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摘要：由于装配式公建的预制构件是在工厂预制的，原则上施工现场不允许有孔或槽，以免损坏预制构件，影响质量和外观，因此，在装配式公建的电气设计中拼装公建应坚持“安全可靠、节能环保、维护管理方便、设备布置美观”的原则。“采用设计方法标准化、系列化的原则，对设备布置、设备安装、管道敷设、连接等进行标准化、系列化。
关键词：装配式公建；管线敷设；质量控制
前言
随着我国经济的蓬勃发展，城市建设的脚步不断加快，建筑工程领域也进入了新阶段。装配式建筑相较于传统建筑，具有节能环保、缩短工期、节省人力等优势，因此装配式建筑得到越来越广泛的应用。目前我国的装配式建筑设计过程中，电气设计主要包括了叠合楼板、墙板内的箱体、接线盒预留及管线预留。传统建筑的施工过程中，电气箱体、接线盒预留及管线的预留，可以依据现场的具体情况进行实时调整。而装配式建筑是由预制建筑构件拼装而成，施工现场只负责安装，因此在预制构件生产过程中，需要提前将电气设备进行准确的预留。本文主要对装配式建筑公建预制墙体内的配电箱箱体、接线盒预留及电气管路预留的设计方法进行介绍。
1装配式公建建筑电气设计的主要部位
1.1强、弱电箱的箱体预留及管线预留
公建内的强电箱又称家居配电箱，根据JGJ242—2011《公建建筑电气设计规范》8.4.1条规定，家居配电箱宜安装在套内走廊、门厅或起居室等方便维修维护处，箱底距地高度不应低于1.6m。公建内的弱电箱又称家居配线箱，依据JGJ242—2011《公建建筑电气设计规范》11.7.2条规定，家居配线箱宜安装在套内走廊、门厅或起居室等方便维修维护处，箱底距地高度不应低于0.5m。设计过程中，电气箱体预留的高度是以现浇层为参考高度，实际使用中则是以建筑完成面为参考高度，因此箱体预留高度应为电气箱体使用高度加上建筑做法高度，换言之，地面的建筑完成面到箱体底边的距离保证不低于规范的要求高度即可满足要求。公建户内预制墙板的强、弱电箱箱体预留洞及管线预留高度，操作洞口的大小。箱体的出线回路较多，管线的预埋应考虑管线之间的排布间距；管线的预留长度应考虑叠合楼板现浇层厚度、地面建筑做法厚度，且应在管线槽底部预留施工洞口，一般预留尺寸约为300mm×（50+W+50）mm（W为箱体宽度）。墙板内的配电箱及出线套管预留。LEB端子箱需将卫生间内的金属给水排水管、金属浴盆、金属洗脸盆、金属采暖管、金属散热器、卫生间电源插座的PE线以及建筑的钢筋网等联结起来，出线回路较多，预留管线密集，可将管线预留直接做成开洞的形式。
1.2开关、插座接线盒位置预留及管线敷设
公建内的开关的设置高度为底距地1.3m，楼板中管线敷设在现浇层内，墙体中预留86接线盒。在墙体与楼板交界应预留接线操作洞，方便施工穿线。公建户内的普通插座及弱电插座的设置高度为底距地0.3m，楼板中管线敷设在现浇层内，墙体中预留86接线盒。在墙体与楼板交界处预留操作洞口，方便施工穿线。公建建筑户内的插座种类较多，本文仅以普通插座及弱电插座为例进行说明，其他插座例如卫生间插座、厨房插座、空调插座等接线盒预留需依据具体工程的使用高度来确定，但接线盒预留和管线预留槽的设计方法与普通插座相类似，在此不再赘述。预制墙体内的预留管线操作洞尺寸，要考虑管线的根数、尺寸、管线排布要均匀并留有一定间距。
2质量控制要点
装配式公建建筑线管敷设质量控制要点有以下几点：
2.1管线敷设的事前质量控制
（1）图纸审核。在预制构件生产前，施工单位与构件厂认真审核构件拆分图，管线走向、线盒位置、点位标高等必须符合图纸规范要求，有建设单位交房标准的必须符合交房标准要求。（2）技术交底。施工单位进行交底不仅仅是对现场分包单位，也要对构件厂交底。对于装配式公建管线敷设的技术要点及需要配合事项进行集中说明，尤其在于现场预埋管线走向与墙体构件内管线走向要统一以及线管精确对接的技术措施。（3）样板实施。拆分图审核定稿后即开始样板施工，此阶段着重要求原材质量、管线与盒、箱的连接及固定措施。原材比如线管、线盒等须符合品牌规定；线管与线盒连接及固定措施必须符合规范要求。在对样板进行联合验收完成后才能允许大批量构件生产。
2.2管线敷设的事中质量控制
（1）构件进场验收。构件每一批进场时都须由专人负责验收，按构件编号对照构件图纸进行验收，做好记录，有问题的要求构件厂维修后复验，问题严重的要求返厂进行处理。在进场验收时还需关注：①线盒是否歪斜。线盒歪斜及成排线盒间距不一、高低不齐都不符合规范，影响整体观感；②管线是否畅通。构件进场时须用钢丝穿线管测试是否畅通，如若不然，后期穿线时再发现处理将更加困难，而且还可能引起构件厂与现场预埋施工单位相互推诿扯皮；③线管壁厚测量。线管在伸出构件部分可以测量壁厚，看是否达到要求；④线管埋设深度。在规范及图纸要求中，都说明了线管外保护层不小于15mm，消防支路保护层不小于30mm，线管在伸出构件部分可以进行保护层的初测；⑤线盒线管完整度。对于线盒、线管破损的，应作好记录，要求构件厂及时修复处理；⑥点位标高、位置。及时发现点位错误或直接遗漏的情况，对构件做好标记区分，要求构件厂及时修复处理。（2）叠合板上管线预埋。从楼板面吊装叠合板完成、上层钢筋未铺设时，进行管线预埋。需要重点关注的有：①并行的管子间距不应小于25mm，使管子周围能够充满混凝土，避免出现空洞；②上弯预留对接管头的准确度是重中之重。在叠合板上预埋的线管需与墙体上线管对接，如若位置稍有偏差，对接不上的话，一路线管就会全报废。解决此问题就要利用墙体定位器，定位器就是实际构件横截面的尺寸，可以准确量出手孔的位置。线管敷设时在距离墙体20cm时甩头，在砼浇筑前安装定位器，在定位器上按拆分图定位线管手孔位置，将线管接长翻弯到手孔位置；③下弯管道接头处理。在叠合板上预埋的线管一部分须下翻连接预制墙体上的管头。当管线下弯时应注意管子煨弯不应过大，不能高出楼板顶筋，也不能过急，影响后期穿线。
2.3设计变更的处理
装配式公建与传统建筑不同，构件厂生产构件相较于施工现场往往是超前的，有可能现场才施工至三层而构件已整栋生产完成了。在施工过程中发生变更时，施工单位应第一时间做出反应，现场及构件厂同时动作，同时记录变更接受时间，按此时间及时统计现场施工进度情况及预制构件生产的实际进度情况，联系监理、设计、建设单位留下书面证明，以备进行工程结算及签证办理。
2.4BIM技术的必要性
公建项目的机电点位多，而且各户型不同，装配式公建更不允许后期在构件上开槽开孔修补，因此必须提前做好充足准备。通过BIM技术将户型内点位综合布置，通过机电点位3D可视化交底，使得参建各单位包括现场工人都清楚知道各点位情况，降低返工或错漏风险。BIM图纸能更直观反映各管线、点位情况，方便现场质量控制。
结束语
近年来，装配式建筑在国家的大力支持下得到了快速发展，但与此同时，因发展快、熟练人才少、产业配套不完善等原因，质量问题也普遍存在。质量控制更是持续进行、持续改进的过程，只有通过提前策划、分析控制要点，扫除质量控制盲区，改进质量控制措施方法，然后落实到位才能够有效减少质量缺陷。
参考文献：
[1]建筑电气工程施工质量验收规范[S].GB50303-2002.
[2]装配式混凝土结构技术规程[S].JGJ 1-2014.