上海振华重工（集团）股份有限公司201913
摘要：双梁桥式起重机是横架于料场、仓库和车间上方，用来吊运货物的重要机械设备，其近年来在生产实践中的应用十分广泛。由于该设备的两端是坐落在支架和水泥柱上，形状与桥梁相似，故其在实际运行的过程中，可充分利用桥下空间来吊运货物。文章主要对该设备的维修与检测进行了分析和研究。
关键词：双梁桥式起重机；设备维修；安全检查；吊运作业；常闭触点
前言：双梁桥式起重机在具体应用的过程中，由于其自身形状特征，故不会受到地面设备的阻碍，是应用数量最多、范围最广的一种机械设备，可大幅度提升吊运作业效率。但受到多种因素的影响，该设备经常会发生一些故障问题，因此，对其维修与监测进行研究具有很重要的现实意义。
1双梁桥式起重机设备的故障检测及维修
在双梁桥式起重机正式应用之前，需对其进行安全检查，目的在于确保其安全稳定运行。设备在运行期间，通常还要进行一定的安全检查。具体的故障案例分析如下。
1.1案例一
以10t的双梁桥式起重机为例，其电源灯显示亮，且操纵联合指挥灯也是亮的状态，但却不能成功启动，此时相关人员发现安全门并未关闭，在关闭安全门之后，起重机恢复正常，在此情况下，便属于“假故障”。在对设备进行安全保护的过程中，在检修门、司机室门以及舱口门上各设一个门开关，当维修人员对设备进行检查的过程中，必须要经过沧口门到达起重走台，此时，若门上开关常闭触点断开，应切断设备电源，禁止起重机启动，以免维修人员遭遇小车滑线带电危险，同时也可有效避免由于他人启动设备而对检修人员造成伤害，由此可见，安全门的开关保护至关重要[1]。
1.2案例二
再例如，设备供电正常，且开关门均处于关闭状态，但设备却无法启动，经相关检修人员检查之后，发现起升控制凸轮没有归零，标志虽在零的位置，但却没有接触零点保护触点。这主要是因为，设备经过了长时间的应用，其触点的弹力性能减弱，因此，经常会产生接触不严的“假故障”问题。此时的解决办法是立即更换触点。
另外，如果双梁桥式起重机的操纵手柄位置、安全门、电源等均显示正常，按动按钮时，设备无法正常启动，检修人员在检查的过程中，若强行对主接触器进行操作可恢复设备的正常运行。但在按动按钮时不可断开接触器，若此时接触器断开，按动停止按钮，主接触器恢复正常启动，这便说明停止按钮和启动按钮在安装时出现误差。而产生该类故障的主要原因是相关工作人员在设备安装环节未交代清晰所导致，进而产生“假故障”问题，该类问题也应引起检修人员的高度重视[2]。
1.3案例三
一个10t的双梁桥式起重机，但其实际只能吊运5t的货物，经过相关检修人员的多次检查，发现是因为设备电气老化所导致。但在对电气进行检查的过程中，电源进户、线径、控制器等均符合标准，且接触点显示完好，凸轮控制器也并未发现问题，电机旋转声响显示正常，如此便意味着故障问题并不出现在电气部分。而在对机械部分进行检查的过程中，发现主钩钢丝绳出现了严重的磨损问题，且钢丝绳已掉在滑轮轴上，同时，滑轮轮缘也出现了缺口。对于该类故障的解决，只需重新更换钢丝绳和滑轮即可。经维修之后，双梁桥式起重机设备恢复正常工作状态。
对于该类设备故障，应重点检查电气部分，电阻线接触有误、主触点接触不良以及线径不足等，均可导致双梁桥式起重机起吊能力下降。因此，在检查的过程中，首先应从电气部分入手。起重机是机电一体化的设备，机械部分和电气部分密不可分，故只要维修人员能够认真、细致的检查，就能够找到故障问题，并提出针对性解决办法，从而恢复设备的实际应用性能。
2双梁桥式起重机日常维护要点
在日常维护过程中，有关人员应掌握如下要点：
2.1漏洞修复保护
双梁桥式起重机小车减速机在温度、压力、磨损、振动等因素的作用和影响之下，各结合面的密封处经常会产生漏油的问题。传统的解决方式是对减速机进行拆卸，同时涂抹密封胶或对密封垫片进行更换，如此不仅耗时耗力，同时也很难保障最后的维修效果，且在后续运行过程中，仍有二次漏油的可能。鉴于此，很多西方国家开始应用高分子复合材料对漏油问题进行治理，如福士蓝系列，通过该材料的应用，不仅可免除中间的拆卸环节，且材料还具有良好的耐油性、粘合力和拉伸性能，能够很好的避免振动、磨损等带来的影响，相比于传统的故障维修方式效果更佳突出和显著[3]。
2.2磨损治理
双梁桥式起重机在具体应用的过程中，大车减速机和主动车轮的运转十分频繁，由此也会产生漏油问题。该类问题在发生之后，传统的治理方式，一般都是刷镀之后进行修复处理、补焊等等。但这些方式在具体实践的过程中，往往会存在一定的缺陷和弊端，且很难从根本上解决问题，同时还极易产生断裂和弯曲的问题。刷镀修复处理的缺陷在于，如果涂层较厚便极易产生剥落的问题。由于上述两种方式均是金属修复金属，因此很难改变“硬对硬”的配合关系，在力的作用之下，很可能出现二次磨损的问题。鉴于此，依然可采用高分符合材料，如美嘉华技术产品，其黏着力较强，且抗压强度良好。通过这类材料对磨设备磨损进行修复，无需受到修复厚度的限制，同时也不会受到补焊热应力的影响，可对设备的冲击震动进行吸收，从根本上杜绝了二次磨损的问题。最重要的是，通过这种材料的应用，还能延伸设备零部件的应用寿命，减少设备作业的停机时间，提升经济价值。因此，熟悉并了解工程施工机械，并正确掌握其操作要点，也是设备操作和检修人员应具备的基本能力。
2.3起重机设备日常点检部位
起重机设备在具体应用和操作的过程中，时常会发生一些故障问题。对于刚接触起重机设备的人员来说，需要其掌握一定的专业要点和知识技能，以免对工作进度产生影响。在日常点检过程中，一是要检查螺母、定位板、开口销、弹簧以及杠杆等等；二是检查限位开关和安全保护开关是否灵活可靠，尤其是上升限位；三是检查滑轮和卷筒的钢丝，是否存在扭曲、打结等现象，保证钢丝绳压板螺栓的紧固性；四是检查设备起升机构联轴器上的螺丝的紧实程度；五是检查各机构传动，是否存在声响异常；六是对各部位的润滑状态进行检查；七是检查轨道上是否存在异物，如发现异物需立即清理干净。
3强化双梁桥式起重机管理的重要性
双梁桥式起重机是一种应用范围广、危险系数高的设备类型，在其操作、安装、制造以及设计等环节中，经常会出现会存在一定问题，严重时还会引发人身伤亡、财产损失等事故，因此，一定要提升对双梁桥式起重机安全管理工作的重视程度。双梁桥式起重机在具体运行的过程中，其大多数故障均是由电气设备所引起，电气设备故障一般会发生在时间继电器、直流继电器中，这些电气元件的运行状况与电路的工作状态息息相关，而这也是引起电气故障的主要原因之一。
正常情况下，双梁桥式起重机工作环境较为复杂，如潮湿、粉尘、高温等等。因此，设备的管理人员在对设备进行检修和管理的过程中，应严格遵循“因地制宜”的基本原则，采取恰当、合理的措施和手段对设备进行保护，与此同时，还应严格按照《起重机安全条例》中的相关规定，在设备应用一段时间之后，对其进行定期检测，如回转、运行、起升、小车运行等相关校验。另外，还可结合设备工作环境的实际情况，确定检修周期。设备管理人员还应不断提升自身的专业水平，强化对相关法规的认识和学习，制定出完善的维修计划和管理制度，循序渐进的开展检修工作，以此为设备的正常运行提供保障，最大限度的发挥设备的社会价值。
结束语：
综上所述，文章主要是通过案例分析的方式，对双梁桥式起重机设备的应用故障和维修手段进行了研究，最后提出设备日常维护要点。总之，作为设备的维修管理人员，其应在今后的工作实践中，善于总结经验和问题，提升专业技能水平，并要制定出完善的检修计划，以此为设备性能的正常发挥提供保障。
参考文献：
[1]刘景娴.浅析双梁桥式起重机车体斜行的检查方法及解决方案[J].机电安全,2016，768:30-531.
[2]何绍林,张应洪.电动双梁桥式起重机小车供电改角钢导电为软电缆导电[J].电工技术,2014,45:781-365.
[3]严向前,王箭,迪丽拜尔,等.PLC在25吨电动双梁吊钩桥式起重机电力拖动系统中的应用[J].新疆石油天然气,2014,51:94-698.