深层气井射孔测试联作工艺技术研究

论文摘要

近年来，大庆油田开发不断向外围及深层的方向发展，在深井、超深井射孔和测试管柱及工艺技术方面进行了一些研究，但随着大庆徐家围子深层气井勘探和开发，深层气井的射孔和测试的工作量不断增加，现有的深井、超深井射孔和测试管柱及工艺技术无法满足大庆油田深层气井的勘探开发，需要研制出一套适合于深层气井的射孔和测试管柱及工艺技术，包括耐高温、高压的射孔器材、测试仪器仪表，及保证深层气井测试的管柱等。深层气井射孔和测试有别于其它深井射孔和测试，主要体现在：第一、井底压力大、温度高；第二、施工管柱长，受井壁的磨擦阻力增大。大庆油田的地温梯度在全国是比较高的，完钻的葡深1井井深5200m，井底温度达219℃，平均地温梯度为3.98℃／100m。受磨阻和温度的影响，施工管柱的强度要求越来越高，对于射孑L施工的火药温度、测试施工的仪器仪表都要有很高的技术指标。同时，面对大庆油田深层具有的井深、高温、高压、高产、低渗及压后地层漏失的特点，目前的深层射孔试油测试工艺技术还存在着多项技术难题需要解决：现有的MFE工具、封隔器、密封胶筒和压力计等不能满足井深4000—4500m、井温高于140℃、压差大于35MPa深井的试气测试施工，存在着测试难、封隔难、压井难和资料录取难等问题，成为制约深层气井试油测试的“瓶颈”。如：深层特别是高产气井MFE测试时井下截流和开关井操作难的问题；深层测试需要液垫来平衡封隔器压差造成回压及影响液性判断的问题；电子压力计在井温超过140℃后，长时间耐高温的不稳定导致取不到资料和电子压力计损坏问题；压井工艺不完善及压井液漏失量大的问题。该课题是针对大庆油田深层油气勘探和开发，完成深层气井射孔和测试任务而提出和开展了此项研究，其成果已在大庆油田深层油气勘探和开发中普遍推广应用，特别是在大庆徐家围子深层气井施工方面，达到年施工60多层的深层气井射孔及测试任务；解决深井、超深井中存在的异常高温、高压难题，并保证安全作业，顺利完成射孔和测试作业任务，创造出较大的社会经济效益。

论文目录

• 摘要
• Abstract
• 创新点摘要
• 目录
• 第1章 引言
• 第2章 射孔和测试技术
• 2.1 地层测试技术发展简况
• 2.2 射孔测试联作技术发展简况
• 2.3 大庆射孔测试工艺技术
• 2.3.1 射孔技术分析
• 2.3.2 测试技术分析
• 2.4 射孔测试联作技术发展趋势
• 第3章 深层气井射孔技术开发与研究
• 3.1 射孔弹、雷管、导爆索、起爆器等火工品的研制
• 3.1.1 高温射孔弹
• 3.1.2 高温导爆索
• 3.1.3 高温雷管
• 3.1.4 油管输送式射孔起爆器和传爆管定型
• 3.1.5 火工品现场实验
• 3.2 高温、高压测井井下系列仪器的研制
• 3.2.1 两参数（GR和CCL）仪器的研制
• 3.2.2 电缆连接器、滑套部分的改进
• 3.2.3 耐高温高压φ82磁性定位仪、注磁仪的改进
• 3.2.4 实验情况
• 3.3 高温、高压射孔器材的研制
• 3.3.1 高温高压射孔器
• 3.3.2 合作开发的系列射孔器简介
• 3.4 油矿电缆的标准化配套及施工方案设计
• 3.4.1 油矿测井专用承荷电缆
• 3.4.2 施工方案设计
• 3.5 深层气井射孔井下管柱结构设计
• 第4章 深层气井测试技术开发与研究
• 4.1 深层气井测试工具的优选
• 4.1.1 33/4"MFE测试工具和5"MFE测试工具
• 4.1.2 37/8"和5"APR测试工具
• 4.2 深层气井测试仪表的优选
• 4.2.1 机械压力计
• 4.2.2 电子压力计
• 4.3 深层气井联作工具研制及优选
• 4.3.1 环空传压及密封筛管装置
• 4.3.2 纵向减震器
• 4.4 深层气井测试射孔联作典型管柱结构设计
• 4.4.1 TCP+APR射孔测试联作管柱结构设计
• 4.4.2 TCP+MFE射孔测试联作管柱结构设计
• 4.5 跨隔射孔测试联作技术研究
• 4.5.1 工艺原理
• 4.5.2 跨隔射孔测试联作井下管柱
• 4.5.3 主要的井下工具
• 4.5.4 技术特点、作用
• 4.5.5 现场试验应用情况
• 第5章 现场应用
• 5.1 现场射孔试验情况评价
• 5.1.1 射孔器、井下仪器现场模拟试验
• 5.1.2 葡深1井第一层（5214.0m～5206.0m）射孔施工
• 5.2 现场测试试验情况评价
• 5.3 射孔测试联作效果评价
• 第6章 结论
• 参考文献
• 致谢
• 详细摘要