导读:本文包含了还原浸出论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:低品位软锰矿,还原,浸出,进展
还原浸出论文文献综述
卢友志,黄润均,王军正[1]（2019）在《低品位软锰矿无机还原浸出研究进展》一文中研究指出低品位软锰矿中的锰主要以MnO_2形式存在,需要与还原剂反应才能浸出。还原剂有无机物和有机物,对应的浸出工艺为无机还原浸出和有机还原浸出。从单质还原剂还原、化合物还原剂还原和矿石混合焙烧还原3方面综述了国内外低品位氧化锰矿石还原浸出工艺研究状况,指出存在的问题,并提出了进一步研究的建议。(本文来源于《湿法冶金》期刊2019年06期）
崔静贤,石崇毅,李海滨,粟海锋[2]（2019）在《蔗髓预处理选择性还原浸出高铁氧化锰矿》一文中研究指出在硫酸—水溶液体系中,研究了蔗髓用量、预处理时间、硫酸浓度和反应温度等因素对高铁氧化锰矿中锰和铁浸出率的影响。结果表明,在蔗髓用量2.25g、蔗髓预处理时间15min、硫酸浓度3.0mol/L、蔗髓预处理温度65℃、浸出温度90℃的条件下,锰浸出率可达94%以上,而铁的溶出率仅为13%左右。(本文来源于《有色金属(冶炼部分)》期刊2019年10期）
樊光,邓志敢,魏昶,郑宇,李兴彬[3]（2019）在《锌浸渣还原浸出工艺研究》一文中研究指出以锌浸渣为研究对象,针对硫化锌精矿还原浸出与SO2还原浸出工艺开展了实验研究并分析了两种工艺的特点。在还原浸出过程中随着铁酸锌的不断溶解,大量的Fe3+进入溶液导致溶液电位升高,抑制了铁酸锌的分解。通过还原浸出的方法能够有效缓解溶液中高电位对铁酸锌分解的影响,从而提高金属浸出率。从元素的浸出行为、还原浸出液成分、还原浸出渣成分、还原浸出渣的处理四个方面对两种工艺进行了分析。结果表明,两种工艺能够有效的将溶液中Fe3+还原为Fe2+,促进铁酸锌的溶解,提高有价金属的浸出率,并有利于后续工艺的锌铁分离,能够达到浸渣的无害化处理和资源化利用。二者相比,SO2还原工艺更可取。(本文来源于《有色金属工程》期刊2019年08期）
李强,郜伟,阮书峰[4]（2019）在《低品位氧化铜钴矿的直接还原浸出》一文中研究指出采用硫酸为浸出剂、SO_2为还原剂对某低品位氧化铜钴矿进行直接还原浸出试验研究。结果表明,在磨矿粒度-74μm占比80%～85%、液固比2、浸出温度80℃、硫酸用量100kg/t矿、浸出时间4h、通SO_2气体、控制浸出终点电位345mV左右的条件下,Cu、Ni和Co浸出率分别为38%、51%和81%。在此基础上采用两段逆流浸出,综合利用了浸出液中的硫酸和还原剂,节省了后续溶液处理中碱的消耗量。(本文来源于《矿冶》期刊2019年03期）
于文圣[5]（2019）在《从刚果(金)某铜钴氧化矿石中直接还原浸出铜钴》一文中研究指出研究了以焦亚硫酸钠为还原剂,采用直接还原浸出法从刚果(金)某铜钴氧化矿石中浸出铜、钴,考察了相关因素对铜、钴浸出率的影响。试验结果表明:在常温(不加热)、矿石粒度-200目占60%、硫酸加入量为铜钴氧化矿石质量的10%、液固体积质量比3/1、还原剂加入量为理论量的1.5倍、浸出时间120 min条件下,矿石中铜、钴浸出率分别为96.16%和87.33%,浸出效果较好。(本文来源于《湿法冶金》期刊2019年02期）
彭学斌,戴永年,曲涛,田林,翟忠标[6]（2019）在《钴渣中叁价钴的还原浸出试验研究》一文中研究指出研究了电积钴生产过程产出的氧化钴渣中叁价钴的还原浸出工艺。试验结果表明,在液固比6∶1,浸出温度60～70℃,浸出终点pH=3.5,反应时间60min,搅拌转速300r/min,加入2.5倍钴量(摩尔比)的还原剂亚硫酸钠再浸出120min,钴的最高浸出率达到99.86%。(本文来源于《云南冶金》期刊2019年01期）
范旷生,何贵香,刘平,蒋学先,陈科云[7]（2019）在《锌中浸渣中锌和铟的SO_2还原浸出研究》一文中研究指出目前湿法炼锌过程中的锌浸出渣处理工艺存在着有价金属回收率低、工艺技术指标差等问题。针对这些不足,开展了锌中性浸出渣的SO_2还原浸出研究。研究结果表明,与热酸浸出相比,采用SO_2还原浸出工艺能够显着提高原料中锌、铟的浸出率。用SO_2作还原剂,研究了温度,初始酸浓度,SO_2压力对中浸渣中锌、铟的浸出率的影响。在硫酸浓度为100g/L,反应温度110℃,液固比10∶1,时间120min,SO_2分压0.3MPa的浸出条件下,锌、铟的浸出率最高,分别为93.8%、92.3%。(本文来源于《有色金属工程》期刊2019年02期）
赖延清,杨健,张刚,汤依伟,蒋良兴[8]（2019）在《废旧叁元锂离子电池正极材料的淀粉还原浸出工艺及其动力学》一文中研究指出根据淀粉在稀酸或加热条件下可水解为还原性单糖的性质,以淀粉作为还原剂,采用酸浸出方法对从废旧叁元锂离子电池正极材料中回收Li、Ni、Co、Mn的浸出工艺进行研究;分别考察酸度、淀粉浓度、固液比、浸出温度和浸出时间对4种有价金属浸出率的影响。结果表明:在最佳条件即2mol/LH_2SO_4、4g/L淀粉、固液比50g/L、浸出温度80℃、浸出时间120min时,Li、Ni、Co、Mn的浸出率分别达到98.55%、97.6%、96.73%以及91.92%。此外,基于对数定律方程对浸出动力学参数进行了拟合,表现出较好的线性相关度,计算得出Li、Ni、Co、Mn的表观活化能分别为14.8、21.3、24以及26.4kJ/mol。浸出渣的XRD谱和SEM像显示其主要物相为C和MnO2。(本文来源于《中国有色金属学报》期刊2019年01期）
张旭,冯雅丽,张小伟[9]（2018）在《黄铁矿-微生物体系还原浸出低品位氧化锰矿工艺过程研究》一文中研究指出利用黄铁矿和微生物组合浸出低品位氧化锰矿,研究了pH值、矿浆浓度和接菌浓度对低品位氧化锰矿中锰元素浸出的影响。结果表明,在pH=1.6、矿浆浓度15%和接菌浓度20%的条件下,锰浸出率达到92.3%。嗜酸氧化亚铁硫杆菌与溶液中的Fe~(3+)能够促进黄铁矿发生氧化还原反应,进而强化氧化锰矿中锰元素的浸出。(本文来源于《矿冶工程》期刊2018年05期）
梁伟华,郑世林,吴理觉,文定强,付海阔[10]（2018）在《双氧水还原浸出非洲氧化铜钴矿的试验研究》一文中研究指出采用双氧水还原浸出非洲氧化铜钴矿,研究了还原剂用量、初始酸浓度、液固比、浸出温度和浸出时间等参数对浸出过程的影响。结果表明:使用双氧水与铜钴矿计量比为0.2mL/g、浓硫酸与铜钴矿质量比为0.46、液固比为5∶1(mL/g),在温度75℃下浸出2h,钴、铜的浸出率分别达到了99.50%,99.42%。(本文来源于《有色金属材料与工程》期刊2018年04期）
还原浸出论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
在硫酸—水溶液体系中,研究了蔗髓用量、预处理时间、硫酸浓度和反应温度等因素对高铁氧化锰矿中锰和铁浸出率的影响。结果表明,在蔗髓用量2.25g、蔗髓预处理时间15min、硫酸浓度3.0mol/L、蔗髓预处理温度65℃、浸出温度90℃的条件下,锰浸出率可达94%以上,而铁的溶出率仅为13%左右。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
还原浸出论文参考文献
[1].卢友志,黄润均,王军正.低品位软锰矿无机还原浸出研究进展[J].湿法冶金.2019
[2].崔静贤,石崇毅,李海滨,粟海锋.蔗髓预处理选择性还原浸出高铁氧化锰矿[J].有色金属(冶炼部分).2019
[3].樊光,邓志敢,魏昶,郑宇,李兴彬.锌浸渣还原浸出工艺研究[J].有色金属工程.2019
[4].李强,郜伟,阮书峰.低品位氧化铜钴矿的直接还原浸出[J].矿冶.2019
[5].于文圣.从刚果(金)某铜钴氧化矿石中直接还原浸出铜钴[J].湿法冶金.2019
[6].彭学斌,戴永年,曲涛,田林,翟忠标.钴渣中叁价钴的还原浸出试验研究[J].云南冶金.2019
[7].范旷生,何贵香,刘平,蒋学先,陈科云.锌中浸渣中锌和铟的SO_2还原浸出研究[J].有色金属工程.2019
[8].赖延清,杨健,张刚,汤依伟,蒋良兴.废旧叁元锂离子电池正极材料的淀粉还原浸出工艺及其动力学[J].中国有色金属学报.2019
[9].张旭,冯雅丽,张小伟.黄铁矿-微生物体系还原浸出低品位氧化锰矿工艺过程研究[J].矿冶工程.2018
[10].梁伟华,郑世林,吴理觉,文定强,付海阔.双氧水还原浸出非洲氧化铜钴矿的试验研究[J].有色金属材料与工程.2018