论文摘要
传统的单个企业的管理模式已经无法在当前经济、市场全球化的环境下赢得市场竞争的优势,在这种情况下,出现了一些新的管理模式。基于供应链环境下的JIT/VMI是这种模式的典型代表,从双赢的角度出发,使整个供应链上的各节点综合成本最小。本文通过分析了各种库存管理理论及现代库存管理模式、思想,分析了精量电子内、外部情况、库存管理的一系列问题及原因,传统库存管理模式已经不适应公司的发展战略需要,迫切需要进行基于供应链环境下的管理变革,提出适合公司的JIT/VMI库存管理策略。在精量公司实施JIT模式,按导入、准备、实施等三个步骤推行VMI管理模式,并应用现代物流条码技术,库存周转率得以极大提高的同时,信息流与实物流达到同步。
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摘要ABSTRACT第一章 绪论1.1 课题相关背景1.2 课题研究的主要内容1.3 论文的结构第二章 库存管理理论2.1 基本概念2.2 库存的三种衡量方法2.3 寻找平衡点2.4 传统库存管理方法2.4.1 ABC 重点管理法2.4.2 经济订货批量（EOQ）2.4.3 基本库存补货策略2.5 现代库存管理2.5.1 JIT 管理2.5.1.1 JIT 方式的基本概念2.5.1.2 JIT 方式成功的条件2.5.1.3 JIT 方法与传统库存管理方式的比较2.5.2 供应商管理库存2.5.2.1 供应商管理库存概念2.5.2.2 供应商管理库存的特点2.5.2.3 VMI 实现的几种方式[1]. 供应商寄售模式[2]. 第三方物流公司补料模式[3]. JIT 补货模式[4]. 糖果人模式（Candy Man）[5]. 包装列车模式（Pack train）2.5.3 联合库存管理2.5.4 多级库存优化与控制2.5.5 协同计划预测调整系统第三章 供应链管理环境下的库存问题分析3.1 供应链环境下的库存管理问题3.2 供应链中需求放大原理及库存波动3.3 供应链中的牛鞭效应及其危害第四章 精量电子现状分析及库存管理存在问题4.1 精量电子公司物料库存原有模式及问题分析4.2 库存问题的原因分析4.2.1 物流模式传统4.2.2 单一的采购模式4.2.3 缺少良好措施维护库存准确率第五章 改进对策的实施5.1 JIT 方式5.1.1 确定JIT 项目目标及成员5.1.2 现状问题分析5.1.3 实施过程5.1.4 JIT 实施效果5.2 VMI 模式5.2.1 导入阶段5.2.2 准备阶段5.2.2.1 组建VMI 工作团队5.2.2.2 VMI 协议5.2.2.3 信息系统及库存管理规划准备5.2.2.4 VMI 库存管理业务流程规划准备[1]. “预测/承诺”流程[2]. VMI 物料供应商补货/发货流程[3]. 收货/PULL 料流程[4]. 基于WEB 的查询\对帐管理[5]. VMI 物料系统状态设计及规划管理[6]. 双赢原则与风险共担5.2.2.5 物料条码技术应用及规划准备5.2.2.6 条码设备5.2.3 VMI 物料管理推行及效果5.3 循环盘点考核制度5.3.1 优化现有库房管理程序及系统5.3.2 优化循环盘点逻辑5.3.3 增加盘点督察环节5.3.4 效果评估第六章 研究结论与建议参考文献致谢攻读工程硕士学位期间已发表或录用的论文
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标签：供应链论文; 库存管理论文; 循环盘点论文;
