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摘要：传统的机电设备控制难度大,具有较强的不稳定性和不安全性。PLC技术在煤矿机电设备控制中的应用优势突出,PLC技术采用的是数字模拟技术,数字运算系统下PLC技术的逻辑性和自动化功能相当突出,PLC技术能够保证对煤矿机电设备进行有效的控制,提高煤矿企业的生产效率,同时也保证了采煤业务进行的安全性和稳定性,提升煤矿企业的经济效益。
关键词：PLC技术；煤矿；机电设备；应用
传统的煤矿机电系统的控制基础一般为继电器,线路繁琐而复杂,后期的改动范围小,抗干扰能力弱,需要大量的空间和能量来给予支持。PLC技术在煤矿机电设备中的应用具有较高的灵活性和抗干扰能力,能够保证机电设备的安全运行,提高煤炭开采的效率。
1PLC技术概述
其基本工作原理分为以下几个步骤:(1)PLC的扩展测量模块通过传感器将非电物理量转换为一个电量,该电量经过测量模块的外围电路将其转化为量程范围内的电压或者频率信号,以便输入PLC控制器的CPU中。(2)PLC控制器的核心单元CPU接收扩展模块的输入信息,并通过控制程序进行逻辑运算与处理,得出运行结果。(3)PLC的CPU将处理结果传输给扩展接收模块执行相关命令,同时将相关处理信息传递至人机界面供使用者观察记录。值得注意的是,PLC的控制过程的核心是CPU的执行程序,其正确性与稳定性决定了PLC控制系统的运行能力。
2PLC技术分析
2.1操作更加简便
尽管PLC技术在研发环节难度大,遇到了诸多难题,但是基于PLC技术的煤矿机电控制系统的操作起来相当简单,专业水平不高的工作人员也能明白系统操作原理。在PLC技术控制系统调试环节中也不需要改变其硬件设备。对工作人员的要求不高就在一定程度上降低了企业的人才和管理成本,甚至当煤矿机电设备控制过程中发生异常情况,也能够通过PLC技术调整相关的操作程序,及时解决异常情况,促使煤矿机电设备正常工作。
2.2性价比高
与传统的继电器相比,PLC技术的控制系统价格将为昂贵,但是PLC技术控制系统集成度高,只需外接系统进行连接便能够实现其功能的充分发挥。这不仅仅帮助企业节约了外界辅助设备的购入费用,更是让煤矿机电控制系统拥有了更加全面的功能,更加简便的系统,实现了设备成本的降低和系统灵敏性和稳定性的提升之间的平衡,PLC技术的应用具有更佳的性能和更节约的生产成本。
3PLC技术在煤矿机电设备控制中的应用
3.1在提升机改造中的应用
将PLC技术应用于提升机改造中,能够在控制系统输入操作命令后,自动工作,能够帮助电机自动提速和减速,这种新型的技术优势突出,能有效的提高工作效率。应用PLC技术需要对传统的提升机装置和系统进行更新升级,能够为PLC技术在煤矿机电设备中安全稳定的运行。此外,PLC技术还能对系统是否处于正常运行进行监测,通过对监测,假设监测无误,设备处于安全状态,才能进行下一个环节的程序启动,假设监测结果出现异常,系统将安装PLC技术监测结果进行适当调整,从而保证煤矿机电系统能够稳定运行。
3.2在煤矿机电系统集控室的应用
PLC技术在煤矿机电系统集控室中能够发挥重要作用,在整个煤矿机电系统工作过程中,传感器能够将收集好的数据传送到煤矿机电系统集控室,进而采用PLC技术对煤矿机电设备的整体运行状态进行实时的监测和控制,在煤矿开采工作正常进行时,PLC技术能够及时对运行状态的数据进行分析和处理,保证决策的科学性,一旦发现某个程序出现异常情况,PLC技术能够及时的对传感器输送的数据进行分析,并及时调整机电设备,能够对已发生的故障进行处理,并将处理数据传送到集控室,以确保机电设备能够稳定运行和为后期防范工作提供经验,减少不必要的经济损失。特别注意的是PLC技术在煤矿机电报警系统中的应用,PLC技术具有高稳定性和安全性,也具有更高的抗干扰能力,能够在煤矿下面恶劣的环境中能够凭借其自身的高集成化避免粉尘和碳粉带来的短路问题,一旦PLC技术检测到周围环境异常和设备异常,煤矿机电设备能够及时通过PLC技术发出报警信号,提醒工作人员马上离开危险地带,减少危险事故带来的生命财产威胁。
3.3空气压缩设备方面的应用
PLC技术可以根据其独特的优势而应用到空气压缩设备当中,利用PLC技术的高效、简易性可以提高空气压缩设备的安全稳定性,使得空气压缩设备在使用当中可以根据PLC电子系统装置的监控指令来对空气压缩作业进行有效的监控工作,PLC技术在空气压缩设备当中的良好应用将使得空气压缩监控环节处于免干扰环境,最大限度上给予监控范围,极大的提高空气压缩监控环节的工作效率质量,PLC技术和空气压缩设备之间具有相当好的兼容性,良好的应用PLC技术在空气压缩设备方面将为空气压缩环节提供坚实的技术保障,从而加强空气压缩作业的安全可靠性,保证空气压缩作业的正常运行。
4PLC技术在煤矿机电设备中的优化措施
4.1优化控制预案
通过前文的论述和分析可以得出,在现代化的煤矿领域生产与发展的过程中,PLC技术具有较好的应用效果。为了在现有的基础上,进一步提升煤矿生产领域各项机电设备的应用效率,推动煤矿生产领域经济效益和社会效益的全面扩大,可以通过优化控制预案的方法实现。例如,煤矿生产领域的某项机电设备在实际的使用和运行环节中,通过对实际运行效率的相关数值以及超出预定运行速度的程序和设备等进行控制,能够在一定程度上提升设备的运行效率,并且在此基础上,还能有效增强设备的适应能力。通过对既定的设备运行控制方案进行优化和设计,将传统单一的输入方式进行更新,能够满足对机电设备的控制和管理目的。并且在进行输入的环节,还能通过PLC技术以及计算器机械设备相互连接的状态,确保各项设备的信息输出环节顺利完成。
4.2PLC控制器的安装报警系统
与PLC技术应用于其他行业有所不同,煤矿开采的安全性能一直排在其他要求的首位。众所周知,我国的煤矿坍塌事件时有发生,由此造成的经济损失与社会损失巨大。因此,自动化生产过程必须辅助以完善的监控系统,实时监督开采工作的环境安全。比如,开采环境中需要安装烟雾与温度传感器,并与PLC控制器相连,一旦矿下烟雾浓度过高或者温度超过标准值,应立即开启地面与地下报警系统,尽快安排工作人员撤离。
结论
由于当今时代的飞速发展,造成社会对于各类基础消耗资源需要急剧增长,使得社会生产水平提高,为了满足更大的资源需求,就需要提高其基础资源产出率,煤矿资源作为目前主流的基础资源,自然要受到高度重视,其煤矿开采环节中,机电控制系统尤为重要。PLC技术在煤矿机电控制系统的良好应用将有效提高其煤矿资源产出率,其技术对于煤矿企业在各方面都具备极大的应用价值,在未来的煤矿开采环节当中,PLC技术将在其中绽放出绚丽的色彩,为我国的煤矿企业发展提供坚实的技术保障。
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