车间管理系统的研究

车间管理系统的研究

论文摘要

网络化制造是先进制造技术和网络技术相结合的产物,将给我国制造业的发展带来新的机遇。车间作为企业信息流,物流与控制流的汇聚点,是企业效益的源头,因而成为企业管理的重点,然而,由于车间本身的复杂性、多样性、多变性,亟需一种新的管理和控制系统。车间管理系统的建立能有效地解决生产过程中的突发事件的影响,提高准时交货能力,降低采购成本,提升企业的可信度。并且能有效解决车间调度问题,其研究成果可直接应用于车间层的计划、控制与决策,为柔性制造系统技术的广泛推广与应用提供理论基础。论文根据课题的要求确定了车间管理系统开发所使用的技术,继而根据详实的调研结果,并在分析网络环境下车间生产的特点的基础上,建立了车间生产模型包括车间活动过程模型、车间业务模型和车间信息模型。根据车间的需求和生产模型设计了生产计划的过程,然后论文采用基于E-R模型的数据库设计方法完成了车间管理系统数据库的概念设计和逻辑设计。最后对系统的功能进行了认真的分析,阐述了系统的总体设计思想、分析了系统的用户角色和体系结构,建立了系统的功能模型;对车间管理系统进行了总体功能结构设计,将系统分为六个功能模块,对系统的子模块、权限管理、运行环境进行了分析设计并给出了最后的实现结果。最后对本文的研究内容和结论进行了总结,并展望了进一步的研究工作。

论文目录

  • 摘要
  • Abstract
  • 第1章 绪论
  • 1.1 引言
  • 1.2 课题描述
  • 1.2.1 企业生产概况
  • 1.2.2 业务工作现状
  • 1.2.3 计算机应用现状
  • 1.3 课题的主要工作和研究内容
  • 1.4 论文结构
  • 第2章 车间生产模型分析
  • 2.1 车间组织机构分析
  • 2.2 车间主要生产流程分析
  • 2.3 存在问题分析
  • 2.3.1 物料供应方面
  • 2.3.2 生产组织与计划调度方面
  • 2.3.3 在制品管理方面
  • 2.3.4 制造资源管理方面
  • 2.3.5 工艺编制与工艺管理方面
  • 2.3.6 数控编程与管理方面
  • 2.3.7 信息管理方面
  • 2.4 车间生产模型分析
  • 2.4.1 车间的活动过程模型分析
  • 2.4.2 车间的业务模型分析
  • 2.4.3 车间的信息模型分析
  • 2.5 车间管理用例分析
  • 2.5.1 车间总体用例分析
  • 2.5.2 设备管理用例分析
  • 2.5.3 工具管理用例分析
  • 2.6 功能模型分析
  • 2.6.1 生产计划调度与管理方面
  • 2.6.2 物料与在制品管理方面
  • 2.6.3 制造资源管理方面
  • 2.6.4 工艺编制与工艺管理方面
  • 2.6.5 数控编程与管理方面
  • 2.6.6 制造自动化方面
  • 第3章 车间管理系统生产计划的设计
  • 3.1 生产计划总体设计
  • 3.2 分析生产计划
  • 3.3 资源检查
  • 3.4 评估生产能力
  • 3.5 开始作业
  • 3.6 管理派工单
  • 3.7 管理现场
  • 3.8 处理完工
  • 第4章 精加工车间管理系统数据库设计
  • 4.1 数据库设计的目标、设计过程
  • 4.2 数据库的概念设计
  • 4.2.1 数据模型
  • 4.2.2 数据模式设计
  • 4.3 数据库的逻辑设计
  • 4.3.1 数据库的逻辑模型
  • 4.3.2 逻辑数据模型的规范化和调整
  • 4.4 数据库的物理设计及实现
  • 第5章 车间管理系统设计
  • 5.1 车间管理系统总体结构设计
  • 5.1.1 系统的总体设计思想
  • 5.1.2 系统的主要用户角色
  • 5.1.3 系统体系结构
  • 5.1.4 系统总体功能模型
  • 5.1.5 功能模块与权限管理
  • 5.2 系统功能模块和数据流程
  • 5.2.1 生产计划管理模块
  • 5.2.2 信息管理模块
  • 5.2.3 资源管理模块
  • 5.2.4 车间质量管理模块
  • 5.2.5 人力资源管理模块
  • 5.2.6 统管理
  • 5.3 系统运行实例
  • 5.3.1 系统登陆界面
  • 5.3.2 生产与计划模块执行界面
  • 结论
  • 参考文献
  • 攻读硕士学位期间发表的论文和获得的科研成果
  • 致谢
  • 详细摘要
  • 相关论文文献

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