精益生产在“五菱之光”车身焊装生产过程中的应用研究

论文摘要

精益生产方式是一种以客户需求为拉动,以消除浪费为核心的先进生产管理模式,广泛应用于汽车制造业,目前已扩展应用于各行业。上汽通用五菱公司从2000年开始引入精益生产管理体系以提升企业的竞争力。本文依托公司车身焊装生产车间精益生产方式的应用与推进项目,针对公司前期生产现场存在的问题,研究精益生产在上汽通用五菱公司“五菱之光”生产线现场的实施、应用,提出精益生产持续改进的建议,以对其他企业引入精益生产方式提供参考。论文阐述了精益生产方式的发展过程和国内外的发展动态,分析了精益生产方式的基本理念、特征；在此基础上,分析上汽通用五菱公司现状,提出公司精益生产总体实施方案分析,研究了精益生产在“五菱之光”生产线现场应用方法,对在“五菱之光”生产线实施精益生产所产生的效果进行分析、评估,总结精益生产现场管理实施的成功经验和存在的不足,并提出改进建议。

论文目录

• 摘要
• Abstract
• 1 绪论
• 1.1 精益生产
• 1.1.1 精益生产的起源及发展历程
• 1.1.2 精益生产的基本理念
• 1.1.3 精益生产的特征
• 1.2 精益生产国内外动态
• 1.3 论文课题研究背景
• 1.3.1 论文课题研究背景
• 1.3.2 课题研究意义及应用价值
• 1.4 论文的主要内容及结构
• 2 精益生产可行性分析及总体实施方案
• 2.1 公司概况
• 2.2 公司前期生产线现场主要问题
• 2.2.1 生产方式落后
• 2.2.2 员工技能单一
• 2.2.3 作业过程不可控
• 2.2.4 现场管理混乱
• 2.3 精益生产可行性分析
• 2.3.1 背景分析
• 2.3.2 技术可行性分析
• 2.3.3 企业环境可行性分析
• 2.4 精益生产总体实施方案
• 2.4.1 精益生产理念贯彻
• 2.4.1.1 精益生产理念结合五菱企业文化
• 2.4.1.2 全员培训与应用
• 2.4.1.3 标准化
• 2.4.1.4 持续改进
• 2.4.2 精益生产的基本特征部署
• 2.4.2.1 准时制生产
• 2.4.2.2 全面质量管理
• 2.4.2.3 全员参与PM/TPM体系
• 3 精益生产在"五菱之光"车身焊装生产线的应用
• 3.1 "五菱之光"车身焊装生产线简介
• 3.2 精益生产理念在车身焊装生产线现场的应用
• 3.2.1 标准化
• 3.2.2 持续改进
• 3.2.2.1 生产线"平衡墙"
• 3.2.2.2 现场主题项目改善
• 3.2.2.3 "一点CIP"
• 3.2.3 团队合作
• 3.2.3.1 生产线劳动竞赛
• 3.2.3.2 岗位技能柔性
• 3.3 精益生产特征在车身焊装生产线现场的应用
• 3.3.1 准时制生产
• 3.3.2 全面质量管理
• 3.3.3 全员生产维修
• 4 精益生产在"五菱之光"车身焊装生产线应用的评价
• 4.1 精益生产评估标准简介
• 4.2 精益生产在"五菱之光"车身焊装生产线产生的效果
• 4.2.1 安全
• 4.2.2 人员
• 4.2.3 质量
• 4.2.4 响应
• 4.2.5 成本
• 4.3 成功的经验
• 4.3.1 忧患意识及危机感
• 4.3.2 信心与决心
• 4.3.3 精益生产结合企业文化
• 4.3.4 全员培训,全员参与
• 4.3.5 有效的绩效评估与激励机制
• 4.4 存在的问题
• 4.5 精益生产现场管理持续改进的建议
• 4.5.1 建立公司自身评估体系标准
• 4.5.2 团队合作意识
• 4.5.3 持续改进
• 4.5.4 建立完善的TPM体系
• 4.5.5 精益生产企业化
• 5 总结与展望
• 致谢
• 参考文献