电厂热控调试的技术创新研究郭洪强

电厂热控调试的技术创新研究郭洪强

(迪尔集团有限公司山东济宁272000)

摘要:伴随着我国信息技术与互联网的快速发展,各行各业对电力的需求也在不断提高,在日趋竞争激烈的市场经济环境下,通过技术创新持续企业核心竞争优势是该主要的方式之一。而热控调试作为电厂控制阶段的不可或缺的一部分,对热控系统进行技术创新是非常重要的。要确保电厂热控调试工作的效率与质量,不仅需要各个部门与各环节之间的协作及配合,还要保持与时俱进的思想,不断引入新的技术与理念,同时还要加强对新技术的调试,为调试系统安全稳定运行,提供技术保障,唯有这样才能使电厂的热效率得到大幅度的提升,最终降低电厂的成本,为电厂创造经济效益。

关键词:电厂;热控调试;技术创新研究

引言:

随着我国科学技术的快速发展,电力生产需要也越来越多,电厂在市场激烈的竞争下,技术的创新是很必要的,热控调试是电厂的重要组成部分,所以对其技术进行创新十分关键。热控系统的调试要求在调试中多方积极合作,不断的学习新知识、引进新方法、创造新尝试,保证热控系统调试的安全、稳定、合理,这样不仅能提高电厂生产的效率,并且还能提高电厂的经济效益。

1、热控调试的要求和意义

1.1电厂热控调试的基本要求

热控系统调试过程容易出现故障,其中包括调试隐患、热控电源故障和电气源的处理隐患等。由于电厂的调试过程为单项发展过程,未能重视科技的引入,导致系统的整体协调性存在问题。系统在运行中,一些重要参数未得到检测,电源系统设计不合理、容量不足,电厂热控调试要注重整体性,企业应意识到热控调试的重要性,并且注重各个部门之间的配合。为了保证电厂的安全稳定运行,必须对其进行热控调试。目前,电厂逐渐实现热控调试的信息化,但热控调试过程复杂,必须要遵守基本的流程。要确定机组的编号,制定调试流程规划书,要求调试者严格按照制定的流程执行调试。在调试过程中,要注重细节的处理,电厂各个部门之间要相互配合,以完成电厂的调试过程。在电厂热控调试过程中,应始终坚持预防重于处理的原则,减少安全事故发生的概率,确保其运行安全。

1.2热控调试的意义

电厂热控调试过程就是对其热力系统进行检测的过程。热控系统主要由四个部分组成,其中包括人机接口设备、控制设备、中间设备及现场设备。人机接口设备是热控系统的核心部分,包括显示器和记录器,能够显示电厂设备的运行现状,通过控制人机接口设备,可得到系统运行参数,并根据参数对其运行现状进行判断;控制设备是信息科技下的必然结构,控制设备主要由网络设备组成,其作用是控制设备的电流和电压,一旦发现安全隐患,可利用中间设备实现断电仪以确保安全;现场设备主要由变动器等电动设备组成,是完成热控调试的最终步骤。电厂设备经过长时间的运行,其主机与相关配套设备之间必然会存在一定的风险,而热控调试的主要任务就是检查主机与配套设备之间的安全性。总之,热控调试确保了电厂设备的运行安全,减少了经济损失和人身伤害,并且大大提高了企业的生产效率,是电厂可持续发展的必然途径,也是企业适应科技发展的基本策略之一。

2、电厂热控调试中的技术创新

2.1加强各调试内容的联系

热控系统的调试工作需要遵循事物的系统性和内在联系性,保证调试工作的顺利进行。在调试过程中,如果发现问题应首先对故障进行仔细的检查和确认,然后填写相应的故障处理单并与相关工作人员进行交流,经由主管部门进行批准后对故障进行维修,充分确保热控系统的正常运行。认真对以往的检修资料进行统计和分析,找出故障的规律和原因,避免再次发生问题,保障生产工作的正常进行。

2.2电厂热控系统静态调试

火力发电厂热控系统调试的首要环节是受电工作的检查,受电工作的主要工作内容包括对电源回路绝缘性的检查,各个分路的电源开关状态,接地电阻的达标情况等。电厂热控系统以及其他配套设备的调试应首先保证外回路以及端子柜的接线正常,然后用万用表对各个配件的接地情况以及电压状况进行仔细认真地检查,保证无强电的进入。设备检查结束后再对插入模件进行调试,调试工作完成后应及时取出模件。

2.3电厂热控系统软硬件调试

热控系统的硬件调试主要包括三个部分:未通电检查,主要检查系统的完整性,该阶段应由厂家互相协助进行;通电检查,该阶段主要检查系统的运行状态,如果检查出问题就要进行调试。热控系统的软件调试工作主要由厂家的技术人员负责,调试人员对系统的运行状况进行监察,确保热控系统的正常运转。

2.4加强调试人员的培训

电厂热控系统相关设备十分复杂,相关调试人员必须掌握夯实的专业知识,保证调试工作的正确性。因此,各个电厂必须加强调试人员的培训工作,特别是基础知识和技术的培训工作,在专业知识和综合素质提升的同时,也要注意个人素质的培养和提升,工作态度的端正以及责任心的提高有利于调试工作的正常运行以及保证调试工作的质量。只有不断提高调试技术人员个人素质和专业素养,才能充分满足当前趋势下热控系统的调试工作,从而保证整个电厂其他各项工作的正常进行。

3、电厂热控系统优化技术创新

3.1改善热控系统的薄弱环节

热控系统的薄弱环节在于其抗干扰能力不强。发电的环境复杂,造成其设备受到环境的影响,无法对相关参数进行正确的测试。工作人员的创新能力体现在其干扰措施的实用,目前,正确的接地是确保热控系统干扰降低的重要手段。在这一基础上,调试人员还应具有创新思维,以优化热控控制逻辑。在电力设备运行中,多由于操作失误或者环境突变而造成异常,具有突发性和意外性。这要求调试人员和设备操作人员注意细节,做到对每个元器件的运行原理和影响因素了如指掌,防止一些不必要的跳闸现象。

3.2做好电力热控系统的安全性能评估

安全性能评估是提出正确的调试方法的前提条件。目前,调试人员很难对系统的安全性能进行正确评估影响了其调试效率。为此,应制定明确的评估依据,及时进行评估方法创新。对某一电厂的调试人员进行统一的培训,以便于对该厂设备的正确评估。注重设计阶段、安装阶段的调试。并且设备的安全性能评估要具有全面性,从机组运行环境、设备的运行现状对其进行整体和细节上的分析,查找设备故障原因。设备评估是降低事故发生几率的重要手段,能够确保电力系统的稳定运行。因此。对于电力热控调试来说,还应强调技术创新的重要性。

4、结语

热控系统是电厂的核心设备,其调试过程是确保电厂安全稳定运行的核心。科技的发展对现代电厂热控调试提出了新的要求,要求企业提高调试人员素质,掌握必要的调试流程,才能确保安全,并且在这一基础上实现调试创新。电厂热控调试要注重整体性,调试人员应注重其工作技能和工作态度,在调试创新中将重点放在与市场经济、与科技的发展相适应上,切实改变传统的电厂热控控制现状,从而确保电厂的调试质量,提高整个系统的安全稳定性。在电力企业对热控体系调试的过程中,应逐渐实现技术创新与管理创新,将最新的调试技术用于设备的调试中。随着技术的发展和企业对于调试工作的重视,未来电力企业的热控调试将逐渐实现自动化和智能化。

参考文献:

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