论文摘要
电弧炉炼钢具有钢液温度能灵活掌握、热效率高、设备简单、工艺流程短等优点,再加上充足的废钢资源以及环保意识的加强,因而世界各国都在稳步地发展电炉炼钢。为满足高效连铸的节奏要求,现代电弧炉炼钢工艺的发展都是围绕着缩短冶炼周期和降低电耗进行的,基本思路是充分利用冶炼过程的物理热和化学热。为此,电弧炉炼钢的热装铁水比不断增加,冶炼用氧量也随之大幅度提高。本文首先在综述了电弧炉炼钢用氧技术的基础上,分析了电弧炉炼钢过程的特点,将案例推理方法引入到电弧炉吹氧量的优化控制中,提出了基于案例推理的电弧炉用氧量优化方法;根据冶炼周期最短的原则,按照电弧炉炼钢的工艺要求,分析了电弧炉合理的用氧制度。在综合考虑用氧制和炼钢工艺的基础上,将电弧炉的冶炼过程划分为起弧和穿井及电极上升不吹氧阶段、穿井及电极上升吹氧助熔阶段、熔化末期吹氧助熔阶段和熔化末期吹氧升温阶段。进一步地,基于这种阶段的划分,分别针对每个阶段吹氧操作的特征建立了用氧量优化案例,设计了整个案例推理算法,包括新问题特征提取和描述,相似案例检索,案例重用,案例存储等。本文最后对基于案例推理的吹氧量优化进行了仿真,结果表明本文所建立的基于案例的用氧制度能够根据冶炼进程匹配给出用氧量,使冶炼过程中氧气的喷吹更加合理,在缩短了冶炼周期的同时,降低了吨钢电耗,避免了氧气的过度浪费,改善了冶炼效果。
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