论文摘要
镁铝尖晶石MgAl2O4具有良好的耐蚀性、耐磨性及化学稳定性,而且其绝缘性好,热膨胀系数小,硬度高,高质量的镁铝尖晶石广泛用作激光基质晶体材料。研制高质量镁铝尖晶石的关键在于高纯镁铝尖晶石粉体的制备,而现有的制备方法虽然工艺成熟但是忽略了粉体的纯度问题,往往不能适用于高新技术的应用。本文所制备的高纯镁铝尖晶石粉体可解决目前镁铝尖晶石杂质含量过高、难以适合高技术应用的问题。本文采用固相反应法和醇盐水解法两种方法制备高纯镁铝尖晶石粉体。固相反应法是通过预处理铝原料得到含量准确的Al2O3与AlOOH粉体,分别与MgO进行固相混合、再经高温焙烧得到高纯镁铝尖晶石粉体。在固相反应法中探讨了原料状态、固相反应温度、保温时间、籽晶的加入对固相反应的影响。醇盐水解法是以单质碘为催化剂合成镁铝双金属异丁醇盐,采用减压蒸馏的方法对镁铝双金属醇盐进行提纯以保证最后粉体的纯度,再将双醇盐进行水解、干燥、焙烧。探讨了加水量、pH值、水解温度、表面活性剂、水解方式等因素对胶体粒子的影响及干燥方式对尖晶石粉体颗粒的影响。通过固相反应法本文得到如下结论:在600℃得到含量准确的Al2O3粉体;280℃烘干48hr得到含量准确的AlOOH粉体;1400℃时完全转变成MgAl2O4相;用ICP检测粉体的纯度为99.995%。采用醇盐水解法本文得到以下结论:在9mmHg、250℃~280℃镁铝双金属异丁醇盐便可提纯出来,与正丁醇盐相比提纯温度降低了100℃;900℃下焙烧即可得到纯相的镁铝尖晶石粉体;最佳工艺:20℃室温下、固体醇盐直接水解、水与醇盐的摩尔比在160:1、pH控制在1左右、加入淀粉修饰形貌、微波干燥或冷冻干燥、900℃焙烧保温1小时。
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摘要Abstract目录第一章 绪论1.1 镁铝尖晶石的结构与性质1.2 镁铝尖晶石的应用1.2.1 镁铝尖晶石单晶体1.2.2 透明尖晶石多晶体1.2.3 在催化反应中的应用1.2.4 耐火材料1.3 镁铝尖晶石粉体的制备历史与现状1.3.1 固相法1.3.2 沉淀法1.3.3 水热合成法1.3.4 溶胶—凝胶法1.3.5 高温热解法1.3.6 液相法干燥新技术1.4 方法比较与存在问题本文研究目的第二章 材料与方法2.1 实验材料与仪器设备2.1.1 固相反应法2.1.2 醇盐水解法2.2 固相反应法制备方法2.3 醇盐水解法的合成工艺2.3.1 镁铝双金属醇盐的合成2.3.2 高纯镁铝尖晶石粉体的制备2.4 检测方法2.4.1 XRD分析2.4.2 扫描电子显微镜(SEM)分析2.4.3 热重(TG)分析2.4.4 激光粒度分析2.4.5 等离子体质谱(ICP-MS)纯度分析本章小结第三章 固相反应法实验结果3.1 原料的预备3→Al2O3转变'>3.1.1 Al(OH)3→Al2O3转变3→AlOOH转变'>3.1.2 Al(OH)3→AlOOH转变3.2 原料状态对镁铝尖晶石合成的影响3.3 固相反应温度对镁铝尖晶石合成的影响3.4 保温时间对镁铝尖晶石合成的影响3.5 籽晶对镁铝尖晶石合成的影响3.6 粉体的纯度3.7 粉体的粒度本章小结第四章 醇盐水解法实验结果4.1 镁铝双金属醇盐的合成4.2 金属镁的包覆4.3 镁铝双金属醇盐的提纯4.4 镁铝双金属醇盐的水解过程4.4.1 加水量的影响4.4.2 pH值的影响4.4.3 表面活性剂的影响4.4.4 水解温度的影响4.4.5 水解方式的影响4.4.6 一次水解与二次水解4.5 干燥4.6 热重分析4.7 焙烧4.8 粉体粒度本章小节第五章 讨论2O3固相反应体系的热力学计算'>5.1 MgO-Al2O3固相反应体系的热力学计算5.2 镁铝尖晶石的固相反应机理5.3 醇盐水解过程分析5.4 粉体的团聚与干燥本章小结结论参考文献攻读硕士学位期间发表的学术论文致谢
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