论文摘要
生产硅锰合金的主要方法是矿热炉法,由于矿热炉是一个耗电量极大的生产设备,因此节能降耗成为矿热炉冶炼硅锰合金的首要问题。电极升降系统是矿热炉的重要组成部分,它的性能直接影响着矿热炉的生产指标。本文以某铁合金公司矿热炉电极升降系统为研究背景,在全面分析了系统存在的问题以及矿热炉电气特性的基础上,设计了一个以工控机为上位机、PLC为下位机、光电编码器检测的电极位移为反馈量的闭环控制系统方案。电极控制策略采用基于三相熔池功率平衡的电极位置优化控制。通过分析铁合金生产过程中电极位置变化的因素,得到一个电极位置软测量模型,在该模型中,电极消耗量难以检测。为了检测电极的准确位置,基于混合核函数最小二乘支持向量机,建立了一个电极消耗量软测量模型。利用在MATLAB平台的LS-SVMlab工具箱进行仿真,仿真结果表明:该软测量模型具有较好的精度和泛化能力,能应用于电极位置的在线检测。最后全面分析了矿热炉的电气系统和炉膛内部电路,得到了一个基于三相熔池功率平衡的电极位置优化设定模型,并对模型参数进行了分析,为实现电极位置优化控制奠定了基础。
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