导读:本文包含了钻杆钢论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:S135,石油钻杆钢,特殊性能
钻杆钢论文文献综述
董珍,张建军,卢艳蓉,李培德,刘洪霞[1]（2019）在《S135钢级石油钻杆钢的特殊性能研究》一文中研究指出文章对包钢生产的S135钢级石油钻杆管体用钢的特殊性能进行了实验室研究,结果表明:该钢种具有良好的低温冲击韧性,当温度为-70℃时,平均冲击功仍可达到80 J以上;该钢种的平均抗扭强度为920 MPa、旋转弯曲疲劳极限应力为462 MPa、平均疲劳裂纹扩展速率为8. 4×10-6mm/cycle和19. 7×10-6mm/cycle、裂纹尖端张开位移为0. 181 mm。(本文来源于《包钢科技》期刊2019年04期）
刘飞[2]（2017）在《夹杂物尺寸与S135钻杆钢疲劳强度的相关性》一文中研究指出对S135钻杆钢进行了旋转弯曲疲劳试验,研究了其疲劳性能,分析了夹杂物对疲劳性能的影响;利用光学显微镜测得不同视场下钢中最大夹杂物的直径,利用Murakami模型预测得到试样的疲劳强度,并与试验结果进行了对比。结果表明:疲劳裂纹源位于试样表面或次表面的复杂氧化铝夹杂物处,由升降法测得的疲劳强度为541.87 MPa;利用Murakami模型计算得到的疲劳强度与试验值的相对误差最大为5.62%,Murakami模型计算的准确性较高。(本文来源于《机械工程材料》期刊2017年12期）
雒设计,温宁华,韩礼红[3]（2017）在《S135钻杆钢在H_2S环境中的腐蚀疲劳行为》一文中研究指出对S135钻杆钢在空气和H_2S环境中进行了不同应力幅下的疲劳试验,得到了不同条件下的疲劳寿命,并应用回归分析方法得到了该钻杆钢在不同环境中的疲劳寿命公式,分析了其疲劳断裂机制。结果表明:在空气环境中,试验钢呈现明显的疲劳极限特征;在H_2S环境中,相同当量应力幅下试验钢的疲劳寿命比在空气环境中的低,且在很低的当量应力幅下仍会发生断裂,不存在疲劳极限;在不同环境和不同当量应力幅下,试验钢的疲劳裂纹均萌生于试样表面或靠近表面处,裂纹源区以解理断裂为主;在空气环境中,裂纹扩展区以疲劳条带为主要特征,在H_2S环境中,裂纹扩展区以解理平面和解理台阶为主要特征,在其解理平面上存在大量的二次裂纹,具有氢脆断裂的特征。(本文来源于《机械工程材料》期刊2017年06期）
温宁华[4]（2017）在《钻杆钢疲劳规律及断裂机理研究》一文中研究指出本文以S135钻杆钢为研究对象,采用电化学测试、挂片试验、扫描电镜和能谱分析的方法研究了S135钻杆钢在3.5%NaCl溶液中的腐蚀行为;采用疲劳试验研究了预腐蚀和缺口类型对S135钻杆钢疲劳寿命的影响规律,对其断口形貌进行了宏观和微观分析,探讨了疲劳断裂机理。S135钻杆钢在3.5%NaCl溶液中具有阳极溶解特征,没有钝化现象;随着腐蚀时间的延长,S135钻杆钢的开路电位负移,电荷传递电阻减小,腐蚀电流密度增加,试样的腐蚀速率增加。在3.5%NaCl溶液中进行预腐蚀,S135钻杆钢的腐蚀以点蚀为主,随着腐蚀时间的延长,蚀坑变大变深,腐蚀产物与基体结合不紧密,易脱落,保护性变差。在空气中,S135钻杆钢呈现疲劳极限特征,疲劳裂纹萌生于试样表面,疲劳断口由疲劳源区、疲劳裂纹稳定扩展区和瞬断区组成,疲劳源区以解理断裂为主要特征,裂纹扩展区以解理断裂为主伴随有疲劳条带,随着加载应力的减小,疲劳条数目带增加。预腐蚀和缺口的存在均降低材料的疲劳寿命。随着预腐蚀时间的延长,S135钻杆钢的疲劳寿命明显减少,疲劳裂纹萌生于试样表面的腐蚀坑或者靠近腐蚀坑的地方,加载应力较高时,裂纹扩展区以解理断裂为主要特征,加载应力较低时,裂纹扩展区为疲劳条带特征;缺口的存在明显降低材料的疲劳寿命,导致材料过早的发生疲劳断裂,疲劳裂纹萌生于试样表面的缺口处,裂纹扩展区以解理断裂为主要特征,随着加载应力的减小,疲劳裂纹扩展区出现少量的疲劳条带。(本文来源于《西安石油大学》期刊2017-06-19）
舒志强,袁鹏斌,欧阳志英,龚丹梅,白雪明[5]（2017）在《回火温度对26CrMo钻杆钢显微组织和力学性能的影响》一文中研究指出采用力学性能测试、组织观察等方法研究回火温度对26CrMo钢显微组织和力学性能的影响。结果表明,26CrMo钢经540~690℃回火,随回火温度升高,显微组织中a相基体逐渐发生回复与再结晶,组织中马氏体形态逐渐消失,碳化物先在马氏体板条边界呈片状或棒状析出,逐渐演变为颗粒状弥散分布,690℃时碳化物在晶界聚集长大、球化。随回火温度升高,26CrMo钢强度逐渐降低,塑性、韧性逐渐增大;不同回火条件下,抗拉强度、屈服强度、延伸率和冲击功满足API 5DP标准中各级别钻杆要求。随回火温度升高,26CrMo钢总冲击功、起裂功和裂纹扩展功均逐渐增大,裂纹扩展功是起裂功的3倍以上,且两者比值变化不明显,表现出良好的抗裂纹扩展能力。不同回火温度下冲击性能的变化与其强度、塑性变化密切相关,冲击韧性好坏主要由塑性大小决定。(本文来源于《金属学报》期刊2017年06期）
郑新侠[6]（2016）在《G105钻杆钢在H_2S溶液中的应力腐蚀开裂行为》一文中研究指出采用慢应变速率拉伸(SSRT)试验研究了G105钻杆钢在H_2S溶液中的应力腐蚀开裂行为,采用扫描电镜(SEM)对断口形貌进行分析。结果表明:G105钻杆钢在H_2S溶液中具有明显的应力腐蚀敏感性,随应变速率的降低,材料的应力腐蚀敏感性增加。G105钻杆钢在空气中属于韧性断裂,微观断口形貌为韧窝。G105钻杆钢在H_2S溶液中的断裂形式为脆性断裂,裂纹萌生于试样表面,为多个裂纹源。环境中的氢进入材料中降低了原子的结合力,导致解理断裂。(本文来源于《热加工工艺》期刊2016年22期）
许天旱,杨宝,王党会,刘永刚[7]（2016）在《应力比对S135钻杆钢腐蚀疲劳行为的影响》一文中研究指出利用疲劳试验机和扫描电镜研究了在弱碱性介质(质量分数为3.0%的KCl溶液)中不同应力比R(0.1,0.3,0.5,0.7)对S135钻杆钢腐蚀疲劳行为的影响,并得到了该钻杆钢腐蚀疲劳裂纹扩展表达式和疲劳裂纹临界撕裂点的应力强度因子幅值ΔK与R的关系式。结果表明:随着R的增大,试样裂纹扩展临界撕裂点和最终撕裂点对应的ΔK逐渐减小(R和临界撕裂点的ΔK值之间呈明显的线性关系),试样的腐蚀疲劳裂纹扩展速率增大,腐蚀疲劳相对寿命减小,裂纹开裂由疲劳条带扩展机制转化为解理扩展机制。(本文来源于《机械工程材料》期刊2016年08期）
许天旱,杨宝,王党会,刘永刚,王荣[8]（2016）在《温度对破损涂层S135钻杆钢在3.5% KCl溶液中电化学腐蚀行为的影响》一文中研究指出基于理论分析和电化学测量技术研究了温度对破损涂层S135钻杆钢在3.5%(质量分数,下同)KCl溶液中电化学腐蚀行为的影响。结果表明:破损涂层钻杆钢的开路电位随温度升高而负移,在40~65℃温度区间,材料热力学状态发生显着变化;整个反应主要受阳极反应控制,腐蚀速率随温度升高先增大后减小,在65℃时达到最大;温度主要通过影响离子传递电荷过程来影响反应的腐蚀速率。(本文来源于《腐蚀与防护》期刊2016年08期）
刘飞,邓天安,周仕明,曾德智[9]（2016）在《高强度钻杆钢疲劳性能试验研究》一文中研究指出针对钻井过程中钻具疲劳断裂问题,采用旋转弯曲疲劳试验研究了S135和165ksi 2种高强度钻杆钢的疲劳性能。基于Basquin模型得出2种高强度钻杆钢中长寿命区的疲劳极限分布。研究结果表明,取95%的置信水平,则50%、90%和99%可靠度下的165ksi钻杆钢的疲劳极限分别为662.54、645.92和632.28 MPa,S135钻杆钢的疲劳极限分别为595.83、541.87和529.73MPa,并得出了2种高强度钻杆钢完整的应力-疲劳寿命S-N曲线。试验结果可以为深井、超深井钻杆选材及可靠性设计提供基础数据和理论依据。(本文来源于《石油机械》期刊2016年05期）
刘飞,田刚,邓天安,曾德智,周仕明[10]（2016）在《氢损伤对S135钻杆钢疲劳性能的影响研究》一文中研究指出研究NACE TM0177标准中规定的A溶液浸泡前后S135钻杆钢的疲劳性能。结果表明:浸泡后S135钻杆钢的疲劳性能比浸泡前有明显降低,同一应力水平下疲劳寿命离散性增大;氢损伤导致S135钻杆疲劳强度降低,易于发生氢脆,氢在S135钢疲劳裂纹形成扩展过程中起着促进和加速的作用;疲劳裂纹的形成和扩展直至断裂是氢脆加疲劳两种机制共同作用的结果。(本文来源于《兵器材料科学与工程》期刊2016年03期）
钻杆钢论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
对S135钻杆钢进行了旋转弯曲疲劳试验,研究了其疲劳性能,分析了夹杂物对疲劳性能的影响;利用光学显微镜测得不同视场下钢中最大夹杂物的直径,利用Murakami模型预测得到试样的疲劳强度,并与试验结果进行了对比。结果表明:疲劳裂纹源位于试样表面或次表面的复杂氧化铝夹杂物处,由升降法测得的疲劳强度为541.87 MPa;利用Murakami模型计算得到的疲劳强度与试验值的相对误差最大为5.62%,Murakami模型计算的准确性较高。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
钻杆钢论文参考文献
[1].董珍,张建军,卢艳蓉,李培德,刘洪霞.S135钢级石油钻杆钢的特殊性能研究[J].包钢科技.2019
[2].刘飞.夹杂物尺寸与S135钻杆钢疲劳强度的相关性[J].机械工程材料.2017
[3].雒设计,温宁华,韩礼红.S135钻杆钢在H_2S环境中的腐蚀疲劳行为[J].机械工程材料.2017
[4].温宁华.钻杆钢疲劳规律及断裂机理研究[D].西安石油大学.2017
[5].舒志强,袁鹏斌,欧阳志英,龚丹梅,白雪明.回火温度对26CrMo钻杆钢显微组织和力学性能的影响[J].金属学报.2017
[6].郑新侠.G105钻杆钢在H_2S溶液中的应力腐蚀开裂行为[J].热加工工艺.2016
[7].许天旱,杨宝,王党会,刘永刚.应力比对S135钻杆钢腐蚀疲劳行为的影响[J].机械工程材料.2016
[8].许天旱,杨宝,王党会,刘永刚,王荣.温度对破损涂层S135钻杆钢在3.5%KCl溶液中电化学腐蚀行为的影响[J].腐蚀与防护.2016
[9].刘飞,邓天安,周仕明,曾德智.高强度钻杆钢疲劳性能试验研究[J].石油机械.2016
[10].刘飞,田刚,邓天安,曾德智,周仕明.氢损伤对S135钻杆钢疲劳性能的影响研究[J].兵器材料科学与工程.2016