电液伺服试验机主机同轴度综合误差分析

论文摘要

本论文研究的是电液伺服试验机主机由于各关键零部件的强度不足、受力过大和工作方式不合理等问题引起的试验机主机的同轴度误差问题。本文从研究电液伺服试验机主机受力同轴度入手,首先分析了电液伺服试验机各零部件的结构,了解各零部件的材料性能,计算出试验机主机各零部件的受力负载,根据试验机主机及其各零部件的应变情况找出影响试验机主机同轴度的因素。其次,应用CATIA软件对电液伺服试验机主机及其零部件进行几何建模,并应用有限元理论对模型进行合理必要的简化。最后,应用ANSYS Workbench软件对模型进行了结构静力学分析,得出了电液伺服试验机主机及其各零部件的应力、应变和节点位移的分布图。通过对试验机主机及其零部件的分析,对试验机主机进行合理的优化,以便我们解决试验机同轴度误差这一问题。

论文目录

• 摘要
• ABSTRACT
• 目录
• 第一章 绪论
• 1.1 引言
• 1.2 电液伺服试验机的结构形式
• 1.3 国内电液伺服试验机的发展概况
• 1.4 电液伺服试验机主机同轴度和有限元法
• 1.4.1 电液伺服试验机主机同轴度
• 1.4.2 有限元法在试验机主机同轴度误差分析中的应用
• 1.5 论文研究的目的和主要内容
• 第二章 电液伺服试验机主机结构以及载荷计算
• 2.1 电液伺服试验机的机械结构和液压元件
• 2.1.1 电液伺服试验机的机械结构
• 2.1.2 电液伺服试验机的液压元件
• 2.2 电液伺服试验机的载荷计算
• 2.2.1 电液伺服试验机的主要技术指标
• 2.2.2 电液伺服试验机的载荷计算
• 2.3 本章小结
• 第三章 试验机同轴度误差分析的理论基础和模型的建立
• 3.1 电液伺服试验机的有限元分析理论
• 3.1.1 有限元分析基本理论
• 3.1.2 ANSYS概述
• 3.1.3 电液伺服试验机结构分析的内容
• 3.2 电液伺服试验机模型的建立
• 3.3 本章小结
• 第四章 电液伺服试验机主机结构系统力学性能分析
• 4.1 试验机主机框架的结构静力学分析
• 4.2 试验机关键零部件的结构静力学分析
• 4.3 本章小结
• 第五章 电液伺服试验机同轴度误差的计算与分析
• 5.1 试验机同轴度误差的检测
• 5.1.1 试验机同轴度检测方法
• 5.1.2 试验机同轴度检测试样的选择
• 5.1.3 试验机同轴度误差的计算方法
• 5.2 试验机同轴度误差的分析
• 5.2.1 关于移动横梁引起的同轴度误差的分析
• 5.2.2 关于液压夹头引起的同轴度误差的分析
• 5.2.3 试验机受力同轴度的综合分析
• 5.3 本章小结
• 结论
• 致谢
• 参考文献
• 附录 攻读硕士学位期间发表的论文