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【摘要】在水利工程建设的过程中，钻孔灌注桩的施工技术已被广泛的应用。本文阐述了钻孔灌注桩施工准备工作，质量控制及钻孔灌注桩施工过程中常见的施工技术。
【关键词】水利施工；钻孔灌注桩；质量控制；施工技术
钻孔灌注桩施工技术不仅应用到水利工程中，而且也对修建大桥的基础有一定的帮助。目前，水利工程大多数都建设在施工环境较为恶劣的区域，这无形之中为水利工程建设增加了一定的难度。并且在实际施工过程中，经常会出现一些问题，导致水利工程的整体施工质量得不到相应的保证，进而使得水利工程的施工赶不上工期。钻孔灌注桩施工技术的应用，大大减少了施工中不必要因素的影响，保证了水利工程顺利施工。
1钻孔灌注桩施工准备工作
水利施工工程中要进行钻孔灌注施工技术前期，应做好相关的准备工作，主要有以下几个方面:第一，确认施工图纸里各项要求，明确已经制定好的施工方案，仔细观察和研究施工图纸的各个细节，明确施工方案;第二，做好对施工方案的复查工作，实地考察不合理的地方完善和调整;第三，及时对地质岩石性质判断书、地质情况报表、施工地点水文等资料进行收集与整理，并在收集与整理好资料的基础上确定施工方案以及选择桩工机械方案;第四，施工安全保障工作要落实，建立良好稳定安全的施工环境，为顺利开展施工工作打下坚实基础。
2水利施工钻孔灌注桩施工的质量控制
2.1测量定位
首先，在施工现场内场地平坦，并对原始地形图进行测量，场地内需要修建临时的施工道路及排水沟等，并将临时所需的施工机具及水电气系统布置好，然后依据设计的图纸，同时借助GPS仪器，在灌注桩轴线、桩号、高程测量放线处进行施工，用方木桩准确标识各桩位的中心和标高，同时埋设护桩，由钢护筒定位架来固定深水桩基的定位，同时还要注意保护桩位纵、横轴线和基准点位。
2.2埋设护筒
护筒采用钢护筒，水上主墩的钢护筒由12毫米厚钢板制成，顶部和底部的钢护筒由14毫米厚钢板制成，剩余的钧用10毫米厚钢板制成。钢护筒的内径需大于钻头直径20至40厘米，护筒的高低根据土质情况来确定。安置时，钢护筒的顶部应高出地面至少30厘米，高出最高施工水位1.5至2厘米。旱墩护筒周围的粘土足够结实，能固定护筒内的水头。安装的护筒需要准确、稳定，保证护筒中心和桩位中心的偏差控制在50mm以内，以此符合施工要求，同时应注意两节护筒的连接质量。
2.3泥浆调配
钻孔泥浆的成分是由水、纤维索、膨润土、氢氧化钠等。用来使用的泥浆配置质量比根据桩基地质的情况而确定。成分中的纤维索能使地基土的表面形成一层薄膜，起到降低失水率的作用；膨润土具有良好的悬浮性、触变性、造浆性能好、低密度、粘度好、易调整钻井液比重的特点，在施工中起到了固定护壁的作用，同时同旋的阻力小，钻进更容易；氢氧化钠能增大水化膜的厚度，从而很大程度地提高泥浆的胶体率和稳定性，同时也能起到降低一定失水率的作用。
2.4开钻成孔
钻孔施工前，应选择在需要开孔的周围能保证底架平稳性的地方来安装钻机，钻头和钻杆中心对准护简项面中心，确保偏差不高于50mm。进行钻孔施工时，钻杆（吊绳）需要和水平地面保持垂直位置，以确保在进行钻孔施工中避免造成倾斜，需要做到不定时进行观察。最后，钻机进行钻孔时保持低挡、低匀速，为了避免失稳和渗漏在护筒的出口处要特别注意。在易缩径土层处，要进行必要的复钻。在地层变化处控制钻速和钻压，以防孔斜。在硬塑的黏土层处，采用中高档钻速进行钻孔。在遇到软土层时需要低挡钻速钻进，根据进入土层软硬分界线时选用合适的钻速。
2.5桩位偏差与垂直度偏差的控制
由于钻孔桩施工成桩结束后对其实行不了纠偏操作，所以在成桩工程中严格控制桩位和垂直度的偏差。桩位偏差作为主控项目，它是实际桩孔与原施工要求形成的偏差，通过基坑开挖前量和后量对护筒中心和桩中心进行检查。垂直度偏差作为施工中的一般项目，它是通过钻孔的垂线与轴心线的夹角形成的偏差，从而使桩位在施工时对接不上。出现偏差以后，偏差不大，可以采取相应措施进行处理；如果偏差过大，就只能进行施工难度大的补桩处理，补桩会给施工操作、机械设备的安装、移位等造成困难。所以为了预防偏差的出现，应做好以下两点：测量准确，认真复核每个桩位：使用GPS进行测放。安装钢筋笼时，为避免其出现偏位，需要在顶笼4周内修建砂浆垫块。
2.6钢筋笼制作和吊装
在孔口和孔底固定好定位支架，然后将主筋编号后进行点焊。将外箍筋做好定型后套于主筋外侧，需要注意的是绑扎顺序应该是从孔底至空口方向，定位支架需摆放于适合的位置上。应及时准确的起吊钢筋笼，快速使其到达指定位置，并固定好钢筋笼，当混凝土初凝后再将钢筋笼撤出，以上步骤完成后进行最后的验收。
3钻孔灌注桩施工过程中常见的施工技术
3.1成孔新技术
现阶段，在水利工程钻孔灌注桩施工过程中，常常出现护筒偏差的现象。一旦发现护筒位置长出现偏移，就要及时对其进行调整，以便于钻机设备的正确摆放。其次，施工人员一定要对施工参数进行有效的控制，充分掌握施工技术要领及相关注意事项，从而确保施工工作的正常进行。此外，还需要对每一个成孔内水泥浆的各项指标有着全面的掌握，并在钻孔施工完成以后，对孔底进行及时的清理，在这一过程中，孔内不允许存在过多的含砂量，以免影响成功的质量。此外，在进行钻孔施工以前，要充分做好施工测量放线工作，标记处准确的钻孔节点，只有这样，才能确保钻孔位置的精确性，而对于一些施工过程中容易出现问题的施工环节，进行严格的监管控制，尽可能防止缩径等质量问题的发生。
3.2清孔新技术
在完成钻孔工作之后，水利工程的施工人员需将空洞进行全面清理，并且还需对孔壁的泥浆进行相应的稀释处理。在进行水利工程钻孔灌注桩施工中，要确保孔壁的稳定性，对于泥浆的性能也要进行控制，避免出现坍塌的现象。
3.3钢筋笼新技术
钢筋笼根据设计孔径及实测孔桩的深度制作,确认好钢筋的位置、根数及间距后,再按规范焊接。为防止钢筋笼在搬运及吊装当中出现变形事故,要装一道加劲箍筋,另外配筋前必须将钢筋上的铁锈去除;各部位的钢筋规格应达到设计要求。依照设计要求控制钢筋笼的外形尺寸,每个孔的钢筋笼,在清孔前全部加工完毕,并对制作好的钢筋笼贴标编号,应包括标示上、下端,并将标好钢筋笼堆放在平整平面上,避免变形。
3.4混凝土灌注技术
在水利工程的监督人员对成孔隐蔽以及钢筋笼下方审查合格之后，方可对水利工程进行混凝土灌注。在进行灌注前，需要对混凝土的配合比进行相应的试验，并选取出最适宜的配合比进行混凝土的配置、对于水泥的型号等的检查也不容忽视，在检查之后，需将检查报告与设计方案进行对比，在符合规定之后即可进行混凝土灌注施工。在灌注过程中，施工人员需要对钻孔灌注桩施工中的混凝土用量进行记录，防止出现缩孔以及坍塌的事件。
4结束语
钻孔灌注桩是当前水利工程中处理地基的最主要方法，也是一种重要的基础形式，该方法操作简单容易，投入的设备也不繁多，对各种地形地貌有很强的适应能力，因此在各类建筑活动中广泛应用。但是，钻孔灌注桩施工技术本身也存在着很多的不足之处，还需要相关技术人员进一步的研究分析，相信随着科学技术的不断发达，这些问题都能够得到快速的解决，从而促进钻孔灌注桩施工技术的可持续发展。
参考文献：
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