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摘要：随着核电建设的快速发展，传统单一工程项目下的核电设备供应管理方法已经不能完全适应多项目下的核电设备供应管理需求。因此为保证核电设备供应稳定，进而保障多项目下各核电工程项目的进度与质量，如何科学有效的对核电设备实施协同供应管理，就成为核电工程总承包方的重要课题。本文围绕保障多项目下核电设备供应安全和稳定的目标，结合核电设备特点，提出多项目下核电设备协同供应管理优化建议。
关键词：多项目；核电设备；协同供应
引言
近年来，为减少温室气体排放、促进经济持续发展，我国核电建设进入了一个高速增长期。对于具有核电工程总承包资质的企业来说，在同一时期可能会有多个核电项目处于建设阶段。而核电工程作为一个浩大而复杂的建设项目，核电设备种类数以万计、数量相当巨大，供货模式复杂、供应商数量巨大，进口货物比例大、货值高，若没有先进的信息系统作为支撑、不采用先进的管理方式，多项目下的核电工程设备供应难度可想而知。
1核电设备的特点
核电站主要设备包括三大部分：核蒸汽供应系统设备、汽轮机发电机组设备、电站配套设备，其中两台百万千瓦级核电机组涉及各类泵1000余台套、阀门3万余个、管道长度约300公里、电缆长度超过3000公里、设备总重量超过6万吨。其中许多设备都是核级设备，要求具有很高的质量保证等级。而核电站重大设备的安全供应对保障核电工程顺利建设和安全运行至关重要。具体来说，核电设备具有以下显著特点：
1.1要求具有很高的可靠性
系统与设备是核电站的核心，尤其是核岛设备。由于辐射防护的要求，不仅材料特殊，还要求在换料周期内不间断运行，不少设备的设计寿命与核电站寿期相同。因此与核安全相关的系统和设备要求具有很高的可靠性，系统与设备的质量成为核电站能否长期安全可靠、经济运行的先决条件。
1.2关键设备的制造周期长
反应堆压力容器、蒸汽发生器等核岛关键设备一般是单件制造，其生产周期往往超过3年；如果在制造中、后期发生或出现重大质量缺陷，甚至造成不得不报废的颠覆性问题，即使不计成本重新制造，也无法挽回对整个工程进度的巨大影响。
1.3设备采购难度大
核电设备大多数为专用设备和专用工具，市场供应缺少竞争性，致使这些设备及备件采购成本比常规电厂设备高很多。另外由于核安全要求，设备采购费用中还要加大对设计、安装、调试、维修等工程技术人员及运行人员的培训费用。而由于国内外核电市场垄断的制约，许多核电关键设备在成套过程中，无法进行公开招标，不得不采用邀请招标甚至独家议标的方式进行，给采购成本控制增加了很大难度。
2多项目下核电设备供应管理优化建议
2.1构建信息共享平台
核电项目建设涉及的行业、企业范围广泛，顺畅的信息交换及共享是现代核电工程管理的基础。因此信息共享与协同是开展多个核电工程项目建设的重要支撑条件。若没有信息传递和共享，项目与项目、项目与核电设备供应商就成为彼此孤立的信息孤岛。为有效应对多项目开工建设，保障各项目核电设备供应安全，应尝试建立统一集成的核电设备管理平台，使得核电设备采购、订货、发货、运输、收货，合同管理，供应商信息管理等全过程实现信息传递与共享，实现跨企业、跨平台、跨业务流程的信息数据交换。借助该信息平台，项目与项目、项目与核电设备供应商通过信息共享优化协同管理过程，并进行协同决策。
2.2设计与采购过程协同
在项目层面建立公共数据环境，构建多层次、多部门的产品数据信息交付流程，为工程上下链条提供协同环境，实现信息共享，减少交付接口，节省设计过程信息协同的时间和费用，保留完整的设计数据库，实现技术融合。如：通过数据平台，实现核电设备采购过程中的数据交付，核电设备供应商可以直接从总体设计方得到技术规范和接口数据，并向总体设计方提供数据及设计方案等；总体设计方可以对设备供应商的各阶段设计成果进行在线校验，从而真正实现设计-采购协同。
2.3标准协同
标准化是多项目下核电设备协同供应管理高效运作的关键之一，因此需要建立和完善不同的核电技术标准体系。由于核电工程管理企业与核电设备供应商之间、核电设备供应商与核电设备供应商之间所采用的技术、制造工艺工序等等都不尽相同。为了做好各项目核电厂设备的协同管理，实现核心企业与伙伴企业间标准统一十分必要，主要通过协同管理与规划，要求各主体企业必须就核电厂所采用的技术路线和技术目标达成一致，统一设计标准和原则。否则不同的技术平台以及不相兼容的系统设备，会严重影响核电工程进度建设甚至影响后期核电厂运行稳定性。
2.4加强库存管理
各项目应加强对采购入库物资的维护保养，规范物资存储条件、维护保养活动和存储管理措施，确保物资在存储管理期间处于完好状态，从而达到提高维护保养成效，降低管理成本的目的。核电物资储存位置主要以区域、货位管理为主，一定要做好标识，而且仓储的管理还应该建立较为完善的信息化管理体系，所储存的物资要进行分级管理，从而满足核电物资储存要求。此外，在仓储管理过程中，要做好各项工作的分工，对工作的流程进行明确，实现管理流程、操作程序的规范化和标准化。
2.5尝试“智能电站+物联网”
充分利用智能电站平台，通过智能电站的虚拟现实技术、自动校验和优化技术等实现设备制造和安装的仿真推演，可以缩短产品设计制造周期，减少设备质量问题。同时应尝试积极打造核电产业物联网，深化物联网技术在核电工程管理领域尤其是设备供应管理方面的应用，建设基于物联网的核电设备物流管理、仓储管理和质量管理等平台。例如利用物联网技术追溯核电设备的质量控制和管理等环节，保障设备可靠性及质量稳定性，实现核电设备协同管理的精细化。
结语
随着核电建设的快速发展，传统单一项目下的核电设备供应管理方法已经不能完全适应多项目下核电设备供应需求。对核电建设总承包方企业来说，安全、稳定和经济的核电设备供应是核电建设项目顺利完成的重要保障，核电设备供应必须紧紧围绕安全这个前提来开展，同时需要严格控制设备供应及其管理成本，确保安全要求和成本控制到达合理的平衡点。因此，建立新型的科学的多项目核电设备协同供应模式，引入先进的信息技术，优化完善物资管理系统，对同时负责多项目建设的核电工程总承包企业来说才能在发展过程中不断提高企业的市场竞争力。
参考文献
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