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摘要：建筑中的机电设备是指除岩土工程、土木和钢筋以外的机械和管道设备，这些设备大多是具有特定功能的成品。机电设备安装工程的技术和管理要求相对较高，安装质量直接关系到建筑的施工质量和功能使用寿命，因此加强机电设备安装工程的质量控制管理尤为重要。然而，随着机电设备现代化程度的提高，机电设备的安装变得更加复杂，质量控制管理的难度也越来越大。基于此种背景，对建筑机电设备安装工程存在的典型问题及发生环节进行分析并据此提出针对性的改进措施以持续提高建筑机电设备安装工程的质量管理效果成为一个重要的研究议题。
关键词：建筑机电；设备安装；工程；质量控制
导言：建筑机电安装技术非常强，所以做好技术管理工作非常重要。首先，要做好施工不同阶段机电安装设备的工艺安装和技术要求。其次，员工应该严格控制质量，记录存在的问题，以便以后建立相应的管理数据文件。同时，机电安装施工中的技术文件是项目各个阶段实施的重要依据。在这些文件夹中，涵盖了重要的图纸、产品规范和其他标准，需要系统和科学的管理。
1、机电安装工程项目概述
在建筑工程中，机电安装工程占有非常重要的地位。同时，机电安装工程的施工质量直接受到机电安装控制工作的影响。因此，应高度重视机电安装控制工作。作为一项特殊工程，机电安装工程贯穿整个工程。这个项目不仅复杂，而且建设规模也很大，因此，对施工人员的专业技能提出了更高的额要求。要想确保机电安装工程的建设质量，不仅要求施工人员熟练的掌握图纸的内容，同时还应该做好隐蔽工程的质量检查以及进度控制工作，包括对预埋工程的检查等，以免给后期工程建设带来不必要的麻烦。机电安装工程包括给排水及供暖、通风与空调、建筑电气、智能建筑、电梯工程，以上各个分部、分项工程的建设都需要在完成土建工程的建设之后才开始，因此还要求施工人员做好相应的交接工作，做好与施工人员之间的配合，防止在工程建设过程中产生不必要的矛盾。
2、制定施工质量管理制度
2.1、安装施工组织设计、策划方案、施工技术交底制度，在工程施工前和施工过程中都要组织工程技术人员，对该工程所执行的规范、标准、设计施工图纸进行学习，并总结出相关的规范要点，重点学习，熟练掌握，做好施工组织设计，施工方案，技术交底。
2.2、定期质量分析会制度，经理部每周或每月召开一次质量例会，由项目经理或总工程师主持召开，工程、技术、质量、材料等相关人员参加。项目经理部质检员对在施工过程中质量情况进行总结，技术负责人根据发生的质量问题，分析产生的原因和可能继续出现的潜在趋势，做出整改方案、措施。质检员做好《质量分析会记录》。做好班前质量交底会，利用每天的班前教育，工、班长或质量员，对前一天出现的质量问题进行警示，同时提出预防措施，防止类似问题重复出现。
2.3、全员质量教育制度。让全员确保从思想上认识到工程质量的重要性。全员学习与质量有关的法律、法规、验标及质量管理办法。定期、不定期进行质量管理知识培训。现场观摩学习，开展质量交流会、专题会。
2.4、样板先行、一次成优制度，所有工序施工前、新进场工人进行操作前，利用BIM技术进行样板策划，必须先进行样板工序、样板间等的施工，经技术人员检查验收后，方可大面积组织施工。
2.5、工序检查验收程序、制度，组织施工前，必须有技术方案、措施交底，明确施工方法、质量标准；施工时严格按交底要求实施。技术、质量人员随时对作业现场进行检查、指导，发现问题及时纠正。工序完成后，由负责施工的工长及质量检查员组织内部检查、验收。
2.6、原材料、构配、件成品半成品质量验收制度。
工程主要材料和辅助材料（包括构件、半成品），都是构成建筑工程的实体，保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。
严把材料质量进场关，建立健全进场前检查验收和取样送验制度，所有进场原材料及成品、半成品，均进行严格的检验和按规定要求进行取样复试，达不到质量标准的坚决不使用，并对其品种、规格、标牌、出厂日期、数量等做好验收记录及标识工作。对材料生产厂家要进行企业资质、等级以及产品合格证、试验报告的审查工作。
2.7、做好关键工序技术及质量控制保证措施。包括大型设备安装就位，安装前认真熟悉图纸、现场勘查、编制专项安装方案、专人指挥、协同配合安装到位。结构预留管线、套管，安装前认真熟悉图纸、优化预留位置，配合施工中，专业人员随工程进度密切配合土建作好预埋工作，专人加强检查，杜绝遗漏，浇筑混凝土时应派专人看护。
3、建筑机电设备安装中存在的质量问题
3.1、设计深度不足，设备性能较差
随着我国电工产品市场的迅速发展，产品的型号和规格都存在差异，这样造成电气设备与材料无法达到国家统一的标准。因此，在设计之前，必须标记各种设备和材料的规格和参数。只有这样做，施工单位才能在购买设备时有一定的参考依据。但是，根据现状，大多数设计工程师在设计文档的系统图中只有型号或制造商编号这给设备采购人员带来了很大困难，导致了设备采购人员的错误。后期检修错误会增加额外费用，导致事故发生，最终增加施工成本。
3.2、施工流程不规范
机电设备质量控制中最重要的是操作过程，如果没有严格的实施流程，事故就很容易发生。例如，设备安装施工图设计缺乏深度，使得各个施工单位难以深入了解各施工的规程和程序，从而导致不匹配和影响整个项目的质量。另外，部分安装人员缺乏施工技术，没有通过专业的训练，在施工中经常会出现不规范的操作，进而影响各协调工作。
3.3、机电设备本身的质量问题
为确保施工机电设备的安装质量，除严格遵循安装规程外，机电设备本身的质量也是至关重要的。如果不能保证设备本身的质量，就无法有效保证安装过程。但是在实际安装过程中，设备的采购人员往往忽视设备的质量，从而影响设备的质量整个项目。
4、建筑机电设备安装工程质量控制环节
4.1、做好机电设备安装施工前的准备工作
为了确保建筑机电设备安装和施工的顺利进行，应严格按照建筑机电设备的相关标准采购机电设备，以确保其性能满足建筑工程的实际需要。在这一过程中，应严格控制机电设备的采购程序，并在实际采购过程中有效实施审批制度，为建筑机电设备的安装和施工做好有效准备。建筑机电设备安装工程中应仔细审查机电设备供应商资质，保证机电设备质量可靠，在此基础上对机电设备安装工程中所需的人力、物力、机械等资源进行科学管理与控制，保证施工环节的严谨性，为建筑机电设备安装工程质量控制奠定可靠基础。
4.2、图纸设计管理
图纸的设计将在整个施工阶段发挥关键作用，特别是在建筑安装工程中，图纸的及时性和完整性在整个安装过程中发挥关键作用。在施工图中，应展示设计图纸的有效性、协调性和系统性。在系统性当中，需要图纸为十分系统的图纸，在图纸当中要将工程施工的构成系统以及联系关系进行标明，使工程图纸之间能够相互解释相互说明。其中需要详细说明，各项设备的平面位置、设备的特性以及设备的材料表等，确保各图纸当中的协调性能够一致。例如：在配电箱当中，有着很多的种类，其中的工作原理也十分的复杂，不同型号有着不同的工作原理。如果施工单位在订货的过程中，只对施工的设计蓝图进行了考虑，忽视了现场的实际情况，在施工过程中没有进行相应的技术审核，会很难满足专业性的功能需求。
4.3、规范机电设备安装过程
为了确保机电设备安装工程施工质量控制的有效性，在管理机电设备安装过程时，应明确各部门人员的职责，制定机电设备安装施工计划，通过科学应用人员、材料和机械设备，促进机电设备安装工程质量控制目标的实现。在机电设备安装过程中，技术负责人应进行阶段性总结，并制定可行的施工措施。还应组织专门人员组成一个质量监督小组，贯穿机电设备安装的所有过程，对工程质量进行严密监督。例如循环水泵安装不规范，超出安装误差，造成震动过大、渗水等等，直接会影响设备的使用寿命，从而影响整个系统的运行。细节决定成败，从细节入手加强质量管理与控制。
4.4、工程技术资料的整理
工程技术资料是对建筑安装实物质量情况的真实反映，因此资料必须按照建筑安装施工的进度及时整理。同时及时性还反映在施工单位内部的质量管理上，“自检、互检、交接检”的质量管理体系要求工程技术资料的整理必须及时，为控制质量提供依据。真实性是工程技术资料的灵魂，资料整理应该实事求是、客观准确，不能为了“偷工减料”而隐瞒真相，所有资料的整理必须与施工过程同步。
4.5、做好机电设备安装调试运行
调试运行是机电设备安装工程中的重要环节，需要相关人员结合工程实际制定调试运行方案，经审查无误后组织调试人员做好技术交底，制定机电设备安装工程调试运行的应急预案并加强演练，编制建筑机电设备安装工程调试管理制度，准确就绪后方可投入运行调试。
4.6、建筑机电设备安装工程竣工验收
机电设备安装工程竣工后，在总工程合同的设计文件和合同范围中规定的所有内容之后，需要进行自我检查和自我评估。只有在相关工作完成后，竣工验收报告和竣工报告才能得到改进。竣工验收的主要内容包括检查各个项目是否达到了系统的功能，是否可以正常使用，竣工数据是否完整等。如果检查过程中出现问题，应及时通知相关施工单位和施工人员进行整改，并做好相关质量控制工作。
结束语
总之，在建设项目中，我们应该高度重视机电设备的技术安装，因为这项工作具有多工种、多工序、多系统的复杂生产过程。同时，针对安装过程中容易出现的一系列问题，如设计、施工中存在的问题，应进行详细分析并制定相应的解决方案。随着工程建设水平的不断进步，对机电安装的重视程度也在变得着越来越高，经过不断的实践探究，对其的了解也越来越深入。所以，一定要坚持优质、安全以及美观的原则，严格依照施工当中的各项规章制度、结合实际情况进行灵活变通，确保安装的质量。
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