工业炸药中包包装生产线关键技术的研究与设计

论文摘要

本论文来自于广东梅州振声包装技术研究所与武汉工业学院的横向合作项目,文中详细研究了工业炸药全自动中包包装生产线的工作原理与结构设计依据,并对其中一些关键技术和设计方法进行了探讨。论文主要内容如下:1.以工业炸药全自动中包包装生产线的现状为背景,深入研究了生产线工艺流程,确定了生产线的设备构成,并在此基础上完成了生产线的总体设计。2.研究了码药系统、裹包系统、沾蜡系统、套袋系统、热合系统等关键子系统的工作原理,采用优化方法规划了各子系统结构及动作参数。3.分析了气动元件作为本生产线的传动和执行元件,并采用FESTO公司的ProPneu软件,借助理论计算,确定了压缩机、气缸、换向阀等气动元件的型号。4.为满足生产线对温度、电机和气动元件自动控制的要求,从硬件和软件两方面探讨了PLC控制系统的设计方法,5.通过理论分析和实际运行确定了影响生产线运行的瓶颈工位,分析其形成原因并提出了解决途径。经现场运行检验,本论文提出的新结构、新工艺收到良好的效果,该生产线无论从功能上还是效率上都能较好的满足用户需要。

论文目录

• 摘要
• ABSTRACT
• 第1章 绪论
• 1.1 项目来源与研究目的
• 1.2 项目研究背景与意义
• 1.3 国内外研究现状
• 1.4 中包包装生产线存在的主要问题
• 1.5 本文研究的重点及难点
• 1.5.1 研究重点
• 1.5.2 设计过程中的难点
• 第2章 工业炸药中包包装生产线总体设计
• 2.1 生产线设计的原则
• 2.2 工艺路线分析
• 2.3 生产线方案设计
• 2.3.1 生产线基本参数
• 2.3.2 关键子系统确定
• 2.3.3 包装设备连接方式的选择
• 2.4 传动机构选择
• 2.5 生产线布局
• 2.6 本章小结
• 第3章 主要子系统机械结构设计
• 3.1 码药系统的设计
• 3.1.1 码垛工艺分析
• 3.1.2 重点解决的问题
• 3.1.3 工作时间分析
• 3.1.4 结构确定
• 3.2 裹包系统的设计
• 3.2.1 裹包方式的选择
• 3.2.2 中包折叠式裹包原理
• 3.2.3 中包折叠式裹包优化设计
• 3.2.4 各工作件运动循环图
• 3.2.5 结构的确定
• 3.3 沾蜡系统的设计
• 3.3.1 工艺原理分析
• 3.3.2 工作时间分析
• 3.3.3 各工作件运动循环图
• 3.3.4 结构的确定
• 3.4 套袋系统的设计
• 3.4.1 工艺原理分析
• 3.4.2 工作时间分析
• 3.4.3 各工作件运动循环图
• 3.4.4 结构的确定
• 3.5 热合系统的设计
• 3.5.1 工艺原理分析
• 3.5.2 工作时间分析
• 3.5.3 各工作件运动循环图
• 3.5.4 聚乙烯单膜热封参数
• 3.5.5 结构的确定
• 3.6 本章小结
• 第4章 气动系统的设计
• 4.1 气动回路的设计
• 4.2 气动执行元件和控制元件的选型
• 4.2.1 计算缸径
• 4.2.2 计算缓冲性能
• 4.2.3 计算耗气量
• 4.2.4 计算控制元件有效截面积
• 4.2.4 选择控制元件
• 4.2.5 配管的有效截面积
• 4.2.6 检查气缸动作时间
• 4.2.7 气缸计算实例
• 4.2.8 气源的设计
• 4.3 本章小结
• 第5章 控制系统的设计
• 5.1 控制系统的方案设计
• 5.2 控制系统的硬件设计
• 5.2.1 总体机构关系
• 5.2.2 PLC 的选型及模块配置
• 5.3 控制系统电路设计
• 5.4 控制系统软件设计
• 5.4.1 PLC 程序的总体结构
• 5.4.2 程序设计实例
• 5.5 本章小结
• 第6章 瓶颈工序分析
• 6.1 瓶颈工序确定
• 6.2 解决方式
• 6.3 本章小结
• 第7章 结论
• 参考文献
• 致谢
• 攻读学位期间的研究成果