H核电TG项目质量管理研究

论文摘要

国家《核电中长期发展规划（2005-2020年）》的正式发布,标志着我国核电建设步入发展的快车道。核电TG项目中的汽轮机和发电机及其辅机（即TG包）是核电站常规岛的主要设备之一,如何确保制造物项的产品质量,满足合同规定的交付要求（包括设备交付和文件交付两部分）,不但是国家法规的规定、顾客的要求,同时也是项目执行本身的需要。经过较长时间的发展,以八大质量管理原则为理论基础的ISO9000∶2000簇标准为企业实施质量管理提供了框架。实施项目质量管理活动包括制定质量方针和质量目标,进行质量策划,实施质量控制、质量保证和质量改进。基于此,按照GB/T19001-2000 idt ISO9001∶2000《质量管理体系要求》和项目合同规定,结合企业自身实际,建立项目质量保证大纲,确保项目质量保证体系的有效运行显得尤为重要。本文以质量管理相关知识为基础,以H核电TG项目设备供货为例,阐述了质量管理的基本原理、过程和方法在该工程上的具体应用。文章首先分析了我国核电建设的宏观形势、H核电TG项目设备供应商——东方电气股份有限公司的核电市场地位,阐述了质量管理的基本理论和核电TG项目质量管理的基本特点;紧接着介绍了H核电项目概况、H核电TG项目合同要求以及供应商特殊的项目组织形式;然后运用过程方法,针对H核电TG项目设备供货涉及到的设计与技术转化、采购、生产制造、检验与试验、包装、发运、调试、最终交付以及技术服务等全过程的质量控制,分别从项目质量管理体系策划、管理职责、资源管理、产品实现、测量、分析和改进等方面详细阐述了该项目质量管理体系的具体要求。最后,总结了该项目质量管理体系运行一年来在项目质量目标完成、项目执行、核电质量文化培育等方面取得的实际效果,并指明了核电TG项目质量保证工作的改进机会和今后的努力方向。

论文目录

• 摘要
• Abstract
• 第1章 绪论
• 1.1 问题的提出
• 1.1.1 核电建设形势分析
• 1.1.2 质量管理的基本理论及其在核电TG项目上的应用
• 1.2 论文研究的目的与内容
• 第2章 H核电TG项目概况
• 2.1 项目概述
• 2.1.1 工程概况
• 2.1.2 合同总体要求
• 2.1.3 顾客特殊要求
• 2.2 特殊的项目组织形式
• 2.2.1 技术转让协议（TTA）和分工协议（DOW）
• 2.2.2 内部联合体协议（ICA）
• 2.2.3 矩阵式项目组织形式
• 第3章 TG项目的质量管理体系分析
• 3.1 项目质量保证大纲（PQAP）
• 3.1.1 大纲编制依据、覆盖范围和适用范围
• 3.1.2 重要术语定义
• 3.2 项目质量管理体系策划
• 3.2.1 项目质量管理体系框架
• 3.2.2 质量管理体系过程活动分配
• 3.2.3 项目适用程序文件清单
• 3.3 文件控制
• 3.3.1 文件内容
• 3.3.2 文件控制的一般要求
• 3.3.3 文件控制的特殊要求
• 3.4 记录的控制
• 3.4.1 记录要求
• 3.4.2 记录保存
• 第4章 TG项目的质量计划
• 4.1 管理承诺
• 4.2 质量方针与质量目标
• 4.2.1 质量方针
• 4.2.2 质量目标
• 4.3 职责、权限与沟通
• 4.3.1 项目组织机构设计的基本原则
• 4.3.2 项目组织机构模式
• 4.3.3 项目关键岗位/部门职责
• 4.3.4 接口控制
• 4.4 项目管理评审
• 4.4.1 管理评审输入
• 4.4.2 管理评审输出
• 4.5 项目资源管理
• 4.5.1 人力资源
• 4.5.2 基础设施与工作环境
• 第5章 TG项目的质量保证
• 5.1 与顾客有关的过程
• 5.1.1 与产品有关的要求的确定
• 5.1.2 合同变更的评审
• 5.1.3 顾客沟通
• 5.2 设计和开发控制
• 5.2.1 设计、开发和转化的策划
• 5.2.2 设计输入和设计输出
• 5.2.3 设计评审、设计验证与设计确认
• 5.2.4 设计更改、技术澄清与材料代用评审
• 5.3 采购控制
• 5.3.1 职责
• 5.3.2 分供方的评价、选择和审批
• 5.3.3 采购实施
• 5.3.4 采购物项验证
• 5.4 生产和服务提供
• 5.4.1 要求和实施过程
• 5.4.2 标识和可追溯性
• 5.4.3 顾客财产
• 5.4.4 产品防护
• 5.4.5 监视和测量装置的控制
• 第6章 TG项目的质量控制与提高
• 6.1 监视和测量
• 6.1.1 顾客满意
• 6.1.2 质量审核
• 6.1.3 过程的监视和测量
• 6.1.4 产品的监视和测量
• 6.2 不合格品控制
• 6.2.1 职责
• 6.2.2 不符合项的分类
• 6.2.3 不符合项处理流程
• 6.2.4 不符合项控制要求
• 6.3 数据分析
• 6.3.1 数据的来源（输入）
• 6.3.2 数据分析提供的信息（输出）
• 6.4 改进
• 6.4.1 持续改进
• 6.4.2 纠正措施
• 6.4.3 预防措施
• 结论
• 致谢
• 参考文献