收缩方向控制法制备塑料管材的研究

论文摘要

挤出在热塑性塑料加工领域中,是一种变化众多、用途广泛的主要加工方法,挤出制品的产品都是连续型的型材,如管、棒、丝、板、薄膜、电线电缆的涂覆和图层制品等。在许多高科技产品的生产中也常常用到挤出设备,例如在制备高精密导管的生产中就需要采用高精密的挤出机。当然挤出机并不是十全十美的机器,如果控制不好产品会出现很多缺陷,如低质量和产量的波动,这些情况都是我们不想要的。 本课题的创新之处在于利用棒材冷却过程中其中心的塑料向外扩展来形成内孔,这是一种全新的内孔成型方法。在塑料行业蓬勃发展的今天,成孔技术趋向多样化,对于不同的行业成孔技术有很大的差别,即使在相同的行业也有不同的加工方法。有一些孔用传统的方法是无法制备的,尤其是一些微孔,即使传统方法能制备,设备比较复杂,其成本也是非常昂贵的。例如在许多微孔的制造中人们经常采用制备特殊模具的方法,而本课题所采用的是用很普通的物理方法来生产这种微孔,在理论上具有创新性。 课题最重要的部分在于对聚合物成孔规律的研究。聚合物按其聚

论文目录

• 摘要
• ABSTRACT
• 目录
• 符号说明
• 第一章 文献综述
• 1.1 引言
• 1.2 塑料管材的发展与应用
• 1.3 塑料的冷却和固化
• 1.4 本课题研究的内容
• 1.5 技术方案
• 1.6 技术路线图
• 1.7 研究的意义
• 1.8 本课题的难点分析
• 1.9 小结
• 第二章 收缩方向控制法制备导管的理论分析
• 2.1 物理模型
• 2.2 棒材冷却过程的数学模拟
• 2.2.1 数学模型的简化
• 2.2.1.1 热传导
• 2.2.1.2 热对流
• 2.3 成孔条件
• 2.4 小结
• 第三章 收缩方向控制法制备导管的模拟
• 3.1 聚合物加工的计算机模拟
• 3.2 MathCAD软件的简介
• 3.3 微分方程的求解
• 3.3.1 冷却温度对棒材的温度分布的影响
• 3.3.2 冷却温度对棒材的温度梯度的影响
• 3.3.3 密度对棒材的温度分布的影响
• 3.3.4 不同棒材直径下的温度分布的情况
• 3.3.5 聚合物材料粘度对温度分布的影响
• 3.4 用 MathCAD软件模拟分析
• 3.5 数值算例及讨论
• 3.6 实验部分
• 3.7 方法的应用
• 第四章 制备导管的实验部分
• 4.1 挤出制备导管的方法
• 4.2 本文中创新性的挤管方法
• 4.3 实验仪器及实验设备
• 4.4 实验过程
• 4.5 冷却温度对孔径影响的分析
• 4.5.1 冷却温度对结品型聚合物孔径的影响
• 4.5.2 冷却温度对非结品型聚合物孔径的影响
• 4.6 小结
• 第五章 结论与期望
• 参考文献
• 致谢
• 发表论文
• 附录