鲁宝钢管公司环形炉生产率提升方案设计

论文摘要

提高生产率是IE的出发点和最终目的,正的发展史表明,IE发展过程就是减少浪费、降低成本、提高效率的过程。把降低成本、提高质量和生产率联系起来综合研究,追求生产系统的最佳整体效益,是IE的重要特点。本文针对鲁宝公司环形炉生产率满足不了公司发展需求的实际问题,以提高环形炉生产率为目标,运用生产率管理理论及环形炉加热原理,分析了生产率的影响因素,并提出生产率提升对策,方案实施提高了企业的生产能力。具体内容如下：(1)介绍了生产率管理理论和环形炉加热原理；(2)对环形炉生产率进行测定,并与国内同类型炉子的生产率及企业发展要求的生产率水平进行比较,分析存在的差距；(3)分析影响生产率水平因素；(4)提出提升生产率水平的对策：包括,新增一座煤气站,并对环形炉的燃烧系统进行改造,采用自行生产的热脱焦油煤气替代重油和奥里油；对环形炉进行扩容改造,提高管坯的装炉容量和加热能力；对环形炉加热制度进行优化,以满足环形炉燃料转变以及环形炉扩容改造等引起的炉况改变的需求。上述系列改造提高了鲁宝公司环形炉的生产效率,降低了燃料消耗,管坯的加热质量也得到了较大提高。

论文目录

• 摘要
• Abstract
• 第1章 绪论
• 1.1 研究背景
• 1.1.1 鲁宝公司概况
• 1.1.2 问题提出
• 1.2 研究意义
• 1.3 研究内容及研究方法
• 1.3.1 主要研究内容
• 1.3.2 主要研究方法
• 1.4 论文结构
• 第2章 生产率相关理论综述
• 2.1 工业工程概述
• 2.1.1 工业工程的定义和目标
• 2.1.2 工业工程的特点
• 2.1.3 工业工程意识
• 2.2 生产率的含义与种类
• 2.2.1 生产率的含义
• 2.2.2 生产率种类划分
• 2.3 工业工程与生产率的关系
• 2.4 生产率管理
• 2.4.1 生产率管理的定义和内容
• 2.4.2 生产率测定与评价
• 2.5 影响生产率的因素及提升方法
• 2.5.1 影响生产率的因素
• 2.5.2 提升劳动生产率的方法
• 2.6 环形炉加热理论
• 2.6.1 环形炉加热的燃料、燃烧分析
• 2.6.2 环形炉的传热
• 2.6.3 金属的加热工艺
• 第3章 环形炉生产率测评与生产率影响因素分析
• 3.1 环形炉生产效率的含义及计算公式
• 3.2 环形炉生产率的测定
• 3.3 环形炉生产率评价
• 3.4 影响环形炉生产率的因素分析
• 3.4.1 炉型结构的影响
• 3.4.2 燃烧条件和供热强度的影响
• 3.4.3 坯料入炉条件的影响
• 3.4.4 工艺条件的影响
• 第4章 环行炉生产率提升方案设计
• 4.1 环形炉改烧热脱焦油煤气
• 4.1.1 使用热脱焦油煤气的好处
• 4.1.2 16m环形炉改烧热脱焦油煤气改造的主要依据
• 4.1.3 热脱焦油煤气工艺流程
• 4.1.4 原料煤质量要求及发生炉煤气质量
• 4.1.5 煤气站自控仪表系统
• 4.1.6 煤气管网的布置及其控制系统的改造
• 4.1.7 烧嘴的选型布置与炉墙的改造
• 4.1.8 管式插件空气换热器的研究设计
• 4.2 环形炉扩容改造
• 4.2.1 扩容改造思路
• 4.2.2 环形炉扩容改造的技术方案
• 4.3 环形炉加热的工艺优化
• 4.3.1 环形炉布料优化
• 4.3.2 环形炉温度制度的优化
• 4.3.3 环形炉压火制度的制定
• 4.3.4 空气与煤气燃烧配比的优化
• 第5章 提升方案效果评价
• 5.1 热脱焦油煤气改造后效果
• 5.2 环形炉扩容改造后的效果
• 5.3 环形炉加热工艺优化后的效果
• 5.4 环形炉改造后生产率及鲁宝的产量增长情况
• 第6章 结束语
• 6.1 主要结论
• 6.2 工作展望
• 参考文献
• 致谢