导读:本文包含了压铸机冲头论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:冲头,压室,压铸机,润滑
压铸机冲头论文文献综述
向勇,范俊凯,乐虎,李文仲,彭宝斌[1]（2016）在《冷室压铸机冲头、压室润滑系统的浅析》一文中研究指出本文主要研究冲头、压室的润滑系统在铝合金缸体压铸中的应用,通过分析对比冲头压室不同的润滑方式,总结出一种相对最佳的冲头压室润滑方式,加强冲头压室在运动过程中的润滑效果,提高压室的使用寿命。(本文来源于《第十叁届全国铸造年会暨2016中国铸造活动周论文集》期刊2016-10-29）
彭忠国[2]（2016）在《CADI压铸机冲头硬度与膨胀特性的研究》一文中研究指出对压铸机冲头的力学性能进行了研究,冲头的材质为CADI(含碳化物等温淬火球墨铸铁),测定了CADI的膨胀系数。并测定了CADI在不同的等温淬火温度、等温淬火时间条件下的力学性能。实验结果表明,CADI的硬度随着等温淬火温度的升高而下降,冲击韧性上升;CADI硬度随着等温淬火时间的延长而升高,冲击韧性下降;CADI热膨胀系数随着等温淬火温度升高而增大。(本文来源于《2016重庆市铸造年会论文集》期刊2016-05-09）
郭子利[3]（2014）在《压铸机冲头和熔缸的摩擦有限元分析及实验研究》一文中研究指出基于有限元方法对冲头与熔缸间的摩擦过程进行应力分析,并结合现场实测,给出减小冲头磨损的改进意见。(本文来源于《唐山学院学报》期刊2014年03期）
柴兴旺[4]（2014）在《仿生自润滑压铸机冲头的设计与研究》一文中研究指出随着我国加入世贸组织市场全面开放以来，由于汽车工业及家用电器和电子通讯等行业的蓬勃发展，我国压铸业也得到了极大的提升并取得了令人瞩目的成绩，同时也产生了更加激烈的竞争局面，但与国外压铸水平和产品质量性能相比仍具有一定的差距，主要体现在压铸件的生产成本和性能质量方面，所以为了取得效益就必须进一步提高产品质量，大幅度降低生产成本。而压铸机冲头在高温、高压、高速下工作，是压铸生产中的极易磨损部件，它的质量和服役寿命直接影响着压铸生产的效率和成本。因此，本文针对压铸机冲头的主要失效方式，结合仿生学技术原理，通过在压铸机冲头表面加工仿生结构来提高压铸机冲头的使用寿命和性能。文中对比分析了HHD钢和H13钢在高温下的力学性能，对加工有仿生结构的试样进行了疲劳试验、摩擦磨损试验，并尝试将自固体润滑技术应用在压铸冲头上，探讨了各自的变化规律及作用机理，优化了表面仿生结构的形状和尺寸。采用ANSYS有限元模拟软件，对仿生自润滑压铸冲头进行了力学强度分析，进而对冲头仿生结构尺寸进行了再优化。通过对比分析H13钢和HHD钢各自的力学性能发现，HHD钢在高温下具有比H13钢更加出色的力学性能。随着试验温度的升高，HHD钢的高温冲击韧性不断增大，而H13钢在温度超过550℃时，其冲击韧性出现明显下降。虽然H13钢的抗拉强度高于HHD，但随着温度的升高，H13钢的韧性开始严重降低，而HHD钢的韧性却不断增强；在高温下H13钢的摩擦因数和磨损率都要高于HHD钢。此外，HHD钢在560℃回火时的力学性能最为优异。研究了单个仿生结构对试样疲劳性能的影响，结果表明：仿生圆孔结构可以明显提高试样的抗疲劳性能，而尖角孔试样的抗疲劳能力最差。由于圆孔结构独特的力学特点，可以分解或部分抵消材料内部的热应力及分布，消除了应力集中点，从而延迟了疲劳裂纹的出现。并且通过金相分析发现，试样疲劳裂纹的萌生大多发生在晶界处，但是由于仿生结构改变了应力分布，使得热疲劳裂纹大多以穿晶的方式进行扩展。按一定尺寸和排布在试样表面加工仿生圆孔结构，并在常温下对各自的磨损性能进行了对比分析，结果发现：仿生圆孔试样的具有较光滑平板试样优异的耐磨性能，因为仿生圆孔结构能收集和容纳磨损产生的磨屑或硬质磨粒，减轻了接触面之间了磨料磨损，从而降低了试样的磨损量。但是孔径2mm试样在磨损过程中，圆孔会很快被磨屑堵塞，不能有效的降低硬质磨粒都试样表面的划伤或犁沟作用，因而耐磨性能不够理想；孔径4mm试样，由于与对磨盘的真实接触面积较小，造成试样接触面上的压强过大，加剧了磨损；孔径3mm试样表现出了较好的耐磨性，尤其是孔径3mm、孔间距4mm试样的耐磨性能最好，摩擦因数和磨损量都最小。光滑平板试样表面的磨损形式主要为粘着磨损和磨料磨损，同时存在明显的表面疲劳磨损和氧化磨损；仿生圆孔试样表面粘着磨损最为明显，磨料磨损和表面疲劳磨损都较光滑平板试样轻微，试样磨损后的形貌比较平整。研究了仿生圆孔试样在填充有固体润滑剂时的摩擦磨损性能，试验发现：孔径3mm、孔间距4mm试样和孔径4mm、孔间距2mm试样具有较好的自润滑能力，其摩擦因数和磨损量都较低。其磨损形式以粘着磨损为主，磨料磨损比较轻微，且磨料磨损大多发生在圆孔周围。通过ANSYS-Workbench有限元分析软件对耐磨性能最好的孔径3mm、孔间距4mm仿生压铸冲头和自润滑性能最好的孔径4mm、孔间距2mm仿生压铸冲头进行了力学强度分析，结果表明：孔径3mm、孔间距4mm的仿生压铸机冲头具有更好的力学强度，其在拉伸和压缩状态的下应力和应变都小于孔径4mm、孔间距2mm的仿生冲头，更适宜于在压铸生产中的恶劣工况下服役。(本文来源于《吉林大学》期刊2014-05-01）
彭乾峰,张立文[5]（2013）在《奥-贝球铁在压铸机冲头上的应用》一文中研究指出介绍了多元低合金奥-贝球铁的试验方法,采用正交试验对奥氏体化温度及时间、等温温度及时间参数进行优化,最后通过极差分析,确定最佳的热处理工艺参数为奥氏体化温度920℃、奥氏体化时间90 min、等温温度350℃、等温时间60min。对生产的8件冲头进行装机试验,最终试制的奥-贝球铁冲头平均使用寿命为4 275次,比未经过改进前的冲头使用寿命(仅为1 400~1 600次)提高将近2倍。(本文来源于《现代铸铁》期刊2013年05期）
张立文[6]（2008）在《压铸机冲头的失效分析及奥—贝球铁冲头的研制》一文中研究指出首次采用多元低合金奥-贝球铁作为压铸机冲头的材质,成功的制作了奥-贝球铁冲头,很好的解决了普通压铸机冲头寿命低、易造成缸体划伤,铍青铜压铸机冲头价格昂贵且有毒等关键问题。通过压铸机冲头的失效分析得出:冲头在往复运动过程中,铝液很容易嵌入缸体和冲头之间,铝液凝固,形成磨粒,对冲头产生切削作用,造成冲头的磨损。其次冲头受到冷热及应力循环及铝合金腐蚀的影响加速了冲头的失效。为研究奥-贝球铁冲头提供了理论依据。奥-贝球铁作为一种新型的工程材料,有着优良耐磨性及抗疲劳性。通过对奥-贝球铁冲头的铸态组织、合金成分、等温热处理工艺的优化及奥-贝球铁材料的磨损性能的研究获得了制作奥-贝球铁冲头的工艺参数。铸态球铁成分为:C3.6%、Si2.4%、Mn0.4%、Cu0.7%、Mo0.3%、Ni0.4%;一次孕育加入0.5%硅铁,二次孕育加入硅钡钙铝复合孕育剂0.3%+Sb0.02%;最佳等温热处理工艺:奥氏体化温度920℃、奥氏体化时间90min、等温温度350℃、等温时间60min。通过在东方有色压铸有限公司的装机实验,表明用奥-贝球铁作为冲头的材质,对提高冲头的抗摩擦性能有很显着的作用,使冲头的使用寿命在原来1500多次的基础上提高到了4000多次。为奥-贝球铁冲头的推广和应用提供了理论依据。(本文来源于《吉林大学》期刊2008-04-01）
陈建军[7]（2005）在《仿生非光滑表面压铸机冲头设计与研究》一文中研究指出压铸机冲头作为生产中传递压力的关键部件,由于磨损,其使用寿命很低。国内厂家采用合金钢制造的冲头,其寿命有六七个班次,但价格昂贵,使用球墨铸铁制造的冲头,尽管价格便宜,但工作只有一个班次就得更换。压铸机为连续工作方式,频繁地停机更换冲头必然影响工作效率,因此研究如何提高冲头耐磨性,具有重要的实用价值和理论意义。根据自然界生物体表特点,如穿山甲、蜣螂等生物体表具有优良的耐磨性,模仿此类生物体表,利用激光加工工艺在球铁试样表面设计了若干种仿生非光滑表面单元体,研究分析了激光参数对仿生非光滑单元体组织结构及硬度的影响和仿生非光滑单元体的形态与分布对材料磨损的影响。研究表明,仿生非光滑单元体结构、硬度随激光加工电流增大、扫描速度减小而增大,点状、条纹状和网格状中网格状形态的仿生非光滑表面耐磨性较佳,仿生非光滑单元体分布越密,耐磨性越好。将网格形态的仿生非光滑单元体应用到压铸机冲头表面,进行工业试验。试验结果证明,仿生非光滑表面有效提高了冲头的耐磨性,使用寿命提高了3倍。(本文来源于《吉林大学》期刊2005-11-20）
张兆云,王海生,朱锦侠[8]（2000）在《连铸球铁型材在压铸机冲头上的应用》一文中研究指出在对压铸机冲头的服役条件和失效形式进行调查、分析和比较目前常用冲头材料的特点的基础上 ,采用连铸球铁型材制作压铸机冲头 ,装机使用的结果表明 ,该材质制作冲头使用寿命增加 ,价格低廉。(本文来源于《铸造技术》期刊2000年02期）
压铸机冲头论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
对压铸机冲头的力学性能进行了研究,冲头的材质为CADI(含碳化物等温淬火球墨铸铁),测定了CADI的膨胀系数。并测定了CADI在不同的等温淬火温度、等温淬火时间条件下的力学性能。实验结果表明,CADI的硬度随着等温淬火温度的升高而下降,冲击韧性上升;CADI硬度随着等温淬火时间的延长而升高,冲击韧性下降;CADI热膨胀系数随着等温淬火温度升高而增大。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
压铸机冲头论文参考文献
[1].向勇,范俊凯,乐虎,李文仲,彭宝斌.冷室压铸机冲头、压室润滑系统的浅析[C].第十叁届全国铸造年会暨2016中国铸造活动周论文集.2016
[2].彭忠国.CADI压铸机冲头硬度与膨胀特性的研究[C].2016重庆市铸造年会论文集.2016
[3].郭子利.压铸机冲头和熔缸的摩擦有限元分析及实验研究[J].唐山学院学报.2014
[4].柴兴旺.仿生自润滑压铸机冲头的设计与研究[D].吉林大学.2014
[5].彭乾峰,张立文.奥-贝球铁在压铸机冲头上的应用[J].现代铸铁.2013
[6].张立文.压铸机冲头的失效分析及奥—贝球铁冲头的研制[D].吉林大学.2008
[7].陈建军.仿生非光滑表面压铸机冲头设计与研究[D].吉林大学.2005
[8].张兆云,王海生,朱锦侠.连铸球铁型材在压铸机冲头上的应用[J].铸造技术.2000