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摘要：随着科技的进步与发展，热工仪表在电力行业及其他行业中得到了广泛应用，自动控制技术也在很多行业中得到了广泛使用。本文浅谈热工仪表自动化设备的安装过程，以及常见故障分析。
关键词：火电厂；热工仪表；自动控制技术
引言
火力发电厂中，仪表自动化是通过电缆将各种设备进行有效的连接，这样这些设备就形成了一个系统或者一个回路，通过控制系统就能够完成设备的监测、监控以及调节等，可以提高设备的安全与稳定性。所以，对于火力发电厂的仪表自动化控制技术需要进行分析，同时本文也对常见的故障进行了分析，这样才能有效的保证发电厂设备的正常运行，保证火力发电厂整个系统的正常运行。
一、热工仪表自动化设备安装
在火电技术的发展中，其生产技术也在不断的提升，在生产中，使用的自动化系统设备比较复杂，因此要重视自动仪表的具体应用。
（一）设备与仪器仪表的安装
在火电厂的自动化热工仪表安装前，要求掌握仪表的系统功能及操作方法，要能够完成对其各个要素的检验，要保证设备的完好无损，同时还要测试基本数据的采集功能，对于爆炸及火灾危险区域内的仪器仪表设备及配件，必须要选用防爆型产品。热工仪表自动化设备安装时需注意以下几点：一是在正式安装前，需要对热工仪器仪表进行校验，检定合格后，才允许进入下一步安装环节；二是要特别注意压力取源部件和流量取源部件在测量介质为蒸汽时的安装位置容易混淆，在安装压力取源部件时，测点应安装在管道的上半部或下半部与管道水平中心线呈45°夹角的范围内，而在安装流量取源部件时，其取压口的方位应在管道水平中心线向上45°夹角的范围内；三是管道上取源部件开孔和焊接，需要在管道防腐、压力试验前完成，并与管道同时进行压力试验，避免出现泄露点以及重复进行压力试验，压力试验时，需要对部分取源部件进行隔离，避免损坏仪器仪表。
（二）管路和配线的铺设与安装
在铺设管路的过程中，相关的工作人员需要按管道的类别分类好，要依据设计图纸及规范规范，分析与考虑工程的实际情况，选择合适的安装方法，避免出现返工情况。另外，在安装过程中，需要考虑是否便于设备的检修与维护，要做好防止干扰的方法，减少对仪表的干扰，避免对仪表产生损坏等影响，在仪表的配线安装过程中，一定要保证仪表设备及配件的完好无损，避免安装不当而导致线缆的损坏。
（三）管路的清洁与仪表的调试
在安装仪表过程中，需要对管路进行吹扫，保证管路的清洁，并通过管路的严密性试验。如果没有及时对仪表和管路进行检查，就会有可能影响设备的正常使用，甚至会影响到整个设备系统的稳定运行。
（四）试运行
在安装好热工仪表自动化设备后，要先检测仪表，这个过程非常的必要。在检测过程中，需要对整个的热工系统进行全面的测试，如各单体组成部分。对于传动设备的运转状况，通过仪表的数据及时有效的进行记录；其次，在大型机组的运行中，要对仪表数据进行检测，并做好联锁系统的检测，要保证热工仪表自动化技术，能够起到一定的作用。这样才能够发挥智能联动的作用，并可以实现远程操作和现场操作两种方式并行的工作模式。在做联合试运行的过程中，需要保证各单体设备能够同时进行试运行的检测，并严格按照有关要求进行，在所有设备系统检测合格后，才可以为正式生产所使用，为高效生产奠定坚实的基础。
二、火电厂热工仪表常见故障
（一）仪表意外损坏。仪表会受到生产中产生的异物的干扰，其表盘可能会受到损坏，使得仪表不能正常使用。如火力发电厂的锅炉，在运料过程中，会出现煤渣撞击到煤口的仪表表面，调节阀会被煤渣卡住等。这种情况的发生几率不大，但是一旦发生这样的事故，就会导致无法进行正常的生产。因此，工作人员需要加强巡检，及时解决生产中出现的各种问题。
（二）密封不严密。在安装自动化仪表的过程中，要严格密封仪表接口位置，否则仪表就会有可能受到气体、粉尘、雨水的影响，导致仪表出现短路等现象，使得仪表不能正常使用。
（三）震动因素。火力发电厂中，有很多大型的机械转动设备，发动机组在正常工作时也会产生剧烈的震动，这样就会有可能损坏周围的自动化仪表，仪表的加固螺丝也有可能会产生松动，甚至脱落，导致仪表测量或显示不准确，甚至损坏，保护箱的焊接处也有可能会因为震动出现开裂或断开现象。
（四）仪表可能会受到工作环境的腐蚀影响。由于火力发电厂的部分工作环境较差，因此此处的仪表外部极有可能会受到腐蚀，也可能会使得仪表的检修盖子打不开，或者出现螺丝腐蚀的现象，导致仪表显示看不清楚、测量不准确，仪表检修维护不方便，从而减少了仪表的使用寿命。对于腐蚀性的影响，检修维护人员要了解车间内的工作环境，要保证仪表设备周围不能有腐蚀性的液体、气体等，减少腐蚀现象的发生。
（五）人为因素。在安装和检修维护过程中，由于工作人员的疏忽大意，可能会损坏仪表或电缆。所以，在仪表安装和检修维护时，工作人员需要与控制人员有效的进行沟通协调，最大程度的保证安装与检修质量。并应当注重对检修人员的培训，使得检修人员能够熟练的掌握设备的使用功能，提升检修人员的实际操作能力。必须严格按照操作流程进行维修，加强作业人员的责任心教育，增强作业人员的成品保护意识，使安装人员及检修维护人员的水平都能够满足工作的需求。
（六）技术因素。一是动力与控制电缆未分离，施工时未严格按施工工艺施工，仪表控制电缆与动力电缆同管或同槽敷设，动力电缆产生的磁场对控制信号形成干扰；二是DCS系统接地，DCS系统经常性“死机”，大多是因为接地系统不良或存在问题所引起的，因此完善、可靠、正确的接地，是DCS系统能安全、可靠和稳定运行的关键。在一般情况下，DCS系统需要两种接地：保护接地和屏蔽接地。对于装有安全栅防爆措施的系统还要有本安接地。
（七）DCS系统工作的可靠性。DCS系统作为火电厂的大脑，其在火电厂控制系统中的重要程度不言而喻，提高DCS系统的工作可靠性，即是提高生产运行的可靠性，这就要求我们在巡检中对DCS系统引起重视，一是对其电子室温度、网络交换机运行状态、不间断电源UPS运行状态、卡件、模块及网络的冗余等等进行日常巡检，避免负荷率过高及温度过高烧坏卡件和模块，二是对于容易损坏或经常性损坏的卡件、模块预留有备品备件，及时消除故障，以免耽误生产。
结束语
综合所述，火电厂热工仪表自动化技术，稳定性比较高，生产的效率比较高，这样才能够使得现代的火电厂能够正常、稳定的运转，体现了现代化的生产技术。在改革和创新的发展中，还将会更好的、更深入的进行研发，不断地提升火电厂的生产效益，为火电厂安全稳定的生产，做好坚实的基础。
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