水性塑料凹版油墨的研制

水性塑料凹版油墨的研制

论文题目: 水性塑料凹版油墨的研制

论文类型: 硕士论文

论文专业: 材料学

作者: 蔡栋宇

导师: 陈贤益

关键词: 聚氨酯,聚丙烯酸酯,乳液,水性油墨

文献来源: 南京工业大学

发表年度: 2005

论文摘要: 本文用丙酮法合成了固含量为46-68%的水性聚氨酯研磨料和固含量为35%的水性油墨用聚氨酯成膜乳液。主要考察了复合型软段和复合型硬段对聚氨酯成膜乳液及其胶膜性能的影响,同时考察了固含量和NCO/OH(mol/mol)比值对水性聚氨酯研磨料性能的影响以及颜料在水性聚氨酯中的分散情况。结果表明:随着不同聚多元醇复配比例和不同异氰酸酯复配比例的变化,乳液的稳定性和粘度、聚氨酯胶膜的性能均呈规律性变化;水性聚氨酯研磨料的粘度随着固含量和NCO/OH(mol/mol)(0.6-0.9范围内)的增加而增加,不利于色浆的研磨;随着研磨时间的延长,色浆的细度逐渐减小,最终趋向于一个定值;色浆中颜料的细度越小且研磨料的碱性越强,颜料的分散稳定性越好。所配制的水性聚氨酯油墨对双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)的附着牢度优异。 本文还采用了乳液共聚法制备了聚氨酯—聚丙烯酸酯(PUA)复合乳液并用红外光谱分析其结构,然后以酞菁蓝为颜料配制了水性塑料凹版油墨。讨论了羧基含量(wt%)、NCO/OH(mol/mol)、中和度、异氰酸酯种类,封端剂丙烯酸-β-羟乙基酯(HEA)含量(wt%)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)/聚氨酯乳液(PU)(wt/wt),丙烯酸丁酯(BA)/甲基丙烯酸甲酯(MMA)(wt/wt)对PUA乳液性能和水性油墨性能的影响。结果表明:随着羧基含量,中和度的增加,乳液稳定性变好但其耐水耐溶剂性下降。在较高的羧基含量下,NCO/OH的增大对乳液的机械稳定性影响不大,但其冻融稳定性有所下降,所配油墨的稳定性变差。随着中和度的增大,乳液的粘度变化不大,油墨粘度上升。4,4’-亚甲基-二苯基二异氰酸酯(MDI)制备的水性PU较甲苯二异氰酸酯(TDI)制备的水性PU,胶膜断裂伸长率低;但拉伸强度、邵氏硬度均高于TDI制备的水性PU。随着MMA含量的增加,机械稳定性和冻融稳定性变差;胶膜的拉伸强度、硬度增加,断裂伸长率减小;耐水性耐溶剂性也得到了提高。随着BA/MMA的增加,胶膜的硬度、拉伸强度减小,断裂伸长率逐渐增大;复合单体对乳液的粒径影响不大。水性油墨的初干性随MMA/PU的增加而变好,但随着BA/MMA的增加而变差。用自制的PUA乳液配制的水性油墨对BOPET薄膜和双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)都有着良好的附着牢度,墨膜的耐水、耐酸碱性较好。水性油墨的粘度对pH值的依赖性很大。

论文目录:

摘要

ABSTRACT

第一章 文献综述

1.1 水性油墨的概述

1.2 油墨的组成

1.3 水性油墨的组成

1.4 水性油墨的配制

1.5 水性聚氨酯概述

1.6 水性聚氨酯的制备原理和方法

1.6.1 外乳化法

1.6.2 自乳化法

1.7 自乳化水性聚氨酯的合成工艺

1.7.1 溶剂法

1.7.2 预聚体混合法

1.7.3 熔融分散缩聚法

1.7.4 酮亚胺和酮连氮法

1.7.5 保护端基乳化法

1.8 水性聚氨酯的结构与性能

1.8.1 软段对水性聚氨酯性能的影响

1.8.2 硬段对水性聚氨酯性能的影响

1.8.3 亲水单体和中和剂对水性聚氨酯性能的影响

1.9 水性聚氨酯的改性方法

1.9.1 交联

1.9.2 水性聚氨酯—聚丙烯酸酯(PUA)复合乳液

1.9.2.1 PUA共混复合乳液

1.9.2.2 非交联型PUA复合壳核乳液

1.9.2.3 交联型PUA复合壳核乳液

1.9.2.4 自交联PUA复合乳液

1.9.2.5 互穿网络PUA复合乳液

1.10 水性聚氨酯在水性油墨领域的应用

1.11 研究目的及内容

参考文献

第二章 水性聚氨酯的合成及在水性油墨中的应用

2.1 前言

2.2 原料

2.3 主要设备及仪器

2.4 实验部分

2.4.1 原料的准备

2.4.2 水性聚氨酯的制备工艺

2.4.3 水性聚氨酯色浆的制备

2.4.4 水性油墨的调配

2.4.5 性能测试

2.5 水溶性聚氨酯研磨料的合成及色浆的制备

2.5.1 水溶性聚氨酯研磨料的配方设计

2.5.2 水溶性聚氨酯研磨料的粘度分析

2.5.3 色浆的配制,研磨及颜料的分散性

2.6 水性聚氨酯连接料的合成及性能测试

2.6.1 聚酯型聚多元醇和聚醚型聚多元醇的复配对聚氨酯乳液性能的影响

2.6.2 不同的二异氰酸酯的复配对聚氨酯乳液性能的影响

2.7 聚氨酯胶膜性能的分析

2.7.1 聚氨酯胶膜力学性能的分析

2.7.2 胶膜的耐水性能

2.8 水性聚氨酯油墨的调配及附着牢度的测试

2.9 结论

参考文献

第三章 聚氨酯—聚丙烯酸酯乳液的制备及相关油墨应用

3.1 前言

3.2 主要原料

3.3 主要设备及仪器

3.4 PUA乳液的制备方法及相应水性油墨的配制

3.4.1 PU乳液的制备

3.4.2 PUA乳液的制备

3.4.3 水性油墨的配制

3.5 PUA乳液的配方

3.6 性能测试及表征

3.6.1 乳液稳定性测试

3.6.2 乳液的粘度

3.6.3 胶膜的拉伸强度及断裂伸长率

3.6.4 胶膜的硬度测试

3.6.5 胶膜的吸水(丙酮)率测试

3.6.6 乳液体系粒径及粒径分布

3.6.7 红外分析

3.6.8 水性油墨的附着牢度测试

3.6.9 水性油墨的粘度测试

3.6.10 水性油墨的细度测试

3.6.11 水性油墨的耐水性、耐酸性、耐碱性测试

3.6.12 水性油墨的初干性测试

3.6.13 水性油墨的稳定性测试

3.7 结果与讨论

3.7.1 PU乳液和PUA乳液的红外表征

3.7.2 乳液的粒径分析

3.7.3 乳液的稳定性

3.7.4 PUA胶膜的性能分析

3.7.5 油墨粘度、稳定性和初干性分析

3.7.6 水性油墨的附着牢度

3.7.7 水性油墨的耐水性

3.8 结论

参考文献

第四章 水性聚丙烯酸酯油墨的制备及性能测试

4.1 引言

4.2 主要原料

4.3 主要设备

4.4 水性油墨的制备

4.5 水性油墨性能的测试及表征

4.6 结果与讨论

4.6.1 水性油墨的附着牢度测试

4.6.2 油墨的细度测试

4.6.3 水性油墨的初干性测试

4.6.4 水性油墨粘度的测试

4.6.5 油墨的稳定性测试

4.7.6 水墨的耐水性,耐酸碱性测试

4.7 结论

参考文献

成果

致谢

发布时间: 2007-03-23

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