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摘要：随着我国社会经济的高速发展，科学技术水平的不断提升，对于资源能源的使用也在不断增加，对于环境的污染也在逐渐加剧。随着国家将可持续发展作为我国的发展战略，因此环保、绿色、节能等也受到了人们的高度重视。将绿色化工技术应用在精细化工行业中，是现阶段化工行业的重点发展方向，也是促进化工行业可持续发展的关键。本文探讨了绿色化工技术以及精细化工的基本内容，并且对绿色化工技术在精细化工中的应用进行了分析。
关键词：绿色化工；精细化工；技术应用
1导言
随着可持续发展战略的逐步落实和生态保护措施的建设，人们对于环境提出了更高的要求，化工行业的发展也意味着必要的转型。在企业的生产技术和生产设备的相关方面要进行相应的创新性转变，从根本上提高生产的效率和化学工艺技术的绿色化发展。绿色化工技术的发展对于整个行业的绿色化的发展有着十分重要的推动作用。
2绿色化工技术的基本内容
2.1零排放无污染利用
绿色化工技术在精细化工中的应用，是指在精细化工装置中获取新的物质，然后进行转化，在转化过程中促使生产的每一个产品以及规格都能够达到充分吸收和利用，保障整个生产环节零排放并且没有任何污染。
2.2资源利用充分，遵循可持续发展
在化工产品的生产过程中，不仅要考虑人们的身体健康状况和对生态环境的污染程度，还要考虑在整个生产过程中的产品是否具有健康性和绿色性，是否符合可持续发展的原则。现阶段绿色化工技术已经成为了我国化工行业的重点发展方向，对于人们生活质量水平的提高有着重要促进作用。
2.3绿色新型
绿色化工技术主要是为了实现零排放、无污染以及无伤害，能够实现可持续发展，因此绿色化工技术还有一个特点就是绿色新型。比如近几年来，我国应用的膜分离技术、新型生物发酵技术，都是一些无毒、无害、无污染的催化剂生产技术。
3精细化工的基本内容
3.1装置规模较小
精细化工装置相比于石油化工行业的装置，不仅规模较小，操作也方便快捷。但是随着国内外市场的不断扩大，很多精细化工产品规模呈现出增大的趋势。
3.2技术精密度高
化工产品的应用领域和行业非常广泛，针对这一特点，精细化工产品的研发工作也要紧紧结合市场发展的需求，这样才能缩短研发周期，加快开发创新速度，降低研发成本费用。然而随着我国工业化的高速发展，对于新产品的研发周期也在不断拉长，因此就需要耗费大量的成本费用。不过精细化工的产业技术精密度也得到了提升，在工业机械技术中，精密度高达一百，在医药行业精密度高达三百，因此也能够获取更多的经济利润。
4绿色化工以及精细化工的特点
4.1绿色化工特点
首先，绿色化工是一种零排放且毫无污染的一类施工技术，借助绿色化工技术，使得精细化工机械设备可以更好地完成新物质的转化工作，更为透彻且深入地吸收并使用产品，规范其产品的规格，整体产品生产过程不会存在污染环境等的隐患问题。其次，绿色化工技术可以更为充分地使用资源能源，其遵守了可持续性发展的原则。在实际的生产过程中，必须要对人类的健康以及生态环境的利用程度进行考量，在其前提条件下，对产品的健康性以及绿色性进行更为深度的分析，观察其产品是否可以达到健康可持续化的发展标准要求。最后，绿色化工技术的主要目标就是“零排放，无污染”，对此，需要合理使用无毒无害等的施工材料，合理使用膜分离技术、超临界流体技术等。
4.2精细化工特点
首先，精细化工装置规模会比较小，其和石油化工企业的机械设备进行比较，其尺寸会小很多。但是近些年来，国内外的市场开始逐渐的扩张，大部分的精细化工产品的规模也开始变大。很多专用品种以及定制品种数量变多，其在一定程度上丰富了原本的化工市场，即便是同种类型的产品，其规格型号的特点也会有所差异，其会受到科学技术水平的影响，不断增多产品的品种以及型号。另外，精细化工的技术密集度相对来说会比较高，化工产品的形式具有多样化的特性，应当在其基础上，大力开展市场的研发工作，切实满足市场的实际发展需求。化工产品的开发周期时间会比较短，在工业技术发展的带领下，其技术的要求也开始变得越发的严苛起来。总体实际的开发周期时间也会变长，实际开发成本会不断的提升，在技术密集程度方面分析，机械工业的技术密集度指数会上升到100，精细化工医药能达到340，且具有持续上升的变化趋势。其行业的利润率会比较高，可以更好地将绿色化工技术推行到其中。
5绿色化工技术在精细化工中的应用
5.1微化工技术
微化工技术主要是以传感技术为基础对于小型执行器和操作装置进行化学分析以及微化工工艺的过程。技术应用的过程之中，传热控制技术与微型反应器的配合作用下，进行小批量易于控制的精细化学反应。对于反应的控制能力有较大提升，同时也为反应的过程提供了更为精确的反应的进程，主要用于制药等行业中。
5.2绿色分离技术
在化工行业中，无论是精细化工或者是传统化工生产的过程中，相同点就在于分离技术的使用，分离技术的发展已经相对成熟。而现阶段绿色精细化工使用的主要技术为树脂吸附技术、膜分离技术和微波萃取技术。针对这三种分离技术的使用，在应用的范围上有所差别。树脂吸附技术的应用范围为药物制备的过程中，利用大孔树脂对于药物中有效成分的吸附，起到对有效物质与杂质的分离目的，生产出成分合格的药物。对于粒子直径不同的物质的分离过程，通过半透膜分离技术进行分离相对来说比较的成熟，通过对各种渗透膜、超滤膜的详细设计，以满足更多制备过程的需求。进行绿色分离技术工作的过程是每一个化学反应制备过程中的必备环节，在分离效率和能力不断提升的过程中，有助于更为高效、无污染的工作。在对物质进行分离的过程中，也有助于物质的回收与循环利用。
5.3分子设计技术
分子的设计技术方面，属于科学发展的产物之一，作为一种新型的技术手段充分利用了计算机技术与化工原理方面的相互结合。利用先进的计算机技术以及计算机处理能力进行在分子合成和探究分子规律等方面的相关工作。并且利用计算机的可视化、模拟化的特点进行更为准确的合成工艺的模拟测试，在这样的过程中进行精细化工生产线的开发与利用，使新生产线、新工艺、新方法的探索过程中更加的直观、更加的可靠。分子技术与计算机技术的相互融合，对精细化工的创新性发展起到了很大、很重要的促进作用，使化工行业的发展中的实验效率有了显著提高，也增强了实验的准确性。在绿色精细化工的工艺探索、开发、运行的过程中都可以进行更加的准确、高效的实验操作，有利于行业水平发展的整体提升。
5.4超临界流体技术
超临界流体技术的发展有一百多年的历史，技术上相对成熟，但是在目前精细化工产品中应用较少。因此可以作为新技术在绿色精细化工方向进行探索，减少有害气体的产生，提升整体效率方面有着更为重要的作用。
结束语
综上所述，现阶段由于我国人口数量居高不下，对于资源能源的浪费情况也逐渐加剧。由于我国资源能源现已经呈现出赤字，因此急需要树立起环保可持续发展意识，将绿色环保技术和材料应用在各个行业以及领域的生产中。将绿色化工技术应用在精细化工的生产中，不仅实现了我国化工领域的技术层面突破，还为我国化工行业的可持续发展提供了坚实的保障。
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