论文摘要
随着国内对石油、天然气需求量的不断增加,管道生产工业得到迅猛发展,管线工程正日益向大管径、高压、耐高寒、耐腐蚀、厚壁化的趋势发展。具有低合金高强度、高韧性、良好的可焊性、低温下的抗断裂抗力和抗H2S侵蚀能力的超纯净高级别管线钢将成为21世纪国民经济需求量较大的一类钢种。本课题进行了鞍钢2150连铸连轧生产线高级别管线钢的开发研究。在借鉴鞍钢1780线管线钢生产经验和前期实验室工作的基础上,于2006年2月进行工业试验。截至2006年底,共生产各级别管线钢5万余吨。实验室及工业生产结果表明:(1)管线钢通过合适的成分设计并结合超纯净钢冶炼和控轧控冷等先进工艺技术,可获得所需的高性能要求;(2)采用优化设计的铁水预处理—转炉冶炼—炉外精炼(LF+RH)—钙处理—连铸冶炼工艺,鞍钢2150线连铸连轧线所生产的铸坯各元素和夹杂物含量符合高级别管线钢设计要求;(3)管线钢轧材力学性能与化学成分和控轧控冷工艺有关;(4)鞍钢2150线控轧控冷生产的管线钢卷板,具有优良的力学性能和工艺性能,尺寸精度、表面质量良好,其它各项指标也均达到用户特殊技术要求。
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摘要ABSTRACT第一章 绪论1.1 前言1.2 管线管发展现状与管线管生产企业1.2.1 近年中国管线管的市场状况1.2.2 近年中国管线管的生产状况1.2.3 目前中国管线管的生产工艺1.2.4 目前国内主要管线管的生产企业基本情况1.3 本课题研究背景、意义及研究内容1.3.1 研究背景1.3.2 研究意义1.3.3 研究内容第二章 文献综述2.1 钢种杂质元素及氧化物对钢材性能的影响2.1.1 硫对钢材性能的影响2.1.2 磷对钢材性能的影响2.1.3 氮对钢材性能的影响2.1.4 钢种硫化物夹杂对钢材性能的影响2.2 夹杂物形态控制2.2.1 钙(镁)冶金2.2.2 稀土处理2.2.3 喷吹合成粉剂2.2.4 NaCl处理钢液2.3 洁净钢生产技术2.3.1 超低硫钢生产技术2.3.2 低磷钢生产技术2.3.3 低氮钢生产技术2.3.4 洁净钢生产关键技术2.3.5 生产洁净钢还需注意的问题2.4 钢的强韧化理论2.4.1 固溶强化2.4.2 位错和亚结构强化2.4.3 晶界强化2.4.4 晶粒细化2.4.5 析出强化2.4.6 相变强化2.5 控轧控冷技术2.5.1 控轧控冷工艺2.5.2 控制轧制的要素2.6 文献评价第三章 2150管线钢工业试验与生产3.1 前言3.2 标准要求3.3 管线钢设计的基本依据3.3.1 管道工业对管线钢的要求3.3.2 管线钢的成分设计3.4 鞍钢2150线管线钢生产工艺路线3.4.1 冶炼及连铸3.4.2 轧制工艺3.5 鞍钢2150线管线钢工业化试制的冶炼成分及性能3.5.1 冶炼成分3.5.2 铸坯组织3.5.3 加热及轧制工艺参数设计3.5.4 现场实际轧制工艺参数控制和检验结果3.5.5 金相组织与夹杂检验3.6 管线钢的CCT曲线3.7 2150线批量生产管线钢钢板性能检验3.8 系列低温冲击试验3.9 胜利管厂X70制管跟踪3.10 本章结论第四章 总结论参考文献致谢
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