用湿法炼锌除钴渣生产氧化钴的可行性研究

用湿法炼锌除钴渣生产氧化钴的可行性研究

论文摘要

文中对β-萘酚除钴、β-萘酚除钴渣生产氧化钴、β-萘酚除钴后的溶液生产活性氧化锌的原理及实验情况做了详细说明,并对工业上生产氧化钴做了可行性研究。葫芦岛锌业股份有限公司湿法炼锌厂年产锌13万吨,硫酸锌溶液采用锑盐净化除钴工艺,本课题所用原料为锑盐净化除钴渣,除钴渣的浸出液采用β-萘酚除钴,β-萘酚钴渣经酸洗除杂、煅烧、两段酸浸、过硫酸铵氧化水解除铁锰、萃取除锌后,再用碳酸氢铵沉淀钴,碳酸钴煅烧后制备氧化钴。β-萘酚除钴后的溶液用碳酸氢铵作为转化剂生产活性氧化锌的工艺流程为:锌粉除铜镉、氟化物除钙镁、过硫酸铵氧化水解除铁锰、碳酸氢铵沉淀锌为碱式碳酸锌、碱式碳酸锌经洗涤干燥、煅烧分解以生产氧化锌。碱式碳酸锌沉淀后的溶液采用浓缩蒸发工艺回收副产品硫酸铵。该工艺国内未有厂家采用,此工艺能对湿法炼锌系统的杂质做部分脱除,符合循环经济的要求。

论文目录

  • 摘要
  • ABSTRACT
  • 第1章 绪论
  • 1.1 钴及其氧化物的性质与用途
  • 1.1.1 钴的性质与用途
  • 1.1.2 氧化钴的性质与用途
  • 1.2 钴及其氧化物的生产方法
  • 1.2.1 钴的储量及炼钴原料
  • 1.2.2 钴及氧化钴的制备方法
  • 1.3 国内外钴的市场
  • 1.3.1 国际市场
  • 1.3.2 国内市场
  • 1.4 湿法炼锌厂除钴方法
  • 1.4.1 砷盐除钴
  • 1.4.2 锑盐净液除钴
  • 1.4.3 锡盐净液除钴
  • 1.4.4 黄药除钴法
  • 1.4.5 α-亚硝基-β-萘酚除钴
  • 1.5 氧化锌的用途及生产消费
  • 1.5.1 氧化锌的用途
  • 1.5.2 氧化锌的国内外生产及消费情况
  • 1.6 氧化锌生产工艺
  • 1.7 硫酸铵市场
  • 1.8 从湿法炼锌厂钴渣中提取钴的方法
  • 1.8.1 锌粉置换除钴渣中钴的回收方法
  • 1.8.2 黄药除钴渣中钴的回收方法
  • 1.8.3 萘酚除钴渣中钴的回收方法
  • 1.9 课题研究内容及意义
  • 第2章 实验内容和分析方法
  • 2.1 原料
  • 2.2 工艺流程
  • 2.3 试剂与仪器
  • 2.4 实验方法及分析方法
  • 2.4.1 实验方法
  • 2.4.2 分析方法
  • 第3章 工艺原理
  • 3.1 B-萘酚除钴工艺
  • 3.1.1 除钴机理
  • 3.1.2 原料介绍
  • 3.2 B-萘酚钴渣酸洗煅烧
  • 3.2.1 钴渣的酸洗
  • 3.2.2 酸洗钴渣的煅烧
  • 3.3 钴渣酸浸
  • 3.4 浸出液除杂
  • 3.5 P204萃取锌
  • 第4章 实验结果与讨论
  • 4.1 B-萘酚除钴影响因素
  • 4.1.1 反应时间对除钴影响
  • 4.1.2 β-NP用量的影响
  • 2用量的影响'>4.1.3 NaNO2用量的影响
  • 4.1.4 pH值的影响
  • 4.1.5 温度影响
  • 4.1.6 杂质影响
  • 4.1.7 β-NP含量对电效影响
  • 4.1.8 β-NP除Co试生产
  • 4.1.9 结论
  • 4.2 P204萃锌过程中各因素的影响
  • 4.2.1 皂化率的影响
  • 4.2.2 P204浓度的影响
  • 4.2.3 水相锌离子浓度对萃取率的影响
  • 4.2.4 相比(0/A)对锌萃取率的影响
  • 4.2.5 结论
  • 4.3 过硫酸铵氧化铁锰的影响因素
  • 4.3.1 溶液pH值对反应的影响
  • 4.3.2 反应温度对脱除率的影响
  • 4.3.3 反应时间对脱除率的影响
  • 4.3.4 过硫酸铵的浓度对脱除效果的影响
  • 4.3.5 硫酸锌溶液的浓度影响
  • 4.3.6 结论
  • 第5章 工艺设计及计算
  • 5.1 拟采用工艺流程
  • 5.2 工艺参数及计算
  • 5.2.1 脱钴及钴渣煅烧
  • 5.2.2 溶液净化
  • 5.2.3 氧化钴生产
  • 5.2.4 其它
  • 5.3 年物料平衡表
  • 5.4 主要技术经济指标
  • 5.5 分析化验方法
  • 5.6 能耗指标及分析
  • 5.7 成本及费用
  • 5.8 盈亏平衡分析
  • 第6章 结论
  • 参考文献
  • 致谢
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