论文摘要
随着聚苯乙烯树脂市场竞争的不断加剧和对该产品需求的日趋专用化,以及其它树脂取代部分PS树脂的严峻形势,开发研制高性能的PS树脂产品已经成为提高竞争能力的一个重要手段。低指数产品开发的目标就是为适应当前市场需求和未来市场发展的需要,开发出市场前景好、有发展潜力的聚苯乙烯新产品,为企业增加经济效益。大庆石化总厂聚苯乙烯装置采用ABBLCI和HUNISMAN的连续本体聚合工艺技术,该装置具有流程短、投资少、能耗低、三废少、占地面积小系等优点。但产品单一、产量低、抵御市场风险能力低,因此开发市场前景好、占有率高的新产品是目前该厂的首要任务。为了充分发挥的特点,拓宽大庆产品应用范围,提高产品附加值,开发高质量的通用级低指数的聚苯乙烯树脂势在必行。本论文根据大庆石化总厂化工厂聚苯乙烯装置的特点,首先对其工艺流程进行筛选,主要对原料的聚合工艺、造粒系统、风送系统及导热油系统流程进行选择,确定最佳的聚合工艺流程。结合聚合工艺过程及催化剂的半衰期、引发适宜温度、引发的反应速率对引发剂进行了筛选,确定低温新型引发剂是该聚合工艺的最佳引发剂。聚合过程中,聚合反应温度是影响聚合物相对分子质量和聚合反应速度的重要因素,因此,本论文还对聚合反应的温度进行了研究,通过试验发现,当聚合反应温度为120℃左右时,聚苯乙烯产品的熔体流动速率为1.5-2.5 g/10min。在对聚合反应条件研究的基础上,还对工业生产参数进行了探索。在此聚合条件下,生产出了熔体流动速率为2.5-4g/10min的聚苯乙烯产品（牌号GPPS-202D）,该牌号的产品适合于挤出发泡,生产XPS板材。在聚苯乙烯GPPS-202D成功合成的基础上,我们又试生产熔体流动速率为1.5-2.5 g/10min的聚苯乙烯产品（牌号GPPS-201D）,该产品适合双向拉伸包装材料。这两种低指数树脂适用于加工XPS和BOPS产品两个牌号的生产技术,并将该技术用于装置的工业生产。最后,本论文还对这两种低指数树脂产品质量、物耗、能耗标定进行了详细的研究。