的主要材料，影响钻孔灌注技术的效果的关键因素就是混凝土的配合比，所以对混泥土配合比要尤为重视。混凝土配合比要严格按照标准要求实行，水灰比（0.4-0.5）、混凝土坍落度（16cm-18cm）、混凝土砂率（40%-50%）都严格控制在规定范围内，要使混凝土配合比科学合理，才能使钻孔灌注桩技术的效果更好。
混凝土灌注在建筑钻孔灌注桩施工过程中十分重要，对建筑的质量和安全有重要作用。因此要使用有质量保证的混凝土，还要有合理的混凝土配合比。根据建筑钻孔灌注桩的实际情况来确定钢板厚度、护筒的直径以及确定孔壁，而且一般情况要保证孔壁大于护筒直径。钻孔和护筒的底部都要保持在合理的间距范围内。在钻孔灌注桩初灌施工过程中最好的方法无疑是球胆止水法，同时还要时刻关注孔壁情况，保证灌注质量。完成灌注之后要把钢筋笼拆掉。
避免导管堵塞。在混凝土灌注施工的时候，能够影响钻孔灌注桩顺利进行施工是导管的堵塞，那么导管为什么会堵塞呢？原来是因为上层混凝土凝固之后沉淀引起的。一定要避免由于灌注时间过长而引起已经灌注到导管内的混凝土凝固起来，这就需要在施工过程中控制灌注速度，均匀有效地注入导管内，保持合适的混凝土灌注量。
如果出现钻进中坍孔，钻孔便无法正常进行，容易发生埋钻事故。防治措施有：在松散粉砂土或者流砂中钻孔时，选用较大比重粘度的泥浆，如黄泥浆，并且黄泥浆中不能含有沙石等杂质，同时放慢进尺速度；根据不同的土质，发生孔口坍塌时，要立即拆除护筒并回填钻孔，重新埋设护筒，然后将护筒周围夯实填密重新钻孔；发生孔内坍塌时，找到坍塌位置，回填沙砾及黄土混合物到坍孔以上1-2cm，如果坍孔严重则需全部回填，直到回填物沉积紧密后再进行钻孔。
施工规范化。施工人员要严格遵守规范施工的准则，施工人员还应能娴熟的使用钻孔灌注桩技术，同时具有良好的责任意识和安全意识以及拔尖的专业水平，才能更好地施工中大显身手。钻孔灌注桩施工工艺流程应该严格执行，规范施工操作，因为钻孔灌注桩技术施工的关键就在于规范性。加强对钻孔灌注桩施工的监督，任何一个环节都不可以忽视，比如钻孔灌注桩的位置、施工钻孔、装机就位、护筒埋设等这些施工项目都要规范。为了给钢筋骨架的安放打下良好基础，首先要向空内注水进入到泥浆池，然后对泥浆池中的砂含量进行测量，要是不符合标准，就要进行消孔处理，最后灌注水下混凝土，再进行检查，以确保各项指标符合规定。在钻孔灌注桩施工的过程中，钻孔灌注桩施工的质量必须得到保证，因此需要把初灌封底工作做好，努力减少深度测量以及钻孔高度的误差。
3钻孔灌注桩技术在建筑施工中的实际应用
3.1钻孔灌注桩的基本施工流程
钻孔灌注桩施工首先还是得做好准备工作，为施工之前打好坚实基础。为了不影响混凝土的质量，要先把钻孔施工场地清理干净，尽量减少在钻孔灌注桩施工的时候有杂质的扰乱。桩位测量的基础就是要压实施工场地，而且施工场地的就是平整性也很重要，保证施工场地的平整，提供良好的施工环境。钻孔灌注桩施工的重要依据参数有桩基控制点、桩埋深度、桩位、桩顶高度以及地面高程。其次，为了钻孔灌注桩的结构稳定性更好的维持，需要通过护筒埋设来加强护筒强度，进一步提高施工质量。护筒是一种灌注桩施工时不可缺少的设备，护筒应该规范埋设，符合建筑钻孔灌注桩施工要求的护筒是规格为4mm的铁质材料护筒，它的形变量和硬度都很符合要求。为了保证钻孔灌注桩的结构稳定性和施工质量，要做到规范化施工，钻孔灌注桩护筒埋设过程中，埋设深度一般在1-1.2m，倾斜度应小于1°，且误差控制在五厘米以内，还有轴线和桩位中心一定要保证对称。最后就是施工钻孔和桩机就位等项目的施工。在施工过程中，钻机会偏离位置，钻孔也会倾斜，为了避免这些，要在钻机过程中进行有效的调控来保证运行的稳定性。桩机就位和施工钻孔都要根据建筑桩的基础设计来进行，有效控制误差在一定范围内，保证规范化操作。为了保证与钻孔对准，要固定钻机位置，并利用经纬仪等先进设备进行调控。
3.2钢筋笼安装
维护钻孔灌注桩的结构稳定性就必须用到钢筋笼，钢筋笼在钻孔灌注桩施工过程中是必不可缺的装置。参照施工设计图纸，选出最合适的钢筋类型和型号，规范操作钢筋笼制作流程，制作一个钢筋笼有许多环节，除锈、截断、弯折、焊接是几个重要的环节，不能缺少，钢筋笼的制造一定要严格按照图纸设计的来做，这是为了保证钢筋笼的稳定性，同时也可以保障钻孔灌注桩的安全。钢筋笼制作过程中一般是以一根钢筋作为主筋，其直径和间距都要严格控制在一定规格范围内，把误差降到最小，这也是为了在制作过程中避免主筋在尾端产生一个弯钩。为确保顺利安装钢筋笼，还要保障钻孔灌注桩结构的稳定性，根据钻孔的直径和钻孔的深度，要清除孔壁上的杂物，然后用探测器进行检查来预防孔壁的塌落。
结语
现在，钻孔灌注桩技术在建筑行业可谓是风生云起，应用的越来越多，范围也越来越广。如果能规范使用，控制好施工流程，钻孔灌注桩技术便能发挥它最大、最好的作用。效率和质量都将比以前大大提高。
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